制品周轉碗的制作方法

本發明屬于物流包裝領域，涉及一種制品放置機構，具體地說是一種能夠放置玻璃板的可拆卸周轉碗。

背景技術：

目前在玻璃板的生產和物流轉運過程中，需要一種用于周轉的用具；玻璃板在生產完成后，放置時的用具結構要合理，否則容易導致玻璃板破碎，或者不方便取放；

玻璃板周轉用具在運輸或使用結束后，常規的用具占的體積較大，占用了車間較多的空間；而且一旦周轉用具的部分損壞則只能直接報廢。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本發明提供一種制品周轉碗，各部件可自由拼接，各部件損壞僅需更換相應部件，無需更換整體；在使用完畢后也可以拆卸后存儲，占用空間小；本發明采用的技術方案是：

一種制品周轉碗，包括轉角連接板、短側板、底板、長側板、支撐腳；

所述底板的形狀為長方形；底板的第一短邊和與第一短邊相鄰的第一長邊上設有交替的卡槽和卡條；

短側板的底部設有交替的卡槽和卡條，與底板的第一短邊上的卡條和卡槽相配合；

長側板的底部設有交替的卡槽和卡條，與底板的第一長邊上的卡條和卡槽相配合；

短側板通過卡槽卡條配合安裝在底板的第一短邊上，長側板通過卡槽卡條配合安裝在底板的第一長邊上；短側板和長側板相接的轉角處通過轉角連接板連接；

支撐腳卡接在底板與第一短邊相對的第二短邊底部。

進一步地，轉角連接板朝向短側板和長側板的兩個側面均設有凹槽，短側板和長側板與轉角連接板連接的一端均設有突出部，短側板和長側板一端的突出部分別卡入轉角連接板上的兩個側面的凹槽。

進一步地，轉角連接板的高度小于短側板和長側板的高度；短側板和長側板與轉角連接板連接一端的底部相互卡接。

進一步地，底板上開有兩個用于減輕重量的第一通孔；兩個第一通孔間保留筋條。

進一步地，短側板上和長側板上均開有用于減輕重量的第二通孔。

本發明的優點在于：

1）拼裝簡單，需要使用時隨時拼裝。

2）使用完畢后可拆卸存放，占用空間小。

3）各部件損壞可單獨更換，無需更換整體。

4）重量輕，拼裝后的結構穩定。

附圖說明

圖1為本發明的結構組成示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

制品周轉碗，如圖1所示，包括轉角連接板1、短側板2、底板3、長側板4、支撐腳5；

所述底板3的形狀為長方形，且在底板3上開有兩個用于減輕重量的第一通孔301；兩個第一通孔301間保留筋條302，以保證底板3的強度；

底板3的第一短邊和與第一短邊相鄰的第一長邊上設有交替的卡槽和卡條；

短側板2的底部設有交替的卡槽和卡條，與底板3的第一短邊上的卡條和卡槽相配合；

長側板4的底部設有交替的卡槽和卡條，與底板3的第一長邊上的卡條和卡槽相配合；

短側板2通過卡槽卡條配合安裝在底板3的第一短邊上，長側板4通過卡槽卡條配合安裝在底板3的第一長邊上；短側板2和長側板4相接的轉角處通過轉角連接板1連接；

轉角連接板1朝向短側板2和長側板4的兩個側面均設有凹槽101，短側板2和長側板4與轉角連接板1連接的一端均設有突出部201，短側板2和長側板4一端的突出部201分別卡入轉角連接板1上的兩個側面的凹槽101；

另外，轉角連接板1的高度小于短側板2和長側板4的高度；短側板2和長側板4與轉角連接板1連接一端的底部相互卡接，可避免轉角連接板1從轉角處向下滑出；

短側板2上和長側板4上均開有用于減輕重量的第二通孔401；

支撐腳5卡接在底板3與第一短邊相對的第二短邊底部，可以使得制品周轉碗整體與地面呈一定傾斜角度，玻璃板于傾斜角度放置在底板3上時，較之水平放置，更不容易破碎。

底板3上的第二短邊和第二長邊處沒有安裝側板，便于取放玻璃板。

在使用完畢后，制品周轉碗的五個部件都可以拆卸后安放，可節約存儲空間；另外某個部件損壞，可拆下該部件更換；而無需整個周轉用具報廢。