微量粉末分配的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種微量粉末分配機，包括下料箱和主機箱兩部分，下料箱側板與下料箱箱殼的夾角為-4°~9°，下料箱底部為圓弧形，下料箱下方裝有螺旋輸出軸，出料嘴沿螺旋輸出軸軸向方向安裝在下料箱底部，螺旋輸出軸上裝有撥料裝置，螺旋輸出軸與電機Ⅰ連接，下料箱側板上裝有破拱氣碟，破拱氣碟通過管道連接壓縮空氣氣源，通過本實用新型，有效避免了物料不均勻或物料較多時蓬料結拱，使物料達到結構均勻，對下料的精準度起到了很好效果，并可實現低料位時及時補料的目的。
【專利說明】微量粉末分配機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品機械領域，具體涉及一種微量粉末分配機。
【背景技術】
[0002]面粉添加劑是通過微量粉末分配機添加到面粉中的，面粉加工企業使用面粉添加劑時，只需要根據面粉的加工量選用一臺微量粉末分配機，在面粉的加工過程中添加到面粉中，就可以自動混合均勻，使用方法十分簡單。
[0003]中國專利CN 2533088Y公開了一種微量粉末分配機的盛料斗，其側板與機殼的夾角α設定較小的數值-4° ~9°，減小了物料與料斗之間的摩擦力和物料的擠壓力，達到了物料下落均勻不結拱的目的；同時盛料斗底部為無死角圓弧形設計，防止物料長時間在死角中結塊，達到了較好的分配效果。但是，當物料較多時，單憑設定較小的α并不能較好的解決物料結拱問題，而且，為防止物料完全輸出后機器空轉，需要專人守候進行補料，增大了人力，且存在物料輸出量單一問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述缺陷，提供一種防結拱效果更好且可實現低料位時及時補料的微量粉末分配機。
[0005]本實用新型的目的可通過下述技術方案實現:一種微量粉末分配機，包括下料箱和主機箱兩部分，下料箱側板與下料箱箱殼的夾角為-4° ~9°，下料箱底部為圓弧形，下料箱下方裝有螺旋輸出軸，出料嘴沿螺旋輸出軸軸向方向安裝在下料箱底部，螺旋輸出軸上裝有撥料裝置，螺旋輸出軸與電機I連接，下料箱側板上裝有破拱氣碟，破拱氣碟通過管道連接壓縮空氣氣源。
[0006]破拱氣碟有三個，分別裝在下料箱的三個側板上，連接破拱氣碟I的管道1、連接破拱氣碟II的管道I1、連接破拱氣碟III的管道III均與主管道相連，所述破拱氣碟材質為硅膠。
[0007]螺旋輸出軸上方裝有攪拌軸，攪拌軸與電機II連接。
[0008]攪拌軸上方裝有阻旋式料位傳感器，阻旋式料位傳感器與電機III連接。
[0009]電機1、電機II及電機III固定安裝在主機箱側板上，主機箱內裝有變壓器、線路板及控制器，變壓器、線路板及控制器固定安裝在主機箱底板上，電機1、電機II及電機III均與變壓器連接，變壓器與線路板連接，線路板與控制器連接。
[0010]電機I為步進電機，物料的輸出范圍控制在80 g~800 g/min。
[0011]控制器與控制面板連接，控制面板采用貼膜輕觸按鍵。
[0012]下料箱上安裝上料箱。
[0013]還包括報警裝置，報警裝置與控制器相連。
[0014]采用上述技術方案的本實用新型，有效避免了物料不均勻或物料較多時蓬料結拱，使物料達到結構均勻，對下料的精準度起到了很好效果，并可實現低料位時及時補料的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的外形圖。
[0016]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖3是圖1的A-A向視圖。
[0018]其中10是下料箱，30是主機箱，11是下料箱側板，12是下料箱箱殼，13是螺旋輸出軸，14是出料嘴，15是撥料裝置，16是電機I，17是攪拌軸，18是電機II，19是阻旋式料位傳感器，20是電機111，211是破拱氣碟I，212是破拱氣碟II，213是破拱氣碟III，22是主管道，221是管道I，222是管道II，223是管道III，23是壓縮空氣氣源，24是變壓器，25是線路板，26是控制器，27是控制面板，31是主機箱側板，32是主機箱底板，40是上料箱。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種微量粉末分配機，包括下料箱10、主機箱30和上料箱40三部分。
[0020]如圖2所示，下料箱10下方裝有螺旋輸出軸13，出料嘴14沿螺旋輸出軸13軸向方向安裝在下料箱10底部，螺旋輸出軸13上裝有撥料裝置15，螺旋輸出軸13與電機I 16連接，電機I 16為步進電機，使得物料輸出更精確，轉速的調整范圍大，根據物料的添加比例不同，可將物料輸出范圍控制在80 g~800 g/min。
[0021]同時，下料箱10上共有三個破拱氣碟，分別裝在下料箱10的三個側板上，連接破拱氣碟I 211的管道I 221、連接破拱氣碟II 212的管道II 222、連接破拱氣碟III213的管道III 223通過兩個三通與主管道22相連，主管道22另一端連接于壓縮空氣氣源23上，根據物料不同控制壓縮空氣的吹氣頻率，壓縮空氣通過主管道22被導入三個破拱氣碟內，空氣沿著下料箱10內壁流動，以減小物料與下料箱10內壁之間的摩擦，破拱氣碟材質為硅膠，具有極好的彈性，耐磨性和抗腐蝕性。
[0022]螺旋輸出軸13上方裝有攪拌軸17，當物料下落到下料箱10中時，攪拌軸17對物料進行及時攪拌，避免了物料不均勻或物料較多時蓬料結拱，使物料達到結構均勻，并對下料的精準度起到了很好效果，攪拌軸17與電機II 18連接。
[0023]攪拌軸17上方裝有阻旋式料位傳感器19，當下料箱10內物料較多時，物料落在阻旋式料位傳感器19上，阻旋式料位傳感器19的葉片旋轉受阻，當下料箱10內物料較少時，阻旋式料位傳感器19的葉片旋轉受阻較小開始旋轉，控制信號轉換，觸發報警，實現下料箱10極限料位的自動檢測，使物料在低料位時報警提醒及時加料，不會造成缺料，阻旋式料位傳感器19與電機III 20連接。
[0024]主機箱30內裝有電機I 16、電機II 18、電機III 20、變壓器24、線路板25及控制器26，其中電機I 16、電機II 18及電機III 20固定安裝在主機箱側板31上，變壓器24、線路板25及控制器26固定安裝在主機箱底板32上，電機I 16、電機II 18及電機III 20均與變壓器24連接，變壓器24與線路板25連接，線路板25與控制器26連接，控制器26與控制面板27連接，控制面板27采用貼膜輕觸按鍵，操作方便耐用，報警裝置也與控制器26相連。
[0025]下料箱10上安裝上料箱40，當物料添加量較大時，自動上料不用人工加料，節省了人力。
[0026]如圖3所示，下料箱側板11與下料箱箱殼12的夾角α為-4° ~9°，下料箱10底部為圓弧形。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種微量粉末分配機，包括下料箱(10)和主機箱(30)兩部分，下料箱側板(11)與下料箱箱殼(12)的夾角為-4° ~9°，所述下料箱(10)底部為圓弧形，下料箱(10)下方裝有螺旋輸出軸(13)，出料嘴(14)沿螺旋輸出軸(13)軸向方向安裝在下料箱(10)底部，螺旋輸出軸(13)上裝有撥料裝置(15)，螺旋輸出軸(13)與電機I (16)連接，其特征在于:下料箱(10 )側板上裝有破拱氣碟，破拱氣碟通過管道連接壓縮空氣氣源(23 )。
2.如權利要求1所述的微量粉末分配機，其特征在于，所述破拱氣碟有三個，分別裝在下料箱的三個側板上，連接破拱氣碟I (211)的管道I (221)、連接破拱氣碟II (212)的管道II (222)、連接破拱氣碟111(213)的管道111(223)均與主管道(22)相連，所述破拱氣碟材質為硅膠。
3.如權利要求1所述的微量粉末分配機，其特征在于:所述螺旋輸出軸(13)上方裝有攪拌軸(17)，攪拌軸(17)與電機II (18)連接。
4.如權利要求1、2或者3所述的微量粉末分配機，其特征在于:所述攪拌軸(17)上方裝有阻旋式料位傳感器(19)，阻旋式料位傳感器(19)與電機III (20)連接。
5.如權利要求4所述的微量粉末分配機，其特征在于:所述電機I(16)、電機II (18)及電機111(20)固定安裝在主機箱側板(31)上，主機箱(30)內裝有變壓器(24)、線路板(25)及控制器(26)，變壓器(24)、線路板(25)及控制器(26)固定安裝在主機箱底板(32)上，電機I (16)、電機II (18)及電機III (20)均與變壓器(24)連接，變壓器(24)與線路板(25)連接，線路板(25)與控制器(26)連接。
6.如權利要求5所述的微量粉末分配機，其特征在于，所述電機I(16)為步進電機，物料的輸出范圍控制在80 g~800 g/min。
7.如權利要求6所述的微量粉末分配機，其特征在于，所述控制器(26)與控制面板(27)連接，控制面板(27)采用貼膜輕觸按鍵。
8.如權利要求7所述的微量粉末分配機，其特征在于，所述下料箱(10)上安裝上料箱(40)。
9.如權利要求8所述的微量粉末分配機，其特征在于，還包括報警裝置，報警裝置與控制器(26)相連。
【文檔編號】B65D88/68GK204264739SQ201420676793
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】郭士軍 申請人:鄭州海韋力食品工業有限公司