一種粉末包裝袋封口機進給機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種封口機，尤其是涉及一種粉末包裝袋封口機進給機構。粉末包裝袋封口機進給機構，包括機架，機架上設置有定位輸送機構和縫口輸送機構，定位輸送機構包括若干條定位輸送帶和若干條折口輸送帶，折口輸送帶上方設置有與折口輸送帶相對應的上壓定位帶，機架上設置有若干個用于對包裝袋定位的旋轉定位擋架；縫口輸送機構包括縫口輸送帶、與縫口輸送帶對應的上壓輸送帶和位于縫口輸送帶輸入端處的調整壓輪。本實用新型具有能夠同時對多個包裝袋封口、有效地提高生產效率、節省人力和時間等有益效果。
【專利說明】
一種粉末包裝袋封口機進給機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種封口機，尤其是涉及一種粉末包裝袋封口機進給機構。【背景技術】
[0002]現有的粉末物品的包裝袋采用縫紉線縫口，在縫口邊角處向內折口形成折口，在折口處灌裝粉末，灌裝完成后，包裝袋內的粉末將折口向外鼓出，實現自密封。現有的這類包裝袋通常采用人工折口和人工縫紉，浪費人力，而且生產效率低。還有一類方式是采用封口機，但現有的這類封口機只能對包裝袋逐一進給、逐一折口、逐一縫口，雖然節省了人力， 但生產效率依然不高。【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要是針對上述問題，提供一種能夠同時對多個包裝袋封口、有效地提高生產效率、節省人力和時間的粉末包裝袋封口機進給機構。
[0004]本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現的:一種粉末包裝袋封口機進給機構，包括機架，機架上設置有定位輸送機構和縫口輸送機構，定位輸送機構包括若干條定位輸送帶和若干條折口輸送帶，折口輸送帶上方設置有與折口輸送帶相對應的上壓定位帶，機架上設置有若干個用于對包裝袋定位的定位擋，折口輸送帶的輸出端上方設置有折口輸送帶調整壓輪;縫口輸送機構包括縫口輸送帶、與縫口輸送帶對應的上壓輸送帶和位于縫口輸送帶輸入端處的縫口輸送帶調整壓輪。機架上依進給方向依次設置定位輸送機構和縫口輸送機構，定位輸送機構對應包裝袋定位和折口，縫口輸送機構對應縫紉機的封口。 定位輸送機構包括若干條定位輸送帶和若干條折口輸送帶，而且折口輸送帶和定位輸送帶間隔設置，機架上設置有若干個用于對包裝袋定位的定位擋，當包裝袋放在定位輸送帶上時，定位輸送帶與包裝袋之間的摩擦力帶動包裝袋進給，當包裝袋接觸定位擋時，定位擋能夠對包裝袋橫向和縱向定位，使包裝袋側邊與進給方向垂直。當包裝袋定位完成后，定位擋通過信號控制旋轉，旋轉至機架內，包裝袋繼續向前進給。當包裝袋到達折口輸送帶處時， 上壓定位帶與折口輸送帶配合夾緊包裝袋，帶動包裝袋進給并經過折口機構對包裝袋的邊角進行折口。定位輸送帶上可以依次放入多個包裝袋，利用多個定位擋同時對多個包裝袋進行定位，再經過折口輸送帶到達折口裝置處，設置多個折口裝置對多個包裝袋同時折口。 折口輸送帶和定位輸送帶采用兩套不同的輸送帶，能夠根據折口裝置之間的距離自動調節包裝袋與包裝袋之間的距離，使包裝袋到達折口裝置時，能夠一一對應，而且能夠保證包裝袋精確定位。縫口輸送機構包括縫口輸送帶、與縫口輸送帶對應的上壓輸送帶和位于縫口輸送帶輸入端處的縫口輸送帶調整壓輪，縫口輸送帶調整壓輪上設置有縫口輸送帶調整氣缸，當完成折口的包裝袋繼續進給時，包裝袋到達縫口輸送帶調整壓輪處，縫口輸送帶調整壓輪上設置縫口輸送帶調整氣缸，利用縫口輸送帶調整氣缸能夠帶動縫口輸送帶調整壓輪上下移動。包裝袋到達縫口輸送帶調整壓輪處，縫口輸送帶調整氣缸帶動縫口輸送帶調整壓輪向下壓緊包裝袋，包裝袋下方的封口輸送帶帶動包裝袋下表面向前進給，通過改變縫口輸送帶和折口輸送帶的轉速比，能夠調整進給到縫口輸送帶上的包裝袋之間的距離，根據需要增大相鄰兩個包裝袋之間的距離或者縮小相鄰兩個包裝袋之間的距離。通過這個方式縮短了或者增大了包裝袋之間的原有距離，進一步加快縫紉機封口的對應程度。這個過程實現了包裝之間距離的縮短或增長，提高了生產效率。整個進給過程中，包裝袋受到三條不同速度的輸送帶，在進給輸入端精確定位，確保任意相鄰兩個包裝袋之間的距離與折口裝置之間的距離相等，實現多工位的多個包裝袋同時折口，再調整包裝袋之間的間距，使包裝袋間距更小的、更密集的經過縫紉機封口，增大封口效率，進而提高整機生產效率。
[0005]作為優選，所述的上壓定位帶的輸入端設置有定位下壓輪，上壓定位帶的中部設置有上壓輪，定位下壓輪上方設置有定位下壓輪氣缸。定位下壓輪氣缸能夠帶動定位下壓輪上下移動，通過定位下壓輪配合定位輸送帶帶動包裝袋進入折口輸送帶處，再利用上壓輪與折口輸送帶之間的壓力帶動包裝袋沿著折口輸送帶進給。定位下壓輪氣缸帶動定位下壓輪向上運動時，定位下壓輪與定位輸送帶平面之間的垂直距離較大，便于包裝袋經過。
[0006]作為優選，所述的定位擋呈“L”形，定位擋的一端與機架鉸接，定位擋的夾角處與定位擋伸縮氣缸鉸接。定位擋呈“L”形，定位擋凸出于定位輸送帶上方，包裝袋沿著定位輸送帶到達定位擋時，定位擋能夠對包裝袋側面定位，避免包裝袋傾斜。若干個定位擋能夠對多個包裝袋同時定位，保證任意相鄰兩個包裝袋之間的距離即為兩個定位擋之間的距離。 檢測到包裝袋定位完成后，定位擋伸縮氣缸伸縮來控制定位擋旋轉，使定位擋旋轉至機架內，此時，定位擋低于定位輸送帶，解除了對包裝袋的阻擋，包裝袋沿著定位輸送帶進給，此時，任意相鄰連個包裝袋之間的間距相等且與折口裝置的位置對應。
[0007]作為優選，所述的定位擋包括第一定位擋和與第一定位擋間隔設置的第二定位擋，第一定位擋上連接有第一定位擋伸縮氣缸，第二定位擋上連接有第二定位擋伸縮氣缸。 定位擋包括間隔設置的第一定位擋和第二定位擋，第一定位擋通過第一定位擋伸縮氣缸控制旋轉，第二定位擋通過第二定位擋伸縮氣缸控制旋轉。第一定位擋和第二定位之間的距離與折口裝置的距離相對應，第一定位擋和第二定位擋分別對兩個包裝袋定位，保證兩個包裝袋以兩個折口裝置之間的間距為間距同時進給。
[0008]作為優選，所述的折口輸送帶調整壓輪上設置有折口輸送帶調整氣缸。折口輸送帶調整壓輪上設置折口輸送帶調整氣缸，利用折口輸送帶調整氣缸控制折口輸送帶調整壓輪的上提和下壓，根據進給需要實現折口輸送帶調整壓輪與折口輸送帶的配合。
[0009]作為優選，所述的縫口輸送帶呈三角形，縫口輸送帶上設置有張緊輪。縫口輸送帶采用張緊輪漲緊，使縫口輸送帶呈三角形，保證縫口輸送帶始終處于漲緊狀態，避免縫口輸送帶松弛。
[0010]作為優選，所述的折口輸送帶調整壓輪在下壓狀態時與折口輸送帶豎直對應，縫口輸送帶調整壓輪在下壓狀態時與縫口輸送帶豎直對應。當折口輸送帶調整壓輪在下壓狀態時與折口輸送帶在豎直面上相對應時，折口輸送帶調整壓輪通過折口輸送帶調整氣缸控制與折口輸送帶配合。縫口輸送帶調整壓輪在下壓狀態是與縫口輸送帶在豎直面上相對應，采用縫口輸送帶調整氣缸控制縫口輸送帶調整壓輪，使縫口輸送帶調整壓輪與縫口輸送帶配合。
[0011]因此，本實用新型的一種粉末包裝袋封口機進給機構具備下述優點:整個進給過程中，包裝袋受到三條不同速度的輸送帶，在進給輸入端精確定位，確保任意相鄰兩個包裝袋之間的距離與折口裝置之間的距離相等，實現多工位的多個包裝袋同時折口，再調整包裝袋之間的間距，使包裝袋間距更小的、更密集的經過縫紉機封口，增大封口效率，進而提高整機生產效率。【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0013]附圖2是附圖1的俯視圖；
[0014]附圖3是本實用新型使用狀態時的工位狀態示意圖。[〇〇15]圖示說明:1-機架，2-定位輸送帶，3-折口輸送帶，4-上壓定位帶，5-第一定位擋， 6-第二定位擋，7-上壓輪，8-定位下壓輪，9-定位下壓輪氣缸，10-折口輸送帶調整氣缸，11-折口輸送帶調整壓輪，12-包裝袋，13-縫口輸送帶，14-上壓輸送帶，15-縫口輸送帶調整壓輪，16-縫口輸送帶調整氣缸，17-第一定位擋伸縮氣缸，18-第二定位擋伸縮氣缸，19-張緊輪。【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0017]實施例1:如圖1、2所示，一種粉末包裝袋封口機進給機構，包括機架1，機架上設置有定位輸送機構和縫口輸送機構，定位輸送機構包括若干條定位輸送帶2和若干條折口輸送帶3，折口輸送帶和定位輸送帶間隔設置，折口輸送帶上方設置有與折口輸送帶相對應的上壓定位帶4,機架上設置有若干個用于對包裝袋12定位的定位擋，折口輸送帶的輸出端上方設置有折口輸送帶調整壓輪11;縫口輸送機構包括縫口輸送帶13、與縫口輸送帶對應的上壓輸送帶14和位于縫口輸送帶輸入端處的縫口輸送帶調整壓輪15,縫口輸送帶調整壓輪上設置有縫口輸送帶調整氣缸16。上壓定位帶的輸入端設置有定位下壓輪8，上壓定位帶的中部設置有上壓輪7，定位下壓輪上方設置有定位下壓輪氣缸9。定位擋呈“L”形，定位擋的一端與機架鉸接，定位擋的夾角處與定位擋伸縮氣缸鉸接。定位擋包括第一定位擋5和與第一定位擋間隔設置的第二定位擋6，第一定位擋上連接有第一定位擋伸縮氣缸17，第二定位擋上連接有第二定位擋伸縮氣缸18。折口輸送帶調整壓輪上設置有折口輸送帶調整氣缸 10。縫口輸送帶呈三角形，縫口輸送帶上設置有張緊輪19。折口輸送帶調整壓輪與折口輸送帶垂直對應，縫口輸送帶調整壓輪與縫口輸送帶垂直對應。
[0018]在初始狀態時，定位下輪氣缸收起，定位下壓輪向上，第一定位擋伸縮氣缸收回第一定位擋向下，第二定位擋伸縮氣缸伸出第二定位擋向上，折口輸送帶調整氣缸收起，折口輸送帶調整輪向上，縫口輸送帶調整氣缸收起，縫口輸送調整壓輪向上。
[0019]如圖3所示，第一只包裝袋放置在定位輸送帶工位1上，通過定位輸送帶向工位3運行至第二定位擋處，受第二定位擋阻擋包裝袋停留在工位3處，此時第一定位擋伸縮氣缸伸出第一定位擋向上頂起第二只包裝袋運行至第一定位擋處受第一定位擋阻擋第二只包裝袋停留在工位2處，此時定位下壓氣缸伸出定位下壓輪向下壓緊，第一定位擋伸縮氣缸收回第二定位擋伸縮氣缸收回，第一定位擋、第二定位擋向下收回。此時折口輸送帶及上壓定位帶夾住第一只包裝袋和第二只包裝袋快速向工位5工位4運行直至第一只包裝袋和第二只包裝袋精確的停留在工位5及工位4上。此時定位下壓氣缸、定位下壓輪、第一定位擋伸縮氣缸，第二定位擋伸縮氣缸，第二定位擋、第一定位擋恢復到初始狀態，等待重復原先動作。第一只包裝袋和第二只包裝袋在工位5及工位4上完成折口動作后折口輸送帶及上壓輸送帶帶動兩只包裝袋向工位6方向運行，同時也帶動在工位3工位2上的包裝袋向前運行。
[0020]當折口輸送帶向前進行時折口輸送帶調整氣缸伸出折口輸送帶調整輪下壓，壓在折口輸送帶上，當第一包裝袋運行到工位6，第二只包裝袋運行至工位5，此時折口輸送帶調整氣缸收起，扣口輸送帶調整輪向上收起，同時縫口輸送帶調整氣缸伸出帶動縫口輸送帶調整壓輪下壓，壓在第一只包裝袋和縫口輸送帶上。第一只包裝袋通過在縫口輸送帶的帶動向前運行，當第一只包裝袋進入上壓輸送帶下面并通過縫口輸送帶和上壓輸送帶帶動向前運行進入縫紉裝置區時縫口輸送帶調整氣缸收起帶動縫口輸送帶調整壓輪向上收起。當折口輸送帶調整氣缸收起帶動折口輸送帶調整輪向上收起時，折口輸送帶及上壓定位帶帶動第二只包裝袋及后面包裝袋一起前行，此時改變了折口輸送帶及上壓定位帶與縫口輸送袋及上壓輸送帶的運行速度比，即可改變第一只包裝袋和第二只包裝袋之間的距離，當第一只包裝袋前行離開折口輸送袋調整壓輪下壓的位置時，折口輸送袋調整氣缸伸出，折口輸送袋調整壓輪下壓，以便壓住第二只包裝袋向前運行，當第二只包裝袋運行到工位6時， 折口輸送帶調整氣缸收起，折口輸送帶調整輪向上收起，同時縫口輸送帶調整氣缸伸出帶動縫口輸送帶調整壓輪下壓，壓在第二只包裝袋和縫口輸送帶上。第二只包裝袋通過在縫口輸送帶的帶動向前運行，當第二只包裝袋進入上壓輸送帶下面并通過縫口輸送帶和上壓輸送帶帶動向前運行進入縫紉裝置區時縫口輸送帶調整氣缸收起帶動縫口輸送帶調整壓輪向上收起。第二只包裝袋進入縫紉裝置區運行至工位7等待下一動作的包裝袋運行到工位6時同時運行。后面的包裝袋運行重復以上過程。[〇〇21]機架上依進給方向依次設置定位輸送機構和縫口輸送機構，定位輸送機構對應包裝袋定位和折口，縫口輸送機構對應縫紉機的封口。定位輸送機構包括若干條定位輸送帶和若干條折口輸送帶，而且折口輸送帶和定位輸送帶間隔設置，機架上設置有若干個用于對包裝袋定位的定位擋，當包裝袋放在定位輸送帶上時，定位輸送帶與包裝袋之間的摩擦力帶動包裝袋進給，當包裝袋接觸定位擋時，定位擋能夠對包裝袋橫向和縱向定位，使包裝袋側邊與進給方向垂直。當包裝袋定位完成后，定位擋通過信號控制旋轉，旋轉至機架內， 包裝袋繼續向前進給。當包裝袋到達折口輸送帶處時，上壓定位帶與折口輸送帶配合夾緊包裝袋，帶動包裝袋進給并經過折口機構對包裝袋的邊角進行折口。定位輸送帶上可以依次放入多個包裝袋，利用多個定位擋同時對多個包裝袋進行定位，再經過折口輸送帶到達折口裝置處，設置多個折口裝置對多個包裝袋同時折口。折口輸送帶和定位輸送帶采用兩套不同的輸送帶，能夠根據折口裝置之間的距離自動調節包裝袋與包裝袋之間的距離，使包裝袋到達折口裝置時，能夠一一對應，而且能夠保證包裝袋精確定位。縫口輸送機構包括縫口輸送帶、與縫口輸送帶對應的上壓輸送帶和位于縫口輸送帶輸入端處的縫口輸送帶調整壓輪，縫口輸送帶調整壓輪上設置有縫口輸送帶調整氣缸，當完成折口的包裝袋繼續進給時，包裝袋到達縫口輸送帶調整壓輪處，縫口輸送帶調整壓輪上設置縫口輸送帶調整氣缸，利用縫口輸送帶調整氣缸能夠帶動縫口輸送帶調整壓輪上下移動。包裝袋到達縫口輸送帶調整壓輪處，縫口輸送帶調整氣缸帶動縫口輸送帶調整壓輪向下壓緊包裝袋，包裝袋下方的封口輸送帶帶動包裝袋下表面向前進給，通過改變縫口輸送帶和折口輸送帶的轉速比，能夠調整進給到縫口輸送帶上的包裝袋之間的距離，根據需要增大相鄰兩個包裝袋之間的距離或者縮小相鄰兩個包裝袋之間的距離。通過這個方式縮短了或者增大了包裝袋之間的原有距離，進一步加快縫紉機封口的對應程度。這個過程實現了包裝之間距離的縮短或增長，提高了生產效率。整個進給過程中，包裝袋受到三條不同速度的輸送帶，在進給輸入端精確定位，確保任意相鄰兩個包裝袋之間的距離與折口裝置之間的距離相等，實現多工位的多個包裝袋同時折口，再調整包裝袋之間的間距，使包裝袋間距更小的、更密集的經過縫紉機封口，增大封口效率，進而提高整機生產效率。定位下壓輪氣缸能夠帶動定位下壓輪上下移動，通過定位下壓輪配合定位輸送帶帶動包裝袋進入折口輸送帶處，再利用上壓輪與折口輸送帶之間的壓力帶動包裝袋沿著折口輸送帶進給。定位下壓輪氣缸帶動定位下壓輪向上運動時，定位下壓輪與定位輸送帶平面之間的垂直距離較大，便于包裝袋經過。定位擋呈“L”形，定位擋凸出于定位輸送帶上方，包裝袋沿著定位輸送帶到達定位擋時，定位擋能夠對包裝袋側面定位，避免包裝袋傾斜。若干個定位擋能夠對多個包裝袋同時定位，保證任意相鄰兩個包裝袋之間的距離即為兩個定位擋之間的距離。檢測到包裝袋定位完成后，定位擋伸縮氣缸伸縮來控制定位擋旋轉，使定位擋旋轉至機架內，此時，定位擋低于定位輸送帶，解除了對包裝袋的阻擋，包裝袋沿著定位輸送帶進給，此時，任意相鄰連個包裝袋之間的間距相等且與折口裝置的位置對應。定位擋包括間隔設置的第一定位擋和第二定位擋，第一定位擋通過第一定位擋伸縮氣缸控制旋轉，第二定位擋通過第二定位擋伸縮氣缸控制旋轉。第一定位擋和第二定位之間的距離與折口裝置的距離相對應，第一定位擋和第二定位擋分別對兩個包裝袋定位，保證兩個包裝袋以兩個折口裝置之間的間距為間距同時進給。折口輸送帶調整壓輪上設置折口輸送帶調整氣缸，利用折口輸送帶調整氣缸控制折口輸送帶調整壓輪的上提和下壓，根據進給需要實現折口輸送帶調整壓輪與折口輸送帶的配合。縫口輸送帶采用張緊輪漲緊，使縫口輸送帶呈三角形，保證縫口輸送帶始終處于漲緊狀態，避免縫口輸送帶松弛。當折口輸送帶調整壓輪在下壓狀態時與折口輸送帶在豎直面上相對應時，折口輸送帶調整壓輪通過折口輸送帶調整氣缸控制與折口輸送帶配合。縫口輸送帶調整壓輪在下壓狀態是與縫口輸送帶在豎直面上相對應，采用縫口輸送帶調整氣缸控制縫口輸送帶調整壓輪，使縫口輸送帶調整壓輪與縫口輸送帶配合。
[0022]應理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種粉末包裝袋封口機進給機構，包括機架，其特征在于，機架上設置有定位輸送機 構和縫口輸送機構，定位輸送機構包括若干條定位輸送帶和若干條折口輸送帶，折口輸送 帶上方設置有與折口輸送帶相對應的上壓定位帶，機架上設置有若干個用于對包裝袋定位 的定位擋，折口輸送帶的輸出端上方設置有折口輸送帶調整壓輪;縫口輸送機構包括縫口 輸送帶、與縫口輸送帶對應的上壓輸送帶和位于縫口輸送帶輸入端處的縫口輸送帶調整壓 輪。2.根據權利要求1所述的一種粉末包裝袋封口機進給機構，其特征在于，所述的上壓定 位帶的輸入端設置有定位下壓輪，上壓定位帶的中部設置有上壓輪，定位下壓輪上方設置 有定位下壓輪氣缸。3.根據權利要求1所述的一種粉末包裝袋封口機進給機構，其特征在于，所述的定位擋 呈“L”形，定位擋的一端與機架鉸接，定位擋的夾角處與定位擋伸縮氣缸鉸接。4.根據權利要求3所述的一種粉末包裝袋封口機進給機構，其特征在于，所述的定位擋 包括第一定位擋和與第一定位擋間隔設置的第二定位擋，第一定位擋上連接有第一定位擋 伸縮氣缸，第二定位擋上連接有第二定位擋伸縮氣缸。5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種粉末包裝袋封口機進給機構，其特征在于，所 述的折口輸送帶調整壓輪上設置有折口輸送帶調整氣缸。6.根據權利要求1或2或3或4所述的一種粉末包裝袋封口機進給機構，其特征在于，所 述的縫口輸送帶呈三角形，縫口輸送帶上設置有張緊輪。7.根據權利要求1或2或3或4所述的一種粉末包裝袋封口機進給機構，其特征在于，所 述的折口輸送帶調整壓輪在下壓狀態時與折口輸送帶豎直對應，縫口輸送帶調整壓輪在下 壓狀態時與縫口輸送帶豎直對應。
【文檔編號】B65B35/44GK205707610SQ201620546308
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】張建航
【申請人】張建航