紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置制造方法

紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置，傳送帶上設有紙箱定位夾，該紙箱定位夾的一端開口，傳動軸鉸接在機架上，傳動軸的側壁上分別固接第一聯動板和第二聯動板，第二聯動板鉸接有氣缸；撥蓋裝置平行設于傳送帶側壁，第一撥蓋臂一端鉸接在第一聯動板上，另一端設有刀口，第二撥蓋臂鉸接于機架上且其靠近第一撥蓋臂的一端設有與傳送帶反方向傾斜的導蓋板，導蓋板上設有粘膠卷，該粘膠卷朝外的一面設有粘膠劑，第二撥蓋板接近導蓋板的一端安裝有向傳送裝置方向傾斜延伸的驅動板，第二撥蓋板相對于驅動板的另一面與機架之間設有壓簧。通過實施本實用新型，實現了紙箱折蓋粘膠封裝過程的自動化，從而提高了生產效率，且節約了人力成本。
【專利說明】紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙箱包裝領域，尤其涉及到一種紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置。

【背景技術】
[0002]在制造生產線上，通常都需要將生產出的產品進行包裝，以免在運輸的過程中造成損壞，影響其質量或銷售。包裝的過程中需要將產品裝箱、折蓋、粘膠封裝。
[0003]但是現有的包裝技術均通過人工進行包裝，即通過人工將左右箱蓋分別折合在一起，在拉開粘膠卷將左右箱蓋粘接在一起，對于一些體積較大，重量較重的物品則需要多個人共同合作才能完成，因此使得產品的包裝難度較大。由于人工包裝的速度受到限制，而且人力成本的提高，使得產品包裝成為生產線上的提升生產率的一個瓶頸。所以迫切需要一種簡單方便，可實現自動折蓋并粘膠的裝置來代替。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種可實現自動折蓋并粘膠的封裝裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置，包括機架、驅動裝置、折疊裝置和傳送裝置；
[0006]所述傳送裝置包括傳送帶，傳送帶上設有紙箱定位夾，該紙箱定位夾的一端開口，所述驅動裝置包括傳動軸、第一聯動板和第二聯動板，傳動軸鉸接在機架上，傳動軸的側壁上分別固接第一聯動板和第二聯動板，第二聯動板鉸接有氣缸；
[0007]折疊裝置包括撥蓋裝置和粘膠裝置，撥蓋裝置平行設于傳送帶側壁，撥蓋裝置由第一撥蓋臂和第二撥蓋臂組成，第一撥蓋臂一端鉸接在第一聯動板上，另一端設有刀口，第二撥蓋臂鉸接于機架上且其靠近第一撥蓋臂的一端設有與傳送帶反方向傾斜的導蓋板，導蓋板上設有粘膠卷，該粘膠卷朝外的一面設有粘膠劑，第二撥蓋板接近導蓋板的一端安裝有向傳送裝置方向傾斜延伸的驅動板，第二撥蓋板相對于驅動板的另一面與機架之間設有壓簧。
[0008]采用上述技術方案，在實際工作中，將裝有物品的紙箱放于紙箱定位夾中，隨著傳送帶送至折疊裝置處，氣缸推動第二聯動板，帶動第一聯動板以傳動軸為中心向逆時針旋轉，從而帶動第一撥蓋臂向第二撥蓋臂方向擺動，在擺動的過程中，將一邊箱蓋折疊到紙箱上。另一邊的箱蓋由于其自身的張力與導蓋板相接觸，導蓋板上設有粘膠卷，該粘膠卷朝外的一面設有粘膠劑，所以當箱蓋與粘膠卷相接觸時被粘膠卷粘住，隨著紙箱的移動，箱蓋與向外延伸的驅動板接觸，從而箱蓋被驅動板壓緊在紙箱上，同時粘膠卷也被壓緊在兩箱蓋上，從而封住了箱蓋。由于第二撥蓋臂的中部鉸接在機架上，所以隨著紙箱的運動，將通過驅動板推動第二聯動板以鉸接點為中心逆時針旋轉，直到導蓋板上的粘膠卷與第一撥蓋臂上的刀口接觸并切斷粘接在箱蓋上的粘膠。待粘膠完畢的紙箱通過驅動板之后，通過壓簧將第二撥蓋板復位。如此便完成了紙箱的自動折蓋粘膠封裝工作，從而避免了人工折蓋后再拉開粘膠卷粘接封裝的繁瑣，提高了包裝速度，節省了人力成本。
[0009]進一步，為了使第一撥蓋臂快速復位，在所述的第一撥蓋臂與第一聯動板固接處還設有拉簧，拉簧設于機架和第一聯動板上。
[0010]進一步，所述導蓋板側壁上設有通槽，通槽內豎直設有用于安裝粘膠卷的定位軸，如此，便可將粘膠卷套設在定位軸上，并可以以定位軸為中心旋轉。
[0011]進一步，為了使箱蓋折疊封裝的效果更好，所述紙箱定位夾的長度小于折蓋后的紙箱長度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1為本實施例中紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為自動折蓋貼膠封裝裝置導蓋板的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】中的附圖標記為:傳送帶I ;紙箱定位夾2 ;傳動軸3 ;第一聯動板4 ;第二聯動板5 ;第一撥蓋臂6 ;第二撥蓋臂7 ;刀口 8 ;導蓋板9 ;通槽10 ;定位軸11 ;驅動板12 ；機架13 ;壓簧14 ;紙箱15 ;粘膠卷16。
[0016]如圖1所示，本技術方案提供了一種紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置，包括機架13、驅動裝置、折疊裝置和傳送裝置；
[0017]所述傳送裝置包括傳送帶1，傳送帶I上固定安裝有紙箱15定位夾2，該紙箱15定位夾2的右端為開口狀態，使紙箱15蓋露出紙箱15定位夾2。所述驅動裝置包括傳動軸3、第一聯動板4和第二聯動板5，傳動軸3鉸接在機架13上，傳動軸3的側壁上分別固接第一聯動板4和第二聯動板5，第二聯動板5鉸接有氣缸，氣缸做往復傳動時，通過第二聯動板5帶動第一聯動板4繞傳動軸3旋轉。
[0018]折疊裝置包括撥蓋裝置和粘膠裝置，撥蓋裝置平行設于傳送帶I側壁，撥蓋裝置由第一撥蓋臂6和第二撥蓋臂7組成。第一撥蓋臂6為“L”形，其一端鉸接在第一聯動板4上，另一端固定安裝有用于切斷粘膠的刀口 8。第一撥蓋臂6與第一聯動板4固接處還設有拉簧，拉簧設于機架13和第一聯動板之間。第二撥蓋臂7中部通過螺栓將其鉸接于機架13上，第二撥蓋臂7靠近第一撥蓋臂6的一端設有向傳動軸3方向延伸的導蓋板9。如圖2所示，導蓋板9側壁上設有通槽10，通槽10內豎直設有用于安裝粘膠卷16的定位軸11。定位軸11 一端鉸接在通槽10的一內壁上，定位軸11的另一端豎直卡接在通槽10的另一側壁上。使用時，將定位軸11卡接在通槽10的一端取下，將粘膠卷16套設于定位軸11上。本粘膠卷16朝外的一面設有粘膠劑，便于箱蓋在與粘膠卷16接觸，粘膠便將箱蓋封住。第二撥蓋板接近導蓋板9的一端安裝有向傳送帶I方向傾斜延伸的驅動板12，使第二撥蓋板與驅動板12成三角形結構，第二撥蓋板相對于驅動板12的另一面與機架13之間設有壓簧14ο
[0019]在實際工作中，將裝有物品的紙箱15放于紙箱15定位夾2中，隨著傳送帶I送至折疊裝置處，氣缸推動第二聯動板5，帶動第一聯動板4以傳動軸3為中心向逆時針旋轉，從而帶動第一撥蓋臂6向右擺動，在擺動的過程中，將左邊的箱蓋從左往右折疊到紙箱15上。右邊的箱蓋由于其自身的張力與導蓋板9相接觸，導蓋板9上設有粘膠卷16，該粘膠卷16朝外的一面設有粘膠劑，所以當右邊的箱蓋與粘膠卷16相接觸時被粘膠卷16粘住，隨著紙箱15的移動，箱蓋與向外延伸的驅動板12接觸，從而右邊的箱蓋被驅動板12向左壓緊在紙箱上，同時粘膠卷16也被壓緊在左箱蓋和右箱蓋上，從而封住了箱蓋。由于第二撥蓋臂7的中部鉸接在機架13上，所以隨著紙箱15向右運動，將通過驅動板12推動第二聯動板5以鉸接點為中心逆時針旋轉，直到導蓋板9上的粘膠卷16與第一撥蓋臂6上的刀口 8接觸并切斷粘接在箱蓋上的粘膠。待粘膠完畢的紙箱15通過驅動板12之后，通過壓簧14將第二撥蓋板復位。如此便完成了紙箱15的折蓋粘膠封裝工作。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置，包括機架、驅動裝置、折疊裝置和傳送裝置，其特征在于， 所述傳送裝置包括傳送帶，傳送帶上設有紙箱定位夾，該紙箱定位夾的一端開口，所述驅動裝置包括傳動軸、第一聯動板和第二聯動板，傳動軸鉸接在機架上，傳動軸的側壁上分別固接第一聯動板和第二聯動板，第二聯動板鉸接有氣缸； 折疊裝置包括撥蓋裝置和粘膠裝置，撥蓋裝置平行設于傳送帶側壁，撥蓋裝置由第一撥蓋臂和第二撥蓋臂組成，第一撥蓋臂一端鉸接在第一聯動板上，另一端設有刀口，第二撥蓋臂鉸接于機架上且其靠近第一撥蓋臂的一端設有與傳送帶反方向傾斜的導蓋板，導蓋板上設有粘膠卷，該粘膠卷朝外的一面設有粘膠劑，第二撥蓋板接近導蓋板的一端安裝有向傳送裝置方向傾斜延伸的驅動板，第二撥蓋板相對于驅動板的另一面與機架之間設有壓黃。
2.根據權利要求1所述的紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置，其特征在于，所述第一撥蓋臂與第一聯動板固接處還設有拉簧，拉簧設于機架和第一聯動板之間。
3.根據權利要求1所述的紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置，其特征在于，所述導蓋板側壁上設有通槽，通槽內豎直設有用于安裝粘膠卷的定位軸。
4.根據權利要求1所述的紙箱自動折蓋貼膠封裝裝置，其特征在于，所述紙箱定位夾的長度小于折蓋后的紙箱長度。
【文檔編號】B65B61/06GK204223287SQ201420675086
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】劉行 申請人:重慶龍悅食品有限公司