自行式化工罐載架的制作方法
【專利摘要】自行式化工罐載架，包括呈長方體結構且水平設置的載體和頂緊裝置，載體的上表面四角固定連接有限位塊組，載體的上表面鋪設有表面呈波浪狀的橡膠防滑層，載體的后部下表面固定連接有蓄電池，載體的前側底面設有兩根前支撐腿和兩個前支撐液壓缸，載體的后側底面設有兩根后支撐腿和兩個后支撐液壓缸，兩根前支撐腿的下端分別設有萬向滾輪，兩根后支撐腿的下端分別設有行走輪，兩根后支撐腿的下端部內側面分別固定連接有減速電機，兩個減速電機的轉軸與兩個行走輪的中心軸固定連接。本實用新型設計合理、結構簡單，可由拖車拖動、也可使用自身動力移動，靈活方便的變換工作地點。
【專利說明】
自行式化工罐載架
技術領域
[0001]本實用新型屬于化工機械領域，尤其涉及一種自行式化工罐載架。
【背景技術】
[0002]化工罐一般用來儲存化工原料或進行化工原料的反應。大型的化工罐一般都是采用改裝過的車架裝載，而中小型化工罐由于體積重量大小不一，沒有專用的載架用來固定和放置，且中小型化工罐由于使用性質的需求，需要經常移動。因此，如何解決中小型化工罐固定和放置，同時又方便移動的問題，成為現階段亟需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供了一種用于固定和放置中小型化工罐的載架，載架可由拖車拖動、也可使用自身動力移動，可靈活方便的變換工作地點。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下:自行式化工罐載架，包括呈長方體結構且水平設置的載體和頂緊裝置，載體的上表面四角固定連接有限位塊組，載體的上表面鋪設有表面呈波浪狀的橡膠防滑層，載體的后部下表面固定連接有蓄電池，載體的前側底面設有兩根前支撐腿和兩個前支撐液壓缸，載體的后側底面設有兩根后支撐腿和兩個后支撐液壓缸，兩根前支撐腿的下端分別設有萬向滾輪，兩根后支撐腿的下端分別設有行走輪，兩根后支撐腿的下端部內側面分別固定連接有減速電機，兩個減速電機的轉軸與兩個行走輪的中心軸固定連接，兩個減速電機分別通過導線與蓄電池連接，兩個前支撐液壓缸和兩個后支撐液壓缸的活塞桿朝下設置，兩個前支撐液壓缸和兩個后支撐液壓缸的活塞桿底端均固定連接有支撐塊;載體的前側面固定連接有前掛接環;限位塊組包括兩個前限位塊和兩個后限位塊，兩個前限位塊和兩個后限位塊的內側壁與載體之間分別設有圓弧過渡塊，圓弧過渡塊的表面均設有一層橡膠保護層，兩個前限位塊和兩個后限位塊的外表面上部均設有反光層和熒光層；
[0005]頂緊裝置包括液壓動力箱和頂緊液壓缸，液壓動力箱固定連接在載體前部上表面，頂緊液壓缸水平向后固定連接在液壓動力箱的后側面，頂緊液壓缸的活塞桿后端部固定連接有頂緊塊，頂緊液壓缸通過油管與液壓動力箱連接;兩個前支撐液壓缸和兩個后支撐液壓缸分別通過油管與液壓動力箱連接。
[0006]兩個萬向滾輪之間通過轉向拉桿鉸接，左側萬向滾輪的外側面固定連接有向前設置的導向桿。
[0007]支撐塊和頂緊塊的截面形狀均為長方形。
[0008]導向桿包括前桿和后桿，前桿和后桿之間鉸接。
[0009]液壓動力箱的前側面設有控制按鈕，液壓動力箱上設有外接電源線，蓄電池通過導線與控制按鈕連接。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1、兩個后支撐腿上分別安裝有兩個減速電機，兩個減速電機的轉軸與兩個行走輪的中心軸固定連接，通過蓄電池提供動力驅動載體向前或向后實現自動移動；
[0012]2、采用了支撐腿和支撐液壓缸兩種支撐方式，在移動時，支撐液壓缸收回，支撐腿通過底部固定的萬向輪使載體移動，到達指定位置以后，支撐液壓缸將載體支撐起來，此時支撐腿跟隨載體離開地面，支撐液壓缸可以保證載體固定放置時的穩定性，當需要停放的地面高低不平時，控制支撐液壓缸調節長短來對應高低不平的地面從而架平載體；
[0013]3、支撐液壓缸的活塞桿底部均固定連接有支撐塊，支撐塊既可以保護活塞桿底端不受磨損，又可以使支撐液壓缸在支撐載體時保持穩定；
[0014]4、載體的前側面上和后側面上均固定連接有前掛接環和后掛接環，當需要車輛拖動載體移動時，前掛接環和后掛接環均可以與車輛進行掛接；
[0015]5、限位塊上的圓弧過渡塊表面均設有橡膠保護層，使限位塊在固定卡緊化工罐的同時保護化工罐的管體不會受到磨損；
[0016]6、當載體上放置的化工罐與載體尺寸不一致或放置多個中小型化工罐時，由于與載體尺寸不一致會存在間隙，從而在移動過程中會發生碰撞或位移等情況，采用了頂緊裝置，頂緊液壓缸通過液壓動力箱提供動力將活塞桿向后伸出，活塞桿上的頂緊塊將化工罐向后推送并與兩個后限位塊接觸，從而卡緊化工罐；
[0017]7、采用了液壓動力箱作為所有液壓缸的液壓動力源，結構緊湊，維修維護方便，避免了采用多套液壓栗帶來的結構復雜，維修維護困難的情況；
[0018]8、載體上表面設有橡膠防滑層，可以有效防止化工罐在放置過程發生側滑、位移等情況發生；
[0019 ] 9、兩個萬向滾輪之間通過轉向拉桿鉸接，左側萬向滾輪的外側面固定連接有向前設置的導向桿，在自行移動式可人工操作導向桿控制載體的移動方向，導向桿包括前桿和后桿，前桿和后桿之間鉸接，導向桿在不使用時前桿向后折疊收回，不占用空間且避免與其他物體碰撞造成導向桿損壞。
[0020]綜上所述，本實用新型設計合理，提供一種采用支撐腿作為移動支撐部件，支撐液壓缸作為固定支撐部件，可通過蓄電池提供動力驅動載體向前或向后實現自動移動。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0022]圖2是本實用新型的左視圖；
[0023]圖3是本實用新型的右視圖；
[0024]圖4是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明:
[0026]本實用新型以圖1中的左向為前向。
[0027]如圖1一圖4所示，自行式化工罐載架，包括呈長方體結構且水平設置的載體I和頂緊裝置，載體I的上表面四角固定連接有限位塊組，載體I的上表面鋪設有表面呈波浪狀的橡膠防滑層2，載體I的后部下表面固定連接有蓄電池3，載體I的前側底面設有兩根前支撐腿4和兩個前支撐液壓缸5，載體I的后側底面設有兩根后支撐腿6和兩個后支撐液壓缸7，兩根前支撐腿4和兩根后支撐腿6前后一一對應設置，兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7前后一一對應設置，兩根前支撐腿4的下端分別設有萬向滾輪8，兩根后支撐腿6的下端分別設有行走輪U，兩根后支撐腿6的下端部內側面分別固定連接有減速電機12，兩個減速電機12的轉軸與兩個行走輪11的中心軸固定連接，兩個減速電機12分別通過導線與蓄電池3連接，兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7的活塞桿朝下設置，兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7的活塞桿底端均固定連接有支撐塊10;載體I的前側面固定連接有前掛接環13;限位塊組包括兩個前限位塊14和兩個后限位塊15，兩個前限位塊14和兩個后限位塊15的的內側壁與載體I之間分別設有圓弧過渡塊16，圓弧過渡塊16的表面均設有一層橡膠保護層17，兩個前限位塊14和兩個后限位塊15的外表面上部均設有反光層18和熒光層19；
[0028]頂緊裝置包括液壓動力箱20和頂緊液壓缸21，液壓動力箱20固定連接在載體I前部上表面，頂緊液壓缸21水平向后固定連接在液壓動力箱20的后側面，頂緊液壓缸21的活塞桿后端部固定連接有頂緊塊22，頂緊液壓缸21通過油管與液壓動力箱20連接;兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7分別通過油管與液壓動力箱20連接。
[0029]兩個萬向滾輪8之間通過轉向拉桿9鉸接，左側萬向滾輪8的外側面固定連接有向前設置的導向桿。
[0030]支撐塊10和頂緊塊22的截面形狀均為長方形。
[0031 ]導向桿包括前桿25和后桿26，前桿25和后桿26之間鉸接。
[0032]液壓動力箱20的前側面設有控制按鈕23，液壓動力箱20上設有外接電源線24，蓄電池3通過導線與控制按鈕23連接。
[0033]液壓動力箱20和油管均屬于現有技術，具體結構不再詳述。圖未示油管。
[0034]本實用新型的工作過程如下:往載體I上裝載化工罐時，將載體I上的外置電源線接通電源，通過液壓動力箱20上的控制按鈕23控制兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7將載體I向上撐起，待載體I被支撐平穩后，使用吊裝裝置將化工罐吊起并放置到載體I上。載體I上表面的橡膠防滑層2可以有效防止化工罐在放置過程發生側滑等情況。由于中小型化工罐體積重量大小不一，如果放置的過程中沒有放置好化工罐，化工罐與載體I上的限位塊之間會產生或大或小或寬或窄的間距和縫隙，這些間距和縫隙會使放置在載體I上的化工罐在移動過程中發生位移，如果移動速度過快還會使化工罐在載體I上傾倒或掉落，因此，通過液壓動力箱20上的控制按鈕23控制頂緊液壓缸21動作，頂緊液壓缸21將活塞桿向后伸出，活塞桿上的頂緊塊22與化工罐頂緊，可避免化工罐與載體I上的限位塊之間產生間距和縫隙，從而將化工罐固定在載體I上。當化工罐需要移動到另一個工作地點時，通過液壓動力箱20上的控制按鈕23控制兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7將載體I向下放下，當兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7完全收回時，兩根前支撐腿4和兩根后支撐腿6將載體I撐起，收回外接電源線24，將拖車與載體I前部或后部的前掛接環13或后掛接環相掛接后拖動載體I移動到另一個工作地點。到達另一個工作地點后，重復上述操作，將兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7將載體I向上撐起，使載體I被平穩固定支撐。
[0035]在一些較小或特殊工作地點，拖車無法拖動需要自行移動時，通過液壓動力箱20上的控制按鈕23控制兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7將載體I向下放下，當兩個前支撐液壓缸5和兩個后支撐液壓缸7完全收回時，兩根前支撐腿4和兩根后支撐腿6將載體I撐起，通過液壓動力箱20上的控制按鈕23控制兩個減速電機12動作帶動載體I移動，兩個萬向滾輪8之間通過轉向拉桿9鉸接，左側萬向滾輪8的外側面固定連接有向前設置的導向桿，人工操作導向桿控制兩個萬向滾輪8操控載體I的移動方向，導向桿包括前桿25和后桿26，前桿25和后桿26之間鉸接，導向桿在不使用時前桿25向后折疊收回，不占用空間且避免與其他物體碰撞造成導向桿損壞。蓄電池3與外置電源線連接，當外置電源線與電源接通時，蓄電池3就處于充電狀態，蓄電池3充滿后會自動停止充電。
[0036]兩個前限位塊14和兩個后限位塊15的外表面上部均設有反光層18和熒光層19，夜間當有燈光照射到反光層18后反光層18會反射燈光，當沒有燈光照射時熒光層19會自己發出光亮，防止與過往車輛、機械和人員發生碰撞，使載體I和載體I上的化工罐在夜間放置時更加安全。
[0037]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.自行式化工罐載架，其特征在于:包括呈長方體結構且水平設置的載體和頂緊裝置，載體的上表面四角固定連接有限位塊組，載體的上表面鋪設有表面呈波浪狀的橡膠防滑層，載體的后部下表面固定連接有蓄電池，載體的前側底面設有兩根前支撐腿和兩個前支撐液壓缸，載體的后側底面設有兩根后支撐腿和兩個后支撐液壓缸，兩根前支撐腿的下端分別設有萬向滾輪，兩根后支撐腿的下端分別設有行走輪，兩根后支撐腿的下端部內側面分別固定連接有減速電機，兩個減速電機的轉軸與兩個行走輪的中心軸固定連接，兩個減速電機分別通過導線與蓄電池連接，兩個前支撐液壓缸和兩個后支撐液壓缸的活塞桿朝下設置，兩個前支撐液壓缸和兩個后支撐液壓缸的活塞桿底端均固定連接有支撐塊;載體的前側面固定連接有前掛接環;限位塊組包括兩個前限位塊和兩個后限位塊，兩個前限位塊和兩個后限位塊的內側壁與載體之間分別設有圓弧過渡塊，圓弧過渡塊的表面均設有一層橡膠保護層，兩個前限位塊和兩個后限位塊的外表面上部均設有反光層和熒光層； 頂緊裝置包括液壓動力箱和頂緊液壓缸，液壓動力箱固定連接在載體前部上表面，頂緊液壓缸水平向后固定連接在液壓動力箱的后側面，頂緊液壓缸的活塞桿后端部固定連接有頂緊塊，頂緊液壓缸通過油管與液壓動力箱連接;兩個前支撐液壓缸和兩個后支撐液壓缸分別通過油管與液壓動力箱連接。2.根據權利要求1所述的自行式化工罐載架，其特征在于:兩個萬向滾輪之間通過轉向拉桿鉸接，左側萬向滾輪的外側面固定連接有向前設置的導向桿。3.根據權利要求2所述的自行式化工罐載架，其特征在于:支撐塊和頂緊塊的截面形狀均為長方形。4.根據權利要求3所述的自行式化工罐載架，其特征在于:導向桿包括前桿和后桿，前桿和后桿之間鉸接。5.根據權利要求4所述的自行式化工罐載架，其特征在于:液壓動力箱的前側面設有控制按鈕，液壓動力箱上設有外接電源線，蓄電池通過導線與控制按鈕連接。
【文檔編號】B65D61/00GK205708021SQ201620439649
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】董雪茹, 呂和坤, 趙龍濤, 強黎明
【申請人】河南工程學院