一種用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置，屬于灌裝機分袋裝置領域，能夠在不增加其它動力的情況下保證開袋時順暢，不劃傷袋體。本實用新型提供的用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置，包括廢角夾具單元、分袋刀單元以及魚尾式底座單元。本實用新型可用于軟袋大輸液生產線中的軟袋分離過程中。
【專利說明】
一種用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于灌裝機分袋裝置領域，尤其涉及一種用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置。
【背景技術】
[0002]在軟袋大輸液生產線中，目前使用的去廢角夾具中未設有單獨的分袋刀，因此需要利用去廢角夾具所去除的廢角借助氣缸的推動阻力將相鄰的兩個軟袋分開。在這種情況下，去除的廢角容易與軟袋袋體發生粘連，從而在分袋時增大摩擦力，致使劃傷袋體或產生擠袋現象，大大影響生產效率，降低產能。此外，由于未設有單獨的分袋刀，使得還需對去廢角夾具粘貼隔熱膠帶，以保證去廢角夾具具有光滑表面而不劃傷袋體，但隔熱膠帶易破損，從而導致膠帶損耗頻繁，破損的隔熱膠帶若粘到產品上還易造成產品污染，產生質量隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置，能夠將去廢角夾具與分袋刀分開工作，從而在不增加其它動力的情況下保證開袋時順暢，不劃傷袋體。
[0004]本實用新型提供了一種用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置，包括廢角夾具單元、分袋刀單元以及魚尾式底座單元;其中，
[0005]所述廢角夾具單元包括廢角切片固定架以及所述廢角切片固定架下方的與所述廢角切片固定架一體連接的廢角切片；
[0006]所述魚尾式底座單元包括由上至下一體連接的底座固定架、連接部以及魚尾式底座，所述連接部用于與所述廢角切片配合夾住廢角，并在氣缸推進時去除廢角；
[0007]所述分袋刀單元包括分袋刀固定架以及所述分袋刀固定架下方的與所述分袋刀固定架一體連接的分袋刀，所述分袋刀用于在所述連接部與所述廢角切片配合夾住廢角時，從待分離的兩個軟袋間插入至所述魚尾式底座的下方，并在氣缸推進時將兩個軟袋分開。
[0008]所述底座固定架、所述分袋刀固定架和所述廢角切片固定架上均設有呈上下對應分布的兩個固定孔。
[0009]所述固定孔的直徑為5.5_，兩個所述固定孔之間的孔間距為11_。
[0010]所述底座固定架和所述廢角切片固定架的長度為22mm，寬度為12mm，高度為5mm;所述分袋刀固定架的長度為22mm，寬度為12mm，高度為3mm。
[0011]所述連接部上設有凹槽，所述凹槽用于與所述廢角切片配合夾住廢角，并在氣缸推進時去除廢角。
[0012]所述魚尾式底座為兩個一體連接的半圓形底座，所述半圓形底座的直徑為20mm，厚度為2mm，在兩個所述半圓形底座之間開有長15mm、寬5mm的缺口。
[0013]所述廢角切片呈平行四邊形，所述廢角切片的長度為5mm，寬度為7mm，厚度為5mm，所述廢角切片與所述廢角切片固定架的下表面呈60°或120°。
[0014]所述分袋刀呈外倒角狀。
[0015]所述去廢角分袋裝置為不銹鋼材質。
[0016]所述廢角夾具單元、分袋刀單元以及魚尾式底座單元具有光滑表面。
[0017]本實用新型提供了一種用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置，在該裝置中設有單獨的分袋刀，這樣能夠將去廢角夾具可與分袋刀分開工作，從而在不增加其它動力的情況下保證開袋時順暢，不會劃傷袋體且不受去除的廢角的影響。此外，由于去廢角夾具與分袋刀分開工作，這樣可使整個去廢角、分袋動作運行更加流暢，從而避免了在去廢角夾具上粘貼隔熱膠帶的問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例所提供的去廢角分袋裝置中各單元的示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例所提供的去廢角分袋裝置的操作流程示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]本實用新型實施例提供了一種用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置，如圖1所示，包括廢角夾具單元、分袋刀單元以及魚尾式底座單元;其中，
[0022]廢角夾具單元包括廢角切片固定架I以及廢角切片2固定架I下方的與廢角切片固定架I 一體連接的廢角切片2;
[0023]魚尾式底座單元包括由上至下一體連接的底座固定架3、連接部4以及魚尾式底座5，連接部4用于與廢角切片2配合夾住廢角，并在氣缸推進時去除廢角；
[0024]分袋刀單元包括分袋刀固定架6以及分袋刀固定架6下方的與分袋刀固定架6—體連接的分袋刀7，分袋刀7用于在連接部4與廢角切片2配合夾住廢角時，從待分離的兩個軟袋間插入至魚尾式底座5的下方，并在氣缸推進時將兩個軟袋分開。
[0025]在本實用新型的上述實施例中，底座固定架3、分袋刀固定架6和廢角切片固定架I上均設有呈上下對應分布的兩個固定孔8。可以理解的是，上述固定架分別用于固定各個單元，在上述固定架上設有固定孔，各單元通過插入固定孔的如螺絲等固定裝置與氣缸動力臂相連，其中，廢角切片固定架可固定在氣缸的右側動力臂的內側，分袋刀固定架可固定在氣缸的右側動力臂的外側，底座固定架可固定在氣缸的左側動力臂的內側。還可以理解的是，對于各固定架上的固定孔的個數本實施例中并不做具體限定，只要能夠將各單元穩穩地固定在氣缸動力臂上即可。
[0026]在本實用新型的上述任一實施例中，固定孔8的直徑為5.5mm，兩個固定孔8之間的孔間距為11mm。在本實施例中，設定了固定孔的直徑以及兩個固定孔之間的孔間距，可以理解的是，本實施例中所限定的尺寸規格適用于本實施例所提供的去廢角分袋裝置中，但對于其尺寸這里并不做具體限定，其可同比例的放大或縮小，以匹配用于該用途的其它類似裝置的需要。
[0027]在本實用新型的上述任一實施例中，底座固定架3和廢角切片固定架I的長度為22mm，寬度為12mm，高度為5mm;分袋刀固定架6的長度為22mm，寬度為12mm，高度為3mm。在本實施例中，具體限定了各固定架的尺寸規格，其中，底座固定架和廢角切片固定架呈長方體形，分袋刀固定架可呈長方體形，也可呈“L”形，上述所給出的分袋刀固定架的規格可為“L”形豎側邊的尺寸規格，而對于橫側邊則無需過多要求，只要在橫向延伸時可固定其下方的分袋刀即可。
[0028]在本實用新型的上述任一實施例中，連接部4上設有凹槽，凹槽用于與廢角切片2配合夾住廢角，并在推進氣缸時去除廢角。在本實施例中，連接部可用于連接底座固定架和魚尾式底座，其中，在連接部位置處，連接部可用于配合廢角切片夾住廢角，并在推進氣缸時去除廢角。在本實施例的一優選實施例中，連接部橫向上開有凹槽，這樣可更好地輔助配合廢角切片夾住廢角，并在氣缸推進時去除廢角。可以理解的是，所述凹槽并不一定是連接部上實際開設的凹槽，其還可以是連接部在連接上下兩部分時所形成的拐角。
[0029]在本實用新型的上述任一實施例中，魚尾式底座5為兩個一體連接的半圓形底座，半圓形底座的直徑為20mm，厚度為2mm，在兩個半圓形底座之間開有長15mm、寬5mm的缺口。在本實施例中，底座呈魚尾式，即包括兩個大致半圓形的底座，這樣兩個底座分別用于托住兩個軟袋，以便分袋刀可從二者之間的縫隙端開口插入，從而在后續借助氣缸推動力的作用將兩個軟袋分開，其中，軟袋之間的縫隙端與缺口相吻合，這樣分袋刀可從縫隙處插入直至魚尾式底座的下方。
[0030]在本實用新型的上述任一實施例中，廢角切片呈平行四邊形，廢角切片的長度為5mm，寬度為7mm，厚度為5mm，廢角切片與廢角切片固定架I的下表面呈60°或120°。在本實施例中，廢角切片呈平行四邊形，這樣可有效地與連接部配合形成夾住廢角的接觸面，從而有效地夾住待去除的夾角，使待去除廢角與軟袋完全脫離。
[0031 ]在本實用新型的上述任一實施例中，分袋刀7呈外倒角狀。在本實施例中，分袋刀呈外倒角狀，這樣可使分袋刀在連接部與廢角切片配合夾住廢角時，從待分離的兩個軟袋間的縫隙端口處插入直至魚尾式底座的下方，然后在借助氣缸推動力的作用分開軟袋時，可從軟袋間的縫隙端口處開始分離，而避免了從軟袋的中間開始分離的現象。
[0032]在本實用新型的上述任一實施例中，去廢角分袋裝置為不銹鋼材質。在本實施例中，去廢角分袋裝置選用不銹鋼材質，優選選用316L不銹鋼板材進行切割加工，這樣可確保去廢角分袋裝置的抗撞擊、抗損壞能力。
[0033]在本實用新型的上述任一實施例中，所述廢角夾具單元、分袋刀單元以及魚尾式底座單元具有光滑表面。在本實施例中，將各個單元、尤其是廢角夾具單元、分袋刀單元的表面設置為光滑表面，這樣可有效確保軟袋在分離時不被劃傷或損壞。
[0034]實施例1
[0035]如圖2所示，首先，將廢角切片固定架I固定在氣缸的右側動力臂的內側，將分袋刀固定架6固定在氣缸的右側動力臂的外側，將底座固定架3固定在氣缸的左側動力臂的內側;然后，氣缸從打開至閉合，廢角切片2與連接部4相互配合夾住待去除廢角，此時，分袋刀7落下，并從兩個軟袋的縫隙間的開口處穿插到魚尾式底座的開口下方，同時推進外側氣缸，夾住軟袋的廢角切片2與分袋刀7同時前進直到推進外側氣缸到位時，兩個軟袋分離，同時打開廢角切片除去廢角，然后回到原位。
【主權項】
1.一種用于輸液軟袋生產線的去廢角分袋裝置，其特征在于，包括廢角夾具單元、分袋刀單元以及魚尾式底座單元;其中， 所述廢角夾具單元包括廢角切片固定架以及所述廢角切片固定架下方的與所述廢角切片固定架一體連接的廢角切片； 所述魚尾式底座單元包括由上至下一體連接的底座固定架、連接部以及魚尾式底座，所述連接部用于與所述廢角切片配合夾住廢角，并在氣缸推進時去除廢角； 所述分袋刀單元包括分袋刀固定架以及所述分袋刀固定架下方的與所述分袋刀固定架一體連接的分袋刀，所述分袋刀用于在所述連接部與所述廢角切片配合夾住廢角時，從待分離的兩個軟袋間插入至所述魚尾式底座的下方，并在氣缸推進時將兩個軟袋分開。2.根據權利要求1所述的去廢角分袋裝置，其特征在于，所述底座固定架、所述分袋刀固定架和所述廢角切片固定架上均設有呈上下對應分布的兩個固定孔。3.根據權利要求2所述的去廢角分袋裝置，其特征在于，所述固定孔的直徑為5.5mm，兩個所述固定孔之間的孔間距為11mm。4.根據權利要求1或2所述的去廢角分袋裝置，其特征在于，所述底座固定架和所述廢角切片固定架的長度為22mm，寬度為12mm，高度為5mm;所述分袋刀固定架的長度為22mm，寬度為12mm，高度為3mm。5.根據權利要求1所述的去廢角分袋裝置，其特征在于，所述連接部上設有凹槽，所述凹槽用于與所述廢角切片配合夾住廢角，并在氣缸推進時去除廢角。6.根據權利要求1所述的去廢角分袋裝置，其特征在于，所述魚尾式底座為兩個一體連接的半圓形底座，所述半圓形底座的直徑為20mm，厚度為2mm，在兩個所述半圓形底座之間開有長15mm、寬5mm的缺口。7.根據權利要求1所述的去廢角分袋裝置，其特征在于，所述廢角切片呈平行四邊形，所述廢角切片的長度為5mm，寬度為7mm，厚度為5mm，所述廢角切片與所述廢角切片固定架的下表面呈60°或120°。8.根據權利要求1所述的去廢角分袋裝置，其特征在于，所述分袋刀呈外倒角狀。9.根據權利要求1所述的去廢角分袋裝置，其特征在于，所述去廢角分袋裝置為不銹鋼材質。10.根據權利要求1所述的去廢角分袋裝置，其特征在于，所述廢角夾具單元、分袋刀單元以及魚尾式底座單元具有光滑表面。
【文檔編號】B65B61/06GK205707647SQ201620617243
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】倪猛
【申請人】華仁藥業股份有限公司