一種用于貼片機上的貼片裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于貼片機上的貼片裝置，包括支撐板，其特征在于：所述支撐板上設置有貼片機構，所述貼片機構包括貼片底板和真空吸嘴，所述貼片底板的前側和右側設置有對貼片底板底部上的膜片位置進行調整的校正組件，校正組件包括位于貼片底板側部的校正板、位于校正板上方的連接塊和位于連接塊上方的連接板，連接板上設置有第一氣缸，連接塊的側部設置有第二氣缸，該第二氣缸的輸出軸與該連接塊連接，貼片底板前側設置有滾壓組件，滾壓組件包括一滾壓桿、支桿以及擺動氣缸，滾壓桿上套設有一橡膠套，擺動氣缸的輸出端與支桿連接，第一執行元件、第二執行元件、第一氣缸、第二氣缸和擺動氣缸與一控制器電連接。
【專利說明】
一種用于貼片機上的貼片裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種貼片裝置，尤其涉及一種用于貼片機上的貼片裝置。
【背景技術】
[0002]在手機LCD板的流水線裝配生產中，需要為LCD板的表面上貼膜片，以便保護工件不被刮花。傳統的做法是采用人工貼膜片，但是人工貼膜的質量差，粘貼不全面，還容易產生氣泡或折痕，不利于工件在后續生產中的加工處理;而且人工貼膜的生產效率低，為保證生產的正常運行，就需要投入大量的操作人員，大大浪費了人力物力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種用于貼片機上的貼片裝置，其能夠自動實現LCD板貼片，提高貼膜效率和質量。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種用于貼片機上的貼片裝置，包括支撐板，其特征在于:所述支撐板豎立布置，所述支撐板上設置有貼片機構，在該支撐板上設置有用于控制貼片機構上下移動的第一執行元件以及用于控制貼片機構左右移動的第二執行元件，所述貼片機構包括貼片底板、設置于貼片底板上的用于將膜片吸附于貼片底板底部的真空吸嘴，所述貼片底板的前側和右側設置有對貼片底板底部上的膜片位置進行調整的校正組件，校正組件包括位于貼片底板側部的校正板、位于校正板上方的連接塊和位于連接塊上方的連接板，該連接板上設置有第一氣缸，該第一氣缸的輸出軸穿過連接塊與校正板連接，所述連接塊的側部設置有第二氣缸，該第二氣缸的輸出軸與該連接塊連接，所述貼片底板前側設置有滾壓組件，滾壓組件包括一滾壓桿、設置于滾壓桿端部的支桿以及一擺動氣缸，滾壓桿上套設有一橡膠套，擺動氣缸的輸出端與支桿連接，第一執行元件、第二執行元件、第一氣缸、第二氣缸和擺動氣缸與一控制器電連接。
[0005]作為改進，所述滾壓桿與支桿轉動連接，滾壓桿與一驅動電機的輸出軸連接，通過設置一驅動電機使其與滾壓桿連接，保證了滾壓桿能夠實時轉動，提高了橡膠套對LCD板上膜片滾壓效果。
[0006]再改進，所述支撐板上橫向布置有一滾珠絲杠，所述貼片機構設置于滾珠絲杠上，所述第二執行元件為一伺服電機，伺服電機的輸出軸與滾珠絲杠一端連接，利用滾珠絲杠結構，提尚了貼片機構的移動精度，提尚可控性。
[0007]與現有技術相比，由于本實用新型的優點在于:利用第一執行元件和第二執行元件控制貼片機構的上下以及左右移動，在貼片底板上設置真空吸嘴，在需要對膜片進行吸附時，貼片底板底部形成負壓區，膜片被吸附于貼片底板的真空吸嘴處，此時，兩個垂直布置的校正組件動作，實現對貼片底板上的膜片位置進行調整，使其與貼片底板下方的LCD板位置相對應，第一執行元件動作，帶動貼片機構下移，將膜片貼合于LCD板上，在LCD板退出的同時，擺動氣缸動作，滾壓桿向下擺動，橡膠套壓于LCD板上，實現對LCD板上的膜片進行滾壓，使其貼合更為牢靠，從而實現了 LCD板的自動貼膜，提高貼膜效率和質量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例中用于貼片機上的貼片裝置的結構示意圖；
[0009]圖2是圖1中貼片機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0011]如圖1至2所示，本實施中的用于貼片機上的貼片裝置，包括支撐板1、第一執行元件2、第二執行元件3和貼片機構4。
[0012]其中，支撐板I豎立布置，支撐板I上設置有貼片機構4，在該支撐板I上設置有用于控制貼片機構4上下移動的第一執行元件2以及用于控制貼片機構4左右移動的第二執行元件3，優選地，支撐板I上橫向布置有一滾珠絲杠，貼片機構4設置于滾珠絲杠上，第二執行元件3為一伺服電機，伺服電機的輸出軸與滾珠絲杠一端連接，利用滾珠絲杠結構，提高了貼片機構4的移動精度和可控性，另外，貼片機構4包括貼片底板41、設置于貼片底板41上的用于將膜片吸附于貼片底板41底部的真空吸嘴43，貼片底板41的前側和右側設置有對貼片底板41底部上的膜片位置進行調整的校正組件42，校正組件42包括位于貼片底板41側部的校正板421、位于校正板421上方的連接塊422和位于連接塊422上方的連接板423，該連接板423上設置有第一氣缸424，該第一氣缸424的輸出軸穿過連接塊422與校正板421連接，所述連接塊422的側部設置有第二氣缸425，該第二氣缸425的輸出軸與該連接塊422連接，所述貼片底板41前側設置有滾壓組件44，滾壓組件44包括一滾壓桿441、設置于滾壓桿441端部的支桿442以及一擺動氣缸，滾壓桿441上套設有一橡膠套，擺動氣缸的輸出端與支桿442連接，第一執行元件2、第二執行元件3、第一氣缸424、第二氣缸425和擺動氣缸與一控制器電連接。
[0013]進一步地，滾壓桿441與支桿442轉動連接，滾壓桿441與一驅動電機的輸出軸連接，通過設置一驅動電機使其與滾壓桿441連接，保證了滾壓桿441能夠實時轉動，提高了橡膠套對LCD板上膜片滾壓效果。
[0014]本實用新型的工作原理為:
[0015]首先，第二執行元件3動作，貼片機構4移動，此時，真空吸嘴43形成負壓，將膜片吸附于貼片底板41的真空吸嘴43處，接著，兩個校正組件42動作，第一氣缸424動作，校正板421下移，第二氣缸425動作，校正板421向貼片底板41方向移動，兩個呈直角布置的校正板421實現對膜片位置進行調整，第二執行元件3復位，再是，需要貼片的LCD板滑動進入貼片底板41的下方，第一執行元件2動作，貼片底板41向下移動，真空吸嘴43內形成高壓，膜片覆蓋于LCD板上，同時，擺動氣缸動作，一橡膠套壓緊于膜片之上，在LCD板退回的過程中，橡膠套在LCD板上實現對膜片進行按壓，第一執行元件2復位，完成整個貼片過程。
[0016]綜上，本實用新型利用第一執行元件2和第二執行元件3控制貼片機構4的上下以及左右移動，在貼片底板41上設置真空吸嘴43，在需要對膜片進行吸附時，貼片底板41底部形成負壓區，膜片被吸附于貼片底板41的真空吸嘴43處，此時，兩個垂直布置的校正組件42動作，實現對貼片底板41上的膜片位置進行調整，使其與貼片底板41下方的LCD板位置相對應，第一執行元件2動作，帶動貼片機構4下移，將膜片貼合于LCD板上，在LCD板退出的同時，擺動氣缸動作，滾壓桿441向下擺動，橡膠套壓于LCD板上，實現對LCD板上的膜片進行滾壓，使其貼合更為牢靠，從而實現了 LCD板的自動貼膜，提高貼膜效率和質量。
【主權項】
1.一種用于貼片機上的貼片裝置，包括支撐板(I)，其特征在于:所述支撐板(I)豎立布置，所述支撐板(I)上設置有貼片機構(4)，在該支撐板(I)上設置有用于控制貼片機構(4)上下移動的第一執行元件(2)以及用于控制貼片機構(4)左右移動的第二執行元件(3)，所述貼片機構(4)包括貼片底板(41)、設置于貼片底板(41)上的用于將膜片吸附于貼片底板(41)底部的真空吸嘴(43)，所述貼片底板(41)的前側和右側設置有對貼片底板(41)底部上的膜片位置進行調整的校正組件(42)，校正組件(42)包括位于貼片底板(41)側部的校正板(421)、位于校正板(421)上方的連接塊(422)和位于連接塊(422)上方的連接板(423)，該連接板(423)上設置有第一氣缸(424)，該第一氣缸(424)的輸出軸穿過連接塊(422)與校正板(421)連接，所述連接塊(422)的側部設置有第二氣缸(425)，該第二氣缸(425)的輸出軸與該連接塊(422)連接，所述貼片底板(41)前側設置有滾壓組件(44)，滾壓組件(44)包括一滾壓桿(441)、設置于滾壓桿(441)端部的支桿(442)以及一擺動氣缸，滾壓桿(441)上套設有一橡膠套，擺動氣缸的輸出端與支桿(442)連接，第一執行元件(2)、第二執行元件(3)、第一氣缸(424)、第二氣缸(425)和擺動氣缸與一控制器電連接。2.根據權利要求1所述的用于貼片機上的貼片裝置，其特征在于:所述滾壓桿(441)與支桿(442)轉動連接，滾壓桿(441)與一驅動電機的輸出軸連接。3.根據權利要求1所述的用于貼片機上的貼片裝置，其特征在于:所述支撐板(I)上橫向布置有一滾珠絲杠，所述貼片機構(4)設置于滾珠絲杠上，所述第二執行元件(3)為一伺服電機，伺服電機的輸出軸與滾珠絲杠一端連接。
【文檔編號】B65B33/02GK205707533SQ201620659146
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】黃信丹, 林朋
【申請人】江西合力泰科技有限公司