一種防水卷材生產用粉料自動化輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型創造提供一種防水卷材生產用粉料自動化輸送裝置，所述原料料斗通過輸送管路與吸料室連接，所述原料料斗出口與輸送管路連接的位置設有管路進氣口；所述吸料室內上部安裝有過濾濾芯，所述吸料室上端固定安裝有壓縮空氣反吹裝置和氣流換向閥，所述氣流換向閥通過抽真空管路與二次過濾裝置連接，所述二次過濾裝置與真空泵連接；所述吸料室出口與放料口連接。本實用新型創造具有的優點和積極效果是：整個系統輸送管路為密閉系統，外排空氣經過兩級過濾，沒有粉塵泄漏，改善生產環境，保障員工健康；無粉塵飄落在設備上，不會發生設備腐蝕的現象，使設備更加耐用，生產更加安全；合理的布局設計，使設備間受到的距離制約小，安裝靈活性高。
【專利說明】一種防水卷材生產用粉料自動化輸送裝置
【技術領域】
[0001]本發明創造屬于防水化學材料生產領域，尤其是涉及一種聚氯乙烯防水卷材生產用粉料自動化輸送裝置。
【背景技術】
[0002]聚氯乙烯防水卷材因其較好的品質及較低的價格在防水卷材產品中占據越來越大的份額，但是由于其生產的主要原料為聚氯乙烯粉末和其他助劑粉末，使許多企業都面臨嚴重的粉塵污染的問題和因為粉塵污染因其的職業健康問題。
[0003]分體輸送分為密相輸送和稀相輸送，稀相輸送分為正壓稀相輸送和負壓吸送兩種方式，稀相輸送在聚氯乙烯樹脂合成生產、醫藥生產等工業領域都有廣泛的應用。
[0004]目前多數聚氯乙烯生產企業常采用螺旋上料輸送裝置或彈簧上料輸送裝置，工人將配混好的粉末原料倒入前述兩種輸送裝置的儲存料斗，再輸送至擠出機料斗中。現有技術中使用的輸送裝置由于受單機輸送距離限制，為減少人工勞動強度往往將其及配料設備放置在擠出設備附近，造成廠房布置擁擠，為設備操作和檢查維修造成不便。聚氯乙烯粉料輸送過程中產生的粉塵飄落在設備上受熱會產生腐蝕性物質，腐蝕機械設備及電氣元件，降低了設備壽命，也增加了設備安全使用的危險性。
【發明內容】
[0005]本發明創造要解決的問題是提供一種聚氯乙烯防水卷材生產用粉料自動化輸送
目.ο
[0006]為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是:一種防水卷材生產用粉料自動化輸送裝置，包括原料料斗、管路進氣口、輸送管路、吸料室、過濾濾芯、放料閘板控制氣缸、放料閘板、放料口、壓縮空氣反吹裝置、氣流換向閥、抽真空管路、二次過濾裝置、真空泵和空氣排放口；
[0007]所述原料料斗通過輸送管路與吸料室連接，所述原料料斗出口與輸送管路連接的位置設有管路進氣口 ；所述吸料室內上部安裝有過濾濾芯，所述吸料室上端固定安裝有壓縮空氣反吹裝置和氣流換向閥，所述氣流換向閥通過抽真空管路與二次過濾裝置連接，所述二次過濾裝置與真空泵連接，所述真空泵上設有空氣排放口 ；所述吸料室出口與放料口連接，所述吸料室出口處設有放料閘板，所述放料閘板與放料閘板控制氣缸連接。
[0008]本發明創造具有的優點和積極效果是:整個系統輸送管路為密閉系統，外排空氣經過兩級過濾，沒有粉塵泄漏，極大改善了生產環境，使員工健康得到保障；由于無粉塵飄落在設備上，因此不會發生由于粉塵在設備上受熱而對設備產生腐蝕的現象，使設備更加耐用，生產更加安全；合理的布局設計，使設備間受到的距離制約小，安裝靈活性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明創造結構示意圖；
[0010]圖中:1-原料料斗，2-管路進氣口，3-輸送管路，4-壓縮空氣反吹裝置，5-過濾濾芯，6-吸料室，7-放料閘板控制氣缸，8-放料口，9-氣流換向閥，10-抽真空管路，11- 二次過濾裝置，12-空氣排放口，13-真空泵。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明創造的具體實施例做詳細說明。
[0012]一種防水卷材生產用粉料自動化輸送裝置，包括原料料斗1、管路進氣口 2、輸送管路3、吸料室6、過濾濾芯5、放料閘板控制氣缸7、放料閘板、放料口 8、壓縮空氣反吹裝置4、氣流換向閥9、抽真空管路10、二次過濾裝置11、真空泵13和空氣排放口 12 ;所述原料料斗I通過輸送管路3與吸料室6連接，所述原料料斗I出口與輸送管路3連接的位置設有管路進氣口 2 ;所述吸料室6內上部安裝有過濾濾芯5，所述吸料室6上端固定安裝有壓縮空氣反吹裝置4和氣流換向閥9，所述氣流換向閥9通過抽真空管路10與二次過濾裝置11連接，所述二次過濾裝置11與真空泵13連接，所述真空泵13上設有空氣排放口 12 ;所述吸料室6出口與放料口 8連接，所述吸料室6出口處設有放料閘板，所述放料閘板與放料閘板控制氣缸7連接。
[0013]在布局安裝設備時，將吸料室6安裝在生產設備的料斗上，原料料斗I安裝在生產配料用設備的出口處，真空泵13及二次過濾裝置11安裝在吸料室6附近的位置，結構中所有的連接部位均采用卡盤或卡箍緊固、密閉。
[0014]在設備工作開始前需原料特性通過吸料實驗確定合適的吸料時間，由于當料位超過吸料室6入口時，氣流被阻斷而輸送速度減慢或無法吸料，故吸料時間為從吸料開始至原料在輸送管路3中以較低的速度輸送為止，一般為20-30s。
[0015]啟動本發明創造提供的輸送裝置后，真空泵13啟動，在二次過濾裝置11、抽真空管路10、吸料室6、輸送管路3中產生負壓，調節管路進氣口 2的閥門，外界空氣因裝置內產生負壓以一定速度被吸入輸送管路3，被高速吸入的空氣在原料料斗I下方的下料口帶動原料進入輸送管路3直至進入吸料室6，被吸入吸料室6的原料在吸料室6中堆積，吸料室6空隙體積減小，在達到吸料時間時，啟動氣流換向閥9，真空泵13直接從氣流換向閥9處的外界吸入空氣，使吸料室恢復常壓，此時啟動放料閘板控制氣缸7，打開放料閘板，使被吸入的原料通過吸料室6進入生產設備料斗中；在吸料過程中，通過管路進氣口 2進入裝置的空氣在通過吸料室6上方的過濾濾芯濾5除空氣中的粉末，再進入抽真空管路10中，經過二次過濾裝置11過濾粉塵，最后通過真空泵13上的空氣排放口 12排出。
[0016]整體輸送裝置的各個連接部位采用卡盤、密封圈、喉箍等常用的緊固密封件，同時原料料斗I與生產配混料設備出口的連接以及吸料室6與生產擠出設備料斗的連接均采用軟管連接，使整體粉料輸送空間密閉，且不會出現風塵泄漏的情況。實驗證明外排空氣通過兩次過濾，可濾除至少3微米的粉塵，做到無塵排放。
[0017]以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明創造的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種防水卷材生產用粉料自動化輸送裝置，其特征在于:包括原料料斗、管路進氣口、輸送管路、吸料室、過濾濾芯、放料閘板控制氣缸、放料閘板、放料口、壓縮空氣反吹裝置、氣流換向閥、抽真空管路、二次過濾裝置、真空泵和空氣排放口 ； 所述原料料斗通過輸送管路與吸料室連接，所述原料料斗出口與輸送管路連接的位置設有管路進氣口 ；所述吸料室內上部安裝有過濾濾芯，所述吸料室上端固定安裝有壓縮空氣反吹裝置和氣流換向閥，所述氣流換向閥通過抽真空管路與二次過濾裝置連接，所述二次過濾裝置與真空泵連接，所述真空泵上設有空氣排放口 ；所述吸料室出口與放料口連接，所述吸料室出口處設有放料閘板，所述放料閘板與放料閘板控制氣缸連接。
【文檔編號】B65G69/18GK204250987SQ201420733496
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】梁智勝, 姚尚清, 張濤, 苑學珍, 肖來宣, 李振, 于海飛 申請人:天津濱海澳泰防水材料有限公司