本發明涉及蜂蜜生產設備技術領域,具體涉及一種節料可稱重的蜂蜜儲存裝置。
背景技術:
蜂蜜在生產的過程中,需要將蜂蜜從儲存裝置中取出進行攪拌、濃縮、檢驗等后續的處理工作。然而現有的蜂蜜儲存裝置在轉移蜂蜜時會有大量的蜂蜜依附在內壁上,蜂蜜難以完全轉移造成了原料的浪費,且在儲存其他種類的蜂蜜時,也會造成蜂蜜的品質不純,現有的蜂蜜儲存裝置,大都通過人工傾倒的方式對蜂蜜進行轉移,這樣不僅耗費人力,增加工人的勞動負擔,傾倒的量也不易掌控,倒多倒少對后續蜂蜜的加工都會帶來影響。
技術實現要素:
為解決上述技術問題,我們提出了一種,解決了的問題。
為解決上述問題,本發明的技術方案如下:
一種節料可稱重的蜂蜜儲存裝置,包括儲料罐體、蜂蜜儲存室、進料口、出料口、輸料泵、液壓泵、液壓腔、伸縮桿、固定金屬座、固定金屬桿、內壁刮刀、過濾網、控制器、處理器、壓力傳感器、顯示屏、控制面板、定時器,所述儲料罐體表面安裝有顯示屏和控制面板,且儲料罐體內部設有蜂蜜儲存室,所述蜂蜜儲存室頂端開有進料口,所述蜂蜜儲存室底端開有出料口,且出料口通過輸料彎管與輸料泵連接,所述蜂蜜儲料室下方安裝有液壓泵、控制器、定時器以及處理器,所述液壓泵頂端設有液壓腔,且液壓腔貫穿蜂蜜儲料室的金屬底板,所述液壓腔內設有伸縮桿,所述伸縮桿頂端與固定金屬座焊接,且固定金屬座邊緣均勻焊接有四個固定金屬桿,四所述固定金屬桿另一端均與內壁刮刀焊接,所述金屬桿下方安裝有過濾網,所述蜂蜜儲存室底面設有壓力傳感器。
優選的,所述內壁刮刀的形狀具體為圓環形,且內壁刮刀的刀頭向下傾斜60度。
優選的,所述輸料泵、電液壓泵均與控制器電連接,且儲料罐體上設有與外接電源連接的電力傳輸線,所述控制器分別與處理器和定時器電連接,且處理器分別與定時器、控制面板、壓力傳感器以及顯示屏電連接。
優選的,所述控制面板上安裝有數字鍵、液壓開關、確認鍵、取消鍵以及輸料泵開關。
優選的,所述蜂蜜儲存室的金屬底板被液壓腔所述貫穿,且蜂蜜儲存室的金屬底板的貫穿處設有密封橡膠圈。
優選的,所述過濾網網孔的直徑在3毫米到5毫米之間。
通過上述技術方案,本發明提出的一種節料可稱重的蜂蜜儲存裝置,該裝置設有內壁刮刀在轉移原料時可將內壁的附著的原料刮下,避免了不必要的浪費,該裝置還設有壓力傳感器,可將儲存蜂蜜的量通過顯示屏直觀反映出來,便于工人觀察,且該裝置上設有操作面板,可控制輸料泵定量的輸送蜂蜜原料,整個輸送過程完全自動化,使用方便簡單。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例所公開的一種節料可稱重的蜂蜜儲存裝置的整體結構示意圖;
圖2為本發明實施例所公開的一種節料可稱重的蜂蜜儲存裝置的部分結構示意圖;
圖3為本發明實施例所公開的一種節料可稱重的蜂蜜儲存裝置的電路圖;
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
1、儲料罐體,2、蜂蜜儲存室,3、進料口,4、出料口,5、輸料泵,6、液壓泵,7、液壓腔,8、伸縮桿,9、固定金屬座,10、固定金屬桿,11、內壁刮刀,12、過濾網,13、控制器,14、處理器,15、壓力傳感器,16、顯示屏,17、控制面板,18、定時器。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
實施例
如圖1~3所示,一種節料可稱重的蜂蜜儲存裝置,包括儲料罐體1、蜂蜜儲存室2、進料口3、出料口4、輸料泵5、液壓泵6、液壓腔7、伸縮桿8、固定金屬座9、固定金屬桿10、內壁刮刀11、過濾網12、控制器13、處理器14、壓力傳感器15、顯示屏16、控制面板17、定時器18,所述儲料罐體1表面安裝有顯示屏16和控制面板17,且儲料罐體1內部設有蜂蜜儲存室2,所述蜂蜜儲存室2頂端開有進料口3,所述蜂蜜儲存室2底端開有出料口4,且出料口4通過輸料彎管與輸料泵5連接,所述蜂蜜儲料室2下方安裝有液壓泵6、控制器13、定時器18以及處理器14,所述液壓泵6頂端設有液壓腔7,且液壓腔7貫穿蜂蜜儲料室2的金屬底板,所述液壓腔7內設有伸縮桿8,所述伸縮桿8頂端與固定金屬座9焊接,且固定金屬座9邊緣均勻焊接有四個固定金屬桿10,四所述固定金屬桿10另一端均與內壁刮刀11焊接,所述金屬桿10下方安裝有過濾網12,所述蜂蜜儲存室2底面設有壓力傳感器15,所述內壁刮刀11的形狀具體為圓環形,且內壁刮刀11的刀頭向下傾斜60,所述輸料泵5、電力傳輸線以及液壓泵6均與控制器14電連接,且儲料罐體1上設有與外接電源連接的電力傳輸線,所述控制器13分別與處理器14和定時器18電連接,且處理器14分別與定時器18、控制面板17、壓力傳感器15以及顯示屏16電連接,所述控制面板17上安裝有數字鍵、液壓開關、確認鍵、取消鍵以及輸料泵開關,所述蜂蜜儲存室2的金屬底板被液壓腔7所述貫穿,且蜂蜜儲存室2的金屬底板的貫穿處設有密封橡膠圈,所述過濾網12網孔的直徑在3毫米到5毫米之間。
具體工作過程:該裝置在使用時需將電力傳輸線上的插頭插入插盤內為整個裝置供電,將蜂蜜儲存室2內的蜂蜜原料轉移出時,需先通過控制面板17上的數字鍵輸入要轉移的蜂蜜的重量,輸入的數據可通過取消鍵和確認鍵進行清除和確認,且數據傳送到處理器14,處理器14將數據加以分析處理傳給定時器18,再通過控制器13控制輸料泵5對蜂蜜儲存室內的蜂蜜原料進行抽出,且輸料泵5的工作時間由在控制面板17上所輸入的蜂蜜重量所決定,蜂蜜儲存室2內的蜂蜜原料的多少通過壓力傳感器15測得,通過處理器14將數據反映到顯示屏16上便于工人對蜂蜜儲存室2內的蜂蜜原料多少作出判斷,輸料泵5工作的同時,液壓泵6同時開始工作,控制伸縮桿8伸縮從而控制圓環形的內壁刮刀11將內壁附著的蜂蜜刮下,避免了不必要的原料浪費。
該裝置設有內壁刮刀在轉移原料時可將內壁的附著的原料刮下,避免了不必要的浪費,該裝置還設有壓力傳感器,可將儲存蜂蜜的量通過顯示屏直觀反映出來,便于工人觀察,且該裝置上設有操作面板,可控制輸料泵定量的輸送蜂蜜原料,整個輸送過程完全自動化,使用方便簡單。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。