一種推條煙出空箱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種推條煙出空箱裝置，涉及自動化機械領域。該裝置包括:條煙箱固定設備、推條煙設備和煙條接收設備；所述條煙箱固定設備分別與所述推條煙設備和所述煙條接收設備連接，所述推條煙設備與所述煙條接收設備相對于所述條煙箱固定設備對稱設置；所述條煙箱固定設備包括：框架結構、限位擋板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、導軌和夾煙擋板；所述推條煙設備包括：固定架、氣缸和推頭。本實用新型解決了現有卷煙生產線人工開箱取卷煙而造成的工人工作量大、效率低的問題。
【專利說明】一種推條煙出空箱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化機械領域，尤其涉及一種推條煙出空箱裝置。
【背景技術】
[0002]隨著商業煙草對卷煙配送系統的自動化程度要求越來越高，自動開箱機煙已成為卷煙配送系統中一項重要的組成部分。現有絕大部分卷煙配送系統的開箱環節為人工開箱。這使每一條卷煙生產線占用多名人力，而且該環節的效率與質量受制于人員的工作狀況，這使該環節的效率和質量難以有效控制。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種推條煙出空箱裝置，從而解決現有技術中存在的前述問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型一種推條煙出空箱裝置采用的技術方案如下:
[0005]該裝置包括:條煙箱固定設備、推條煙設備和煙條接收設備；所述條煙箱固定設備分別與所述推條煙設備和所述煙條接收設備連接，所述推條煙設備與所述煙條接收設備相對于所述條煙箱固定設備對稱設置；
[0006]所述條煙箱固定設備包括:框架結構、限位擋板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、導軌、夾煙擋板和鏈條；
[0007]所述框架結構包括上突出框架和下支撐框架，在所述上突出框架的頂端固定連接鋼板，所述限位擋板與所述上突出框架的一個側面轉動連接，所述限位擋板還與固定在所述鋼板上的所述第一氣缸連接；所述夾煙擋板與所述支板轉動連接，且與所述限位擋板對稱設置，所述限位擋板還與所述第三氣缸的連接，所述第三氣缸、所述第二氣缸和所述導軌均與支板形成固定連接；在所述下支撐框架上設置所述鏈條；在與所述限位擋板所在一側相同的所述下支撐框架的側面上設置空煙箱出口，與所述空煙箱出口相對的所述下支撐框架側面上設置條煙箱進口；
[0008]所述推條煙設備包括:固定架、氣缸和推頭，所述氣缸和所述推頭置于所述固定架上，且所述氣缸和所述推頭所在的水平面與所述鏈條處于同一水平面；所述推頭設置在所述下支撐框架外，所述推頭的一端與所述氣缸連接，所述氣缸的另一端固定在所述固定架上;
[0009]所述煙條接收設備設置在所述下支撐框架外。
[0010]優選地，所述第三氣缸、所述第二氣缸和所述導軌均與支板形成固定連接，具體連接如下:所述導軌固定在所述上突出框架上，且通過所述導軌上的滑塊與所述支板滑動連接，所述第三氣缸另一端和所述第二氣缸一端分別于所述支板固定連接。
[0011]優選地，所述第二氣缸另一端固定連接在所述鋼板上；
[0012]優選地，所述鏈條上設置一個固定推頭，所述固定推頭隨著所述鏈條的行走軌跡行走。
[0013]優選地，在所述推頭面對所述下支撐框架的一端為端面結構，在所述端面結構的兩側豎棱上設置過渡滾筒。
[0014]優選地，所述煙條接收設備包括:滾柱機，所述滾柱機設置在所述下支撐框架外，且所述滾柱機接收條煙的滾柱水平面低于所述鏈條所在水平面3mm-5mm。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]將卷煙開箱后，直接送入本實用新型中，進行自動推煙和自動回收空箱，此過程減少勞力成本，提高生產效率。同時，因為在推頭端頭兩側安裝兩個過渡滾筒，保證推頭在推條煙的過程中不與位于推頭左右兩側的煙箱的箱舌卡死，避免把煙箱撕破。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是從A方向的條煙箱固定設備的側視示意圖；其中，I表示限位擋板，2表示第一氣缸，7表不鏈條，8表不氣缸，9表不推頭，10表不滾柱機，30表不固定架，31表不支板；
[0018]圖2是本實用新型推條煙出空箱裝置的主視示意圖；其中，I表示限位擋板，2表示第一氣缸，3表不第二氣缸，4表不第三氣缸，5表不導軌，6表不夾煙擋板，7表不鏈條推頭，21表示上突出框架，22表示下支撐框架，23表示鋼板；
[0019]圖3是推頭從A方向的俯視示意圖，9表示推頭，11表示過渡滾筒；
[0020]圖4是鏈條的局部放大示意圖，7表示鏈條推頭，12表示固定推頭；
[0021]圖5是第三氣缸，導軌和第二氣缸的連接不意圖，3表不第二氣缸，4表不第三氣缸，5表不導軌，6表不夾煙擋板，21表不上突出框架，23表不鋼板，31表不支板。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]實施例
[0024]參照圖1至圖5，推條煙出空箱裝置，其特征在于，該裝置包括:條煙箱固定設備、推條煙設備和煙條接收設備；所述條煙箱固定設備分別與所述推條煙設備和所述煙條接收設備連接，所述推條煙設備與所述煙條接收設備相對于所述條煙箱固定設備對稱設置；
[0025]所述條煙箱固定設備包括:框架結構、限位擋板1、第一氣缸2、第二氣缸3、第三氣缸4、導軌5、夾煙擋板6和鏈條7 ；
[0026]所述框架結構包括上突出框架21和下支撐框架22，在所述上突出框架21的頂端固定連接鋼板23，所述限位擋板I與所述上突出框架21的一個側面轉動連接，所述限位擋板I還與固定在所述鋼板23上的所述第一氣缸2連接；所述夾煙擋板6與所述支板31轉動連接，且與所述限位擋板I對稱設置，所述限位擋板6還與所述第三氣缸4的一端連接，所述第三氣缸4、所述第二氣缸3和所述導軌5均與支板31形成固定連接；在所述下支撐框架22上設置所述鏈條7 ;在與所述限位擋板I所在一側相同的所述下支撐框架22的側面上設置空煙箱出口，與所述空煙箱出口相對的所述下支撐框架22側面上設置條煙箱進口 ；
[0027]所述推條煙設備包括:固定架30、氣缸8和推頭9，所述氣缸8和所述推頭9置于所述固定架30上，且所述氣缸8和所述推頭9所在的水平面與所述鏈條7處于同一水平面；所述推頭9設置在所述下支撐框架22外，所述推頭9的一端與所述氣缸8連接，所述氣缸8的另一端固定在所述固定架30上；
[0028]所述煙條接收設備包括:滾柱機10，所述滾柱機10設置在所述下支撐框架22外，且所述滾柱機10接收條煙的滾柱水平面低于所述鏈條7所在水平面4mm。
[0029]所述第三氣缸4的另一端，所述導軌5和所述第二氣缸3依次連接，具體連接如下:所述導軌5固定在所述上突出框架21上，且通過所述導軌5上的滑塊與支板31滑動連接，所述第三氣缸4另一端和所述第二氣缸3 —端分別于所述支板31固定連接。
[0030]所述第二氣缸3另一端固定連接在所述鋼板23上；
[0031]所述鏈條7上設置一個固定推頭12，所述隨著所述鏈條7的行走軌跡而行走。
[0032]在所述推頭9面對所述下支撐框架22的一端為端面結構，在所述端面結構的兩側豎棱上設置過渡滾筒11。
[0033]本實施例中所述推條煙出空箱裝置的工作過程為:限位擋板I處于豎直位置，鏈條7將從煙箱進口進來的煙箱輸送到推煙位置，氣缸4動作將夾煙擋板6擺動到豎直位置，然后氣缸3動作，通過導軌5水平拉動豎直的夾煙擋板6，將煙箱夾緊在夾煙擋板6和限位擋板I之間，此時條煙箱被固定。同時，氣缸8動作帶動推頭9將條煙從夾緊的煙箱中推出到滾柱機10上，煙條推出后氣缸8將推頭9縮回到起始位置，氣缸2將限位擋板I拉起到水平位置，氣缸4將夾煙擋板6拉起，同時氣缸3運作，導軌5帶動夾煙擋板6到水平位置，鏈條7帶動固定推頭12將空煙箱從所述空煙箱出口處推出，空煙箱從空煙箱出口掉落到煙箱回收輸送帶上，
[0034]推頭9端頭兩側安裝兩個過渡滾筒11，可以保證推頭9在推條煙的過程中不與位于推頭9左走兩側的煙箱的箱舌卡死，避免把煙箱撕破。
[0035]鏈條7上的固定推頭12的作用:條煙從煙箱中推出后，鏈條推頭轉動用固定推頭12將空煙箱順利推送出去。
[0036]通過采用本實用新型公開的上述技術方案，得到了如下有益的效果:
[0037]將卷煙開箱后，直接送入本實用新型中，進行自動推煙和自動回收空箱，此過程減少勞力成本，提高生產效率。同時，因為在推頭端頭兩側安裝兩個過渡滾筒，保證推頭在推條煙的過程中不與位于推頭左走兩側的煙箱的箱舌卡死，避免把煙箱撕破。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種推條煙出空箱裝置，其特征在于，該裝置包括:條煙箱固定設備、推條煙設備和煙條接收設備；所述條煙箱固定設備分別與所述推條煙設備和所述煙條接收設備連接，所述推條煙設備與所述煙條接收設備相對于所述條煙箱固定設備對稱設置； 所述條煙箱固定設備包括:框架結構、限位擋板(I)、第一氣缸(2)、第二氣缸(3)、第三氣缸⑷、導軌(5)、夾煙擋板(6)和鏈條(7)； 所述框架結構包括上突出框架(21)和下支撐框架(22)，在所述上突出框架(21)的頂端固定連接鋼板(23)，所述限位擋板(I)與所述上突出框架(21)的一個側面轉動連接，所述限位擋板(I)還與固定在所述鋼板(23)上的所述第一氣缸(2)連接；所述夾煙擋板(6)與支板(31)轉動連接，且與所述限位擋板(I)對稱設置，所述限位擋板(6)還與所述第三氣缸⑷的連接，所述第三氣缸(4)、所述第二氣缸(3)和所述導軌(5)均與所述支板(31)形成固定連接；在所述下支撐框架(22)上設置所述鏈條(7);在與所述限位擋板(I)所在一側相同的所述下支撐框架(22)的側面上設置空煙箱出口，與所述空煙箱出口相對的所述下支撐框架(22)側面上設置條煙箱進口 ； 所述推條煙設備包括:固定架(30)、氣缸(8)和推頭(9)，所述氣缸(8)和所述推頭(9)置于所述固定架(30)上，且所述氣缸(8)和所述推頭(9)所在的水平面與所述鏈條(7)處于同一水平面；所述推頭(9)設置在所述下支撐框架(22)外，所述推頭(9)的一端與所述氣缸(8)連接，所述氣缸(8)的另一端固定在所述固定架(30)上； 所述煙條接收設備設置在所述下支撐框架(22)夕卜。
2.根據權利要求1所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，所述第三氣缸(4)、所述第二氣缸(3)和所述導軌(5)均與支板(31)形成固定連接，具體連接如下:所述導軌(5)固定在所述上突出框架(21)上，且通過所述導軌(5)上的滑塊與所述支板(31)滑動連接，所述第三氣缸(4)另一端和所述第二氣缸(3) —端分別于所述支板(31)固定連接。
3.根據權利要求2所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，所述第二氣缸(3)另一端固定連接在所述鋼板(23)上。
4.根據權利要求1所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，所述鏈條(7)上設置一個固定推頭(12)，所述固定推頭(12)隨著所述鏈條(7)的行走軌跡行走。
5.根據權利要求1所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，在所述推頭(9)面對所述下支撐框架(22)的一端為端面結構，在所述端面結構的兩側豎棱上設置過渡滾筒(11)。
6.根據權利要求1所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，所述煙條接收設備包括:滾柱機(10)，所述滾柱機(10)設置在所述下支撐框架(22)外，且所述滾柱機(10)接收條煙的滾柱水平面低于所述鏈條(7)所在水平面3mm-5mm。
【文檔編號】B65B69/00GK204210833SQ201420679731
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】劉磊, 蔡宏, 王長春 申請人:中郵科技有限責任公司