毛細管探傷收卷的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種毛細管探傷收卷機，包括機架，其特征在于還包括清洗裝置、毛細管校直結構、表面探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置、控制裝置、距離檢測裝置及毛細管收線裝置；其中，所述清洗裝置、毛細管校直結構、表面探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置及距離檢測裝置依次排列安裝在機架上，所述控制裝置分別控制表面探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置及距離檢測裝置的工作，所述毛細管收線裝置收卷從距離檢測裝置出來的毛細管。其優點為：增加了探傷功能，能自動識別并標識有破損的毛細線管，方便用戶自己識別出有破損的毛細管，使用安全可靠，提高了產品質量。
【專利說明】毛細管探傷收卷機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種毛細管探傷收卷機。
【背景技術】
[0002]現有的毛細管收卷機包括機架、放線裝置及收線裝置。工作時，沒有探傷裝置，清洗裝置、烘干裝置、豎向或橫向校直結構、控制裝置。當細線管有破損時，現有設備無法檢測，表面有大量油污，導致生產出廠的毛細管可能存在質量問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足而提供一種毛細管探傷收卷機，增加了探傷功能，能自動識別及標識有破損的毛細線管，方便用戶自己識別出有破損的毛細管，使用安全可靠。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，其是一種毛細管探傷設備，包括機架，其特征在于還包括清洗裝置、毛細管校直結構、表面探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置、控制裝置、距離檢測裝置及毛細管收線裝置；其中，所述清洗裝置、毛細管校直結構、表面探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置及距離檢測裝置依次排列安裝在機架上，所述控制裝置分別控制表面探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置及距離檢測裝置的工作，所述毛細管收線裝置收卷從距離檢測裝置出來的毛細管。
[0005]所述毛細管校直結構包括橫向校直結構及豎向校直結構，所述橫向校直結構安裝在機架上并位于表面探傷裝置的一側，所述豎向校直結構安裝在機架上并位于表面探傷裝置的另一側。
[0006]所述距離檢測結構包括安裝支架、連接軸、復位彈簧、擺臂轉盤、編碼器及下輥輪；所述安裝架安裝在機架上，在安裝架上設有框架及導向軸，所述導向軸安裝在框架中；所述連接軸安裝在安裝架上；在所述擺臂上設有一導向塊，所述導向塊一部分伸入框架中，導向軸穿過導向塊，導向塊在導向軸上可相對移動，擺臂的一端與連接軸轉動連接；所述復位彈簧套設在導向軸上并位于導向塊與框架之間；所述轉盤及編碼器安裝在擺臂的另一端，轉盤與擺臂轉動配合，編碼器與擺臂固定配合，編碼器的計數軸與轉盤同軸；所述下輥輪轉動的安裝在機架上，下輥輪與轉盤配合輥壓毛細管。
[0007]所述橫向校直結構包括一對以上的橫向定位輪，兩只所述橫向定位輪配合棍壓水平校直進入的毛細管；所述豎向校直結構包括一對以上的豎向定位輪，兩只所述豎向定位輪配合輥壓垂直校直進入的毛細管。
[0008]本實用新型與現有技術相比的優點為:增加了探傷功能，能自動識別并標識有破損的毛細線管，方便用戶自己識別出有破損的毛細管，使用安全可靠，提高了產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的立體圖；
[0010]圖2是圖1的局部A的放大圖；
[0011]圖3是圖1的局部B的放大圖；
[0012]圖4是本實用新型的距離檢測結構的立體圖；
[0013]圖5是本實用新型的距離檢測結構的俯視圖；
[0014]圖6是圖5的C-C的剖視圖；
[0015]圖7是圖6的局部D的放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。
[0017]如圖1至7所示，其是一種毛細管探傷收卷機，包括機架11、清洗裝置1、毛細管校直結構、表面探傷裝置3、噴墨裝置5、烘干裝置6、控制裝置7、距離檢測裝置8及毛細管收線裝置10 ;其中，所述清洗裝置1、毛細管校直結構、表面探傷裝置3、噴墨裝置5、烘干裝置6及距離檢測裝置8依次排列安裝在機架11上，所述控制裝置7分別控制表面探傷裝置3、噴墨裝置5、烘干裝置6及距離檢測裝置8的工作，所述毛細管收線裝置10收卷從距離檢測裝置8出來的毛細管9。在本實施例中，所述探傷裝置3采用微波探傷，烘干裝置6采用紅外線。
[0018]工作時，毛細管9首先進入清洗裝置I進行清洗，然后通過毛細管校直結構后進入表面探傷裝置3，對毛細管9進行探傷檢測，檢測毛細管是否有破損的地方，檢測得出的數據傳輸給控制裝置7，然后進入噴墨裝置5，當表面探傷裝置3發現毛細管9有破損時，距離檢測裝置8立即檢測破點距噴墨裝置的距離，當破點移動到噴墨裝置5時，噴墨裝置5將墨噴涂到有破損的毛細管上，毛細管9經過噴墨裝置5后，進入烘干裝置6進行烘干，再通過距離檢測裝置8，進入毛細管收線裝置10。
[0019]在本實施例中，所述毛細管校直結構包括橫向校直結構2及豎向校直結構4，所述橫向校直結構2安裝在機架11上并位于表面探傷裝置3的一側，所述豎向校直結構4安裝在機架11上并位于表面探傷裝置3的另一側。工作時，毛細管9通過橫向校直結構2后進入表面探傷裝置3，再進入豎向校直結構4，所述橫向校直結構2和豎向校直結構4可以互換位置。
[0020]如圖4至7所示，在本實施例中，所述距離檢測結構8包括安裝支架81、連接軸82、復位彈簧83、擺臂84轉盤85、編碼器86及下輥輪87 ;所述安裝架81安裝在機架11上，在安裝架81上設有框架811及導向軸812，所述導向軸812安裝在框架811中；所述連接軸82安裝在安裝架81上；在所述擺臂84上設有一導向塊841，所述導向塊841—部分伸入框架811中，導向軸812穿過導向塊841，導向塊841在導向軸812上可相對移動，擺臂84的一端與連接軸82轉動連接；所述復位彈簧83套設在導向軸812上并位于導向塊841與框架811之間；所述轉盤85及編碼器86均安裝在擺臂84的另一端，轉盤85與擺臂84轉動配合，編碼器86與擺臂84固定配合，編碼器86的計數軸與轉盤85同軸；所述下輥輪87轉動的安裝在機架11上，下輥輪87與轉盤85配合輥壓毛細管9。工作時，毛細管9帶動轉盤85旋轉，轉盤85與偏碼器86軸連接，偏碼器86將數據傳輸給控制裝置7，從而算出毛細管9的移動距離，擺臂84可以使轉盤86很好的與下輥輪87配合，從而使編碼器86可以準確的計算毛細管9移動的距離。
[0021 ] 所述橫向校直結構2包括一對以上的橫向定位輪21，兩只所述橫向定位輪21配合輥壓水平校直進入的毛細管9 ;所述豎向校直結構4包括一對以上的豎向定位輪41，兩只所述豎向定位輪41配合輥壓垂直校直進入的毛細管9。
[0022]以上結合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種毛細管探傷收卷機，包括機架(11)，其特征在于還包括清洗裝置(I )、毛細管校直結構、表面探傷裝置(3)、噴墨裝置(5)、烘干裝置(6)、控制裝置(7)、距離檢測裝置(8)及毛細管收線裝置(10);其中，所述清洗裝置(1)、毛細管校直結構、表面探傷裝置(3)、噴墨裝置(5)、烘干裝置(6)及距離檢測裝置(8)依次排列安裝在機架(11)上，所述控制裝置(7)分別控制表面探傷裝置(3)、噴墨裝置(5)、烘干裝置(6)及距離檢測裝置(8)的工作，所述毛細管收線裝置(10)收卷從距離檢測裝置(8)出來的毛細管(9)。
2.根據權利要求1所述的毛細管探傷收卷機，其特征在于所述毛細管校直結構包括橫向校直結構(2 )及豎向校直結構(4 )，所述橫向校直結構(2 )安裝在機架(11)上并位于表面探傷裝置(3)的一側，所述豎向校直結構(4)安裝在機架(11)上并位于表面探傷裝置(3)的另一側。
3.根據權利要求1所述的毛細管探傷收卷機，其特征在于所述距離檢測結構(8)包括安裝支架(81)、連接軸(82)、復位彈簧(83)、擺臂(84)轉盤(85)、編碼器(86)及下輥輪(87);所述安裝架(81)安裝在機架(11)上，在安裝架(81)上設有框架(811)及導向軸(812)，所述導向軸(812)安裝在框架(811)中；所述連接軸(82)安裝在安裝架(81)上；在所述擺臂(84)上設有一導向塊(841)，所述導向塊(841) —部分伸入框架(811)中，導向軸(812)穿過導向塊(841)，導向塊(841)在導向軸(812)上可相對移動，擺臂(84)的一端與連接軸(82)轉動連接；所述復位彈簧(83)套設在導向軸(812)上并位于導向塊(841)與框架(811)之間；所述轉盤(85)及編碼器(86)安裝在擺臂(84)的另一端，轉盤(85)與擺臂(84)轉動配合，編碼器(86)與擺臂(84)固定配合，編碼器(86)的計數軸與轉盤(85)同軸；所述下輥輪(87 )轉動的安裝在機架(11)上，下輥輪(87 )與轉盤(85 )配合輥壓毛細管(9 )。
4.根據權利要求2所述的毛細管探傷收卷機，其特征在于所述橫向校直結構(2)包括一對以上的橫向定位輪(21)，兩只所述橫向定位輪(21)配合輥壓水平校直進入的毛細管；所述豎向校直結構(4)包括一對以上的豎向定位輪(41)，兩只所述豎向定位輪(41)配合輥壓垂直校直進入的毛細管(9)。
【文檔編號】B65H18/08GK204223882SQ201420637821
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】譚國周, 譚令, 汪成, 李詩兵 申請人:廣東精藝金屬股份有限公司