條包翻蓋包裝裝置的制作方法

本發明涉及一種包裝裝置，尤其是涉及條包翻蓋包裝裝置。

背景技術：

目前，傳統條盒包裝為三面粘接結構，在條盒打開后無法復原，不易保存。中國專利CN 203345237U公開了一種香煙條盒包裝機及其條包轉塔，屬于包裝設備技術領域。香煙條盒包裝機，包括用于將香煙條盒包裝成型的條包轉塔，條包轉塔包括轉塔軸、位于轉塔軸一側用于推送香煙條盒的推煙板和徑向設置在轉塔軸內的導向套，推煙板的兩端分別與導向移動裝配在導向套內的導向桿固定連接，所述導向套的兩端貫穿并伸出轉塔軸，導向套的兩端位于導向套內分別固定安裝有與導向桿滾動配合的直線軸承。但是該裝置仍然只能夠制作包裝傳統的條盒。

技術實現要素：

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可以生產翻蓋式香煙條包的包裝設備。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

條包翻蓋包裝裝置，包括煙包翻轉組件及煙包堆疊組件，

所述的煙包翻轉組件包括凸輪連桿機構、煙包寄存器、輸入推手、輸出推手，所述的煙包寄存器、輸入推手、輸出推手位于同一平面，所述的煙包寄存器與輸入推手連通并可沿裝置的中心軸旋轉至輸出推手處，所述的凸輪連桿機構設置在煙包寄存器下方，控制煙包寄存器內的煙包翻轉；

所述的煙包堆疊組件包括單包推煙機構、單包煙包通道、多包推煙機構、多包煙包通道，所述的單包煙包通道與輸出推手連接，所述的單包推煙機構將單包煙包通道上的煙包推送到多包煙包通道上堆疊，所述的多包推煙機構將堆疊的煙包組推出，經條包包裝輔料包裝。

凸輪連桿機構由連桿、凸輪輥及凸輪組成，所述的凸輪輥套設在凸輪上，所述的連桿與凸輪輥活動連接。

所述的凸輪輥卡設在凸輪上開設的偏心凸輪溝槽內，可以沿凸輪溝槽運動。

所述的凸輪連桿包括：

與凸輪輥套接的第一連桿，

經第一轉軸與第一連桿連接的第二連桿，

所述的第二連桿經第二轉軸與煙包寄存器連接，該煙包寄存器上還設有第三連桿。

凸輪連桿在運動時，凸輪固定不動，其他部件沿凸輪中心做旋轉運動，由于凸輪溝槽位置離凸輪中心遠近不同，其他部件在做沿凸輪中心做轉動的同時，做水平運動或轉動，致使煙包寄存器翻轉90°。

所述的單包煙包通道由相互連通的橫向單包煙包通道和縱向單包煙包通道組成，各通道上均設有單包推煙機構。

所述的多包推煙機構由于橫向單包推煙機構運動多次后橫向多包推煙機構才運動一次，所以當多包推煙機構運動時可以推多包進橫向多包煙包通道。

所述的條包包裝輔料上設置有預切線。

所述的預切線為兩根不連續的橫線及一根呈等腰梯形狀結構的折線。

通過輸入推手將煙包推入煙包寄存器中，然后煙包寄存器圍繞裝置中心公轉，在公轉的過程中通過由連桿、凸輪輥、凸輪組成的凸輪連桿結構使煙包翻轉。翻轉后，由輸出推手將煙包推入橫向單包煙包通道，再由橫向單包推煙機構將煙包推入縱向單包煙包通道，然后由縱向單包推煙機構將煙包逐包煙包推入橫向多包煙包通道形成多包堆疊，待堆疊完成后由橫向多包推煙機構將煙包在橫向多包煙包通道中形成雙排堆疊，然后推出本裝置，形成裸包后，再由現有的條包包裝機使用新型條包包裝輔料進行包裝。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1、有利于香煙保存：條包改為翻蓋式，打開后可以再次合上，避免小包直接暴露在空氣，并且條包打開后可以在不破壞包裝的情況下取出所有的煙包。

2、條包更加美觀：條包寶成翻蓋式的以后，長寬比更加合理。

3、傳統堆疊方式如圖7所示，即使做成翻蓋式的煙包也不易取出。利用本發明獲得的新型堆疊方式如圖8所示，能更加方便的取出煙包。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為煙包翻轉組件的結構示意圖；

圖3為煙包翻轉組件H-H面的結構示意圖；

圖4為煙包堆疊組件的結構示意圖；

圖5為條包包裝輔料的結構示意圖；

圖6為包裝好的香煙條包的結構示意圖；

圖7為傳統堆疊方式示意圖；

圖8為新型堆疊方式示意圖；

圖9為凸輪連桿機構的結構示意圖。

圖中，1-連桿、2-凸輪輥、3-凸輪、4-煙包寄存器、5-輸入推手、6-輸出推手、7-煙包、8-條包包裝輔料、9-預切線、10-香煙條包、11-橫向單包推煙機構、12-橫向單包煙包通道、13-縱向單包推煙機構、14-縱向單包煙包通道、15-橫向多包推煙機構、16-橫向多包煙包通道、17-煙包翻轉組件、18-煙包堆疊組件、19-第一連桿、20-第一轉軸、21-第二連桿、22-第二轉軸、23-第三轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。

實施例

條包翻蓋包裝裝置，其結構如圖1所示，主要由煙包翻轉組件17及煙包堆疊組件18組成。

煙包翻轉組件的結構如圖2-3所示，包括凸輪連桿機構、煙包寄存器4、輸入推手5、輸出推手6，煙包寄存器4、輸入推手5、輸出推手6位于同一平面，煙包寄存器4與輸入推手5連通并可沿裝置的中心軸旋轉至輸出推手6處，凸輪連桿機構設置在煙包寄存器下方，控制煙包寄存器4內的煙包翻轉。凸輪連桿機構的結構如圖9所示，由連桿1、凸輪輥2及凸輪3組成，凸輪輥2套設在凸輪3上，連桿與凸輪輥2固定連接，凸輪輥2卡設在凸輪上開設的偏心凸輪溝槽內，可以沿凸輪溝槽運動。凸輪連桿包括與凸輪輥2套接的第一第一連桿19，經第一轉軸20與第一第一連桿19連接的第二連桿21，第二連桿21經第二轉軸22與煙包寄存器連接，該煙包寄存器上還設有第三連桿23。凸輪連桿在運動時，凸輪固定不動，其他部件沿凸輪中心做旋轉運動，由于凸輪溝槽位置離凸輪中心遠近不同，其他部件在做沿凸輪中心做轉動的同時，做水平運動或轉動，致使煙包寄存器翻轉90°。具體來說，凸輪輥2沿凸輪3上開設的凸輪溝槽運動，凸輪3固定不動，其他部件沿凸輪中心做旋轉運動，由于凸輪溝槽位置離凸輪中心遠近不同，凸輪輥2在做沿凸輪中心做轉動的同時，做水平運動，凸輪輥2與第一連桿19固定連接，故凸輪輥2帶動1號第一連桿19一起做水平運動，第一連桿19帶動第二連桿21做以第一轉軸20為中心的旋轉運動，第二連桿21帶動煙包寄存器4做第三轉軸23為中心的旋轉運動。

煙包堆疊組件的結構如圖4所示，包括相互連通的橫向單包煙包通道12和縱向單包煙包通道14組成的單包煙包通道、設置在上述通道上的橫向單包推煙機構11及縱向單包推煙機構13、橫向多包推煙機構15、橫向多包煙包通道16。橫向單包煙包通道12與輸出推手6連接，單包推煙機構將單包煙包通道上的煙包7推送到橫向多包煙包通道16上堆疊，橫向多包推煙機構15將堆疊的煙包7組推出，經條包包裝輔料8包裝。

其中，使用的橫向多包推煙機構15由于縱向單包推煙機構13運動多次后使用的橫向多包推煙機構15才運動一次，所以煙包在橫向多包煙包通道16處形成堆疊。

條包包裝輔料8上設置有預切線9，如圖5所示，預切線9為兩根不連續的橫線及一根呈等腰梯形狀結構的折線。

本發明在使用時，通過輸入推手5將煙包推入煙包寄存器4中，然后煙包寄存器4圍繞裝置中心公轉，在公轉的過程中通過由連桿1、凸輪輥2、凸輪3組成的凸輪連桿結構使煙包翻轉。翻轉后，由輸出推手6將煙包推入橫向單包煙包通道12，再由橫向單包推煙機構11將煙包7推入縱向單包煙包通道14，然后由縱向單包推煙機構13將煙包17逐包煙包推入橫向多包煙包通道15形成多包堆疊，待堆疊完成后由橫向多包推煙機構16將煙包在橫向多包煙包通道15中形成雙排堆疊，然后推出本裝置，形成裸包后，再使用新型條包包裝輔料進行包裝，從而得到翻蓋結構的香煙條包10，如圖6所示。利用本發明獲得的新型堆疊方式如圖8所示，這樣的排列方式才能夠與翻蓋結構的香煙條包10配合使用，從而能夠更加方便的取出煙包。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。