一種扎袋鎖具及具有該扎袋鎖具的運鈔袋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種扎袋鎖具，它包括殼體、鎖帶以及分別設于所述殼體內的鎖塊、鎖塊彈簧和開關機構，所述殼體內設有鎖塊腔和鎖帶通道，所述鎖塊與所述鎖塊腔內壁之間壓設所述鎖塊彈簧，所述鎖塊上對應所述鎖帶通道一側設有卡柱，所述鎖帶上設有多個供所述卡柱穿過的卡孔，所述卡柱卡設在其中一個所述卡孔內，所述開關機構包括設置在所述殼體上的按鈕和一端安裝在所述按鈕上的推桿。本實用新型還提供了一種運鈔袋，它包括袋體和所述扎袋鎖具，所述袋體的袋口處設有多個捆扎孔，所述鎖帶的另一端依次穿過多個所述捆扎孔并鎖設于所述鎖帶通道內。
【專利說明】一種扎袋鎖具及具有該扎袋鎖具的運鈔袋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于運鈔工作的扎袋鎖具及具有該扎袋鎖具的運鈔袋。
【背景技術】
[0002]銀行運鈔過程中會用到運鈔袋，運鈔員會將現金或運鈔箱裝入運鈔袋內，然后將運鈔袋的袋口用一次性捆扎帶捆牢。需要取出運鈔袋內的現金或運鈔箱時，需要破壞性拆除一次性捆扎帶。由于這種一次性捆扎帶通常采用較為昂貴的材質，所以成本較高，每次運鈔都要消耗掉一批一次性捆扎帶，久而久之，浪費逐漸增多，不利于節約環保。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供設計科學、結構合理、操作簡單和安全性強的扎袋鎖具；還提供了一種具有該扎袋鎖具的運鈔袋。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種扎袋鎖具，它包括殼體、鎖帶以及分別設于所述殼體內的鎖塊、鎖塊彈簧和開關機構；其中，所述殼體內設有用于容納所述鎖塊的鎖塊腔和設于所述鎖塊腔上方的鎖帶通道，所述鎖帶的一端固定在所述殼體上，所述鎖帶的另一端通過所述鎖帶通道貫穿所述殼體并設于所述殼體外；所述鎖塊與所述鎖塊腔內壁之間壓設所述鎖塊彈簧，所述鎖塊上對應所述鎖帶通道一側設有卡柱，所述鎖帶上設有多個供所述卡柱穿過的卡孔，所述卡柱與所述鎖塊彈簧運動方向軸向平行，所述卡柱伸向所述鎖帶通道內并卡設在其中一個所述卡孔內；所述開關機構包括設置在所述殼體上的按鈕和一端安裝在所述按鈕上的推桿，所述按鈕對應所述鎖塊腔設置，所述推桿的另一端穿過所述鎖塊腔腔壁并壓設于所述鎖塊上，所述推桿與所述鎖塊彈簧運動方向軸向平行。
[0006]基于上述，所述殼體內還設有開關鎖閉機構，所述開關鎖閉機構包括鐵芯和用于驅動所述鐵芯做直線往復運動的控制器，所述鐵芯的伸出端位于所述按鈕與所述鎖塊腔外壁之間，所述按鈕上設有與所述鎖塊彈簧沿同軸設置的限位柱，所述鐵芯的伸出端上開設有供所述限位柱插入的限位槽。
[0007]基于上述，所述殼體包括前蓋和后蓋、設于所述后蓋內側的滑塊蓋和安裝在所述滑塊蓋上的隔板；其中，所述前蓋上開設有所述按鈕孔和用于固定所述控制器的固定座，所述按鈕安裝在所述按鈕孔內，所述鎖塊腔開設于所述滑塊蓋上；所述鎖帶通道開設于所述隔板一側且位于所述隔板與所述滑塊蓋之間，所述隔板另一側設有引導所述鐵芯做直線往復運動的限位通道。
[0008]基于上述，所述鎖塊腔內設有彈簧導向孔，所述鎖塊上設有彈簧導向柱，所述鎖塊彈簧的一端設于所述彈簧導向孔中，所述鎖塊彈簧的另一端套設于所述彈簧導向柱上。
[0009]基于上述，所述推桿上套設有推桿彈簧，所述推桿彈簧壓設在所述按鈕與所述鎖塊腔外壁之間。
[0010]基于上述，所述按鈕上開設有多個推桿安裝孔，多個所述推桿安裝孔均勻分布在所述限位柱周圍，每個所述推桿安裝孔中安裝有一個所述推桿，每個所述推桿上安裝有一個所述推桿彈簧。
[0011]基于上述，所述滑塊蓋上設有鎖帶固定柱，所述后蓋上設有供所述鎖帶固定柱插入的鎖帶固定孔，所述鎖帶一端套設在所述鎖帶固定柱上。
[0012]基于上述，所述前蓋上開設有開關孔，所述控制器的開關對應所述開關孔設置。
[0013]該扎袋鎖具相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，所述扎袋鎖具使用時，將鎖帶的自由端依次穿過袋口外的所有捆扎孔，環繞袋口一周后插入所述鎖帶通道中，按下所述按鈕，所述推桿推動所述鎖塊，使所述卡柱離開所述鎖帶通道，然后將鎖帶的自由端插入并穿過所述鎖帶通道，待袋口扎緊后，放開所述按鈕，所述鎖塊受所述鎖塊彈簧的彈力作用復位，并通過推動所述推桿使所述按鈕也復位，而此時所述卡柱隨所述鎖塊運動并插入到所述卡孔中，將所述鎖帶緊緊固定在所述鎖帶通道中，完成對袋口的扎緊工作。需要打開袋口時只需要按下所述按鈕，通過上述運動使所述卡柱脫離所述卡孔，然后將所述鎖帶抽出所述鎖帶通道即可；其具有設計科學、結構合理、操作簡單和安全性強的優點。
[0014]本實用新型還提供了一種運鈔袋，它包括袋體和所述扎袋鎖具，所述殼體安裝在所述袋體的袋口外側，所述袋體的袋口處設有多個捆扎孔，所述鎖帶的另一端依次穿過多個所述捆扎孔并鎖設于所述鎖帶通道內。
[0015]該運鈔袋相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，該運鈔袋包括袋體和扎帶鎖具，相比傳統一次性捆扎的運鈔袋，能夠重復使用，且封口方便、操作簡單、減低運輸費用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的裝配示意圖。
[0018]圖3是本實用新型的立體裝配示意圖。
[0019]圖4是鎖帶結構示意圖。
[0020]圖5是鎖塊結構示意圖之一。
[0021]圖6是鎖塊結構示意圖之二。
[0022]圖7是滑塊蓋結構示意圖之一。
[0023]圖8是滑塊蓋結構示意圖之二。
[0024]圖9是隔板結構示意圖之一。
[0025]圖10是隔板結構示意圖之二。
[0026]圖中:1.鎖帶；2.鎖塊；3.鎖塊彈簧；4.鎖塊腔；5.鎖帶通道；6.卡柱；7.卡孔；8.按鈕孔；9.按鈕；10.推桿；11.鐵芯；12.控制器；13.限位柱；14.限位槽；15.前蓋；16.后蓋；17.滑塊蓋；18.隔板；19.固定座；20.限位通道；21.彈簧導向孔；22.彈簧導向柱；23.推桿彈簧；24.推桿安裝孔；25.鎖帶固定柱；26.鎖帶固定孔；27.開關孔。
【具體實施方式】
[0027]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0028]實施例1
[0029]如圖1-圖10所示，一種扎袋鎖具，包括殼體、鎖帶I以及分別設于所述殼體內的鎖塊2、鎖塊彈簧3和開關機構，所述鎖帶I設于所述殼體外且一端固定安裝在所述殼體上；其中，所述殼體內設有用于容納所述鎖塊2的鎖塊腔4和設于所述鎖塊腔4上方的鎖帶通道5，所述鎖帶通道5供所述鎖帶I貫穿所述殼體，所述鎖塊腔4連通所述鎖帶通道5，所述鎖塊2與所述鎖塊腔4內壁之間壓設所述鎖塊彈簧3，所述鎖塊2上對應所述鎖帶通道5 —側設有卡柱6，所述卡柱6與所述鎖塊彈簧3運動方向軸向平行，所述鎖帶I上設有多個供所述卡柱6穿過的卡孔7，所述卡柱6伸向所述鎖帶通道5內并卡設在其中一個所述卡孔7內；所述殼體上開設有按鈕孔8，所述開關機構包括對應所述按鈕孔8設置的按鈕9和一端安裝在所述按鈕9上的推桿10，所述推桿10的另一端穿過所述鎖塊腔4腔壁并抵設于所述鎖塊2上，所述推桿10與所述鎖塊彈簧3運動方向軸向平行。
[0030]首先說明本技術方案的工作過程:使用時，將鎖帶I的自由端依次穿過袋口外的所有捆扎孔，環繞袋口一周后插入所述鎖帶通道5中，按下所述按鈕9，所述推桿10推動所述鎖塊2，使所述卡柱6離開所述鎖帶通道5，然后將鎖帶I的自由端插入并穿過所述鎖帶通道5，待袋口扎緊后，放開所述按鈕9，所述鎖塊2受所述鎖塊彈簧3的彈力作用復位，并通過推動所述推桿10使所述按鈕9也復位，而此時所述卡柱6隨所述鎖塊2運動并插入到所述卡孔7中，將所述鎖帶I緊緊固定在所述鎖帶通道5中，完成對袋口的扎緊工作。需要打開袋口時只需要按下所述按鈕9，通過上述運動使所述卡柱6脫離所述卡孔7，然后將所述鎖帶I抽出所述鎖帶通道5即可。
[0031]下面詳細說明具體結構上的功能特點:
[0032]第一，所述鎖帶通道5貫穿所述殼體，也就是說所述鎖帶通道5的兩端開口是分別開設在所述殼體兩側的，這是為了使所述鎖帶I可以自由穿過所述鎖帶通道5而設計的，這一點上不同于只有一端開口的通道類結構，因為對于不同厚度的袋體以及不同袋體扎緊后袋口形狀不同，致使所述鎖帶I必須處于一個動態扎緊位置才可以保證扎緊袋口，因此只有將所述鎖帶通道5設計為貫穿所述殼體才能保證所述鎖帶I的自由進出。
[0033]第二，所述鎖塊腔4連通所述鎖帶通道5，這樣設計的好處是為了實現所述卡柱6的伸出端在所述鎖塊腔4和所述鎖帶通道5之間自由出入，從而保證了所述卡柱6可以進入和退出所述卡孔7，以實現固定和放開所述鎖帶I。
[0034]第三，所述鎖塊2與所述鎖塊腔4內壁之間壓設所述鎖塊彈簧3，這里的鎖塊彈簧3主要是其復位作用，確保在放開按鈕后，所述鎖塊彈簧3可以推動所述鎖塊2復位，并由所述鎖塊2帶動所述卡柱6、推動所述推桿10運動，并由所述推桿10推動所述按鈕9復位。
[0035]第四，所述卡柱6與所述鎖塊彈簧3運動方向軸向平行、所述推桿10與所述鎖塊彈簧3運動方向軸向平行，這樣設計是確保三者在同一運動方向上，從而使其聯動的其它結構也沿同一方向往復運動。
[0036]第五，所述鎖帶I上設有多個供所述卡柱6穿過的卡孔7 ;所述卡孔7可以等間距設置，也可以是非等間距設置，為了使袋口可以扎緊到合適的程度，相鄰兩個卡孔7之間的距離可以選擇為如I厘米左右。
[0037]第六，如圖所示，所述按鈕9的按下方向與所述卡柱6的伸出方向相對，因為該鎖具的常態化狀態是所述卡柱6伸出時的狀態，按下所述按鈕9只是為了固定或放開所述鎖帶1，所以如果所述按鈕9的按下方向與所述卡柱6的伸出方向相同則無法完成該鎖具的工作動作。
[0038]通過本技術方案可以很好的解決鎖帶和鎖具的開合問題，使鎖帶可以重復利用，避免傳統扎帶的浪費。
[0039]實施例2
[0040]實施例2與實施例1的區別在于:所述殼體內還設有開關鎖閉機構，所述開關鎖閉機構包括鐵芯11和用于驅動所述鐵芯11做直線往復運動的控制器12，所述鐵芯11的伸出端位于所述按鈕9與所述鎖塊腔4外壁之間，所述按鈕9上設有與所述鎖塊彈簧3沿同軸設置的限位柱13，所述鐵芯11的伸出端上開設有供所述限位柱13插入的限位槽14。
[0041]該部分技術方案主要解決的技術問題是:如何解決按鈕的工作控制問題以避免誤操作導致按鈕被按下。
[0042]首先說明該部分工作過程:需要按鈕按下時，所述控制器12控制所述鐵芯11伸出，所述限位槽14位于所述限位柱13的伸出方向上，所述按鈕9按下后，所述限位柱13進入所述限位槽14中，此時所述鐵芯11不影響所述按鈕9的正常工作。需要將所述按鈕9鎖死時，在所述按鈕9處于復位狀態后，所述控制器12控制所述鐵芯11收回，所述限位槽14與所述限位柱13錯位設置，此時如果工作人員誤操作觸碰到了所述按鈕9，所述限位柱13會頂設到所述鐵芯11上，從而阻止所述按鈕9繼續按下，有效防止了因誤操作導致按鈕被按下的情況。
[0043]本實施例中，為了便于控制所述控制器12，該控制器12連接有RFID識別裝置，通過識別裝置以及相關電路實現對控制12的控制。需要說明的是在其它實施例中，該控制器連接指紋識別裝置或密碼鍵盤等；并通過識別裝置以及相關電路實現對控制器的控制。
[0044]需要說明的是，所述鐵芯11做直線往復運動的方向與所述鎖塊彈簧3的運動方向不平行，最好是垂直，這樣設計是為了實現所述鐵芯11在運動過程中實現所述限位槽14與所述限位柱13的對應配合與錯位。
[0045]實施例3
[0046]實施例3與實施例2的區別在于:所述殼體包括前蓋15和后蓋16、設于所述后蓋16內的滑塊蓋17和固設于所述滑塊蓋17隔板18，所述前蓋15、所述后蓋16、所述滑塊蓋17和所述隔板18均采用塑料或不銹鋼材料壓縮制成，保證各個部件硬度滿足使用需求。
[0047]所述前蓋15上開設有所述按鈕孔8和用于固定所述控制器12的固定座19，所述鎖塊腔4開設于所述滑塊蓋17上，所述鎖帶通道5開設于所述隔板18的一側，所述隔板18的另一側設有引導所述鐵芯11做直線往復運動的限位通道20。
[0048]本實施例主要解決的技術問題是:殼體出模加工以及各零部件安裝的問題。
[0049]考慮到實際加工情況以及功能的實現，需要將所述殼體進行科學分解。首先所述殼體外部由所述前蓋15和所述后蓋16組成，考慮到所述鎖塊腔4和所述鎖帶通道5不適于直接開設到前后蓋上，所以分別單獨設計了對應設置所述滑塊蓋17和所述隔板18。所述按鈕孔8和所述固定座19之所以共同設置在所述前蓋15上，是因為所述鐵芯11與所述按鈕9通過所述限位槽14和所述限位柱13形成對應配合關系，所以都設計到所述前蓋15上保證了配合工作的穩定性。
[0050]實施例4
[0051]實施例4與實施例3的區別在于:所述鎖塊腔4內設有彈簧導向孔21，所述鎖塊2上設有彈簧導向柱22，所述鎖塊彈簧3的一端設于所述彈簧導向孔21中，所述鎖塊彈簧3的另一端套設于所述彈簧導向柱22上。
[0052]本實施例主要解決的技術問題是所述鎖塊彈簧3的如何安裝和穩定彈性的問題。所述彈簧導向孔21和所述彈簧導向柱22將所述鎖塊彈簧3進行了固定，并且確保所述鎖塊彈簧3工作中不會被彈出。
[0053]實施例5
[0054]實施例5與實施例4的區別在于:所述推桿10上套設有推桿彈簧23，所述推桿彈簧23壓設在所述按鈕9與所述鎖塊腔4外壁之間。
[0055]雖然所述鎖塊彈簧3理論上可以實現所述按鈕9的復位，但是為了確保按鈕9的復位效果，設計了所述推桿彈簧23，按下所述按鈕9時需要克服所述鎖塊彈簧3和所述推桿彈簧23的彈力，但是松開按鈕后，所述推桿彈簧23推動所述推桿10和所述按鈕9復位，而所述鎖塊彈簧3可以只推動所述鎖塊2復位。
[0056]實施例6
[0057]實施例6與實施例5的區別在于:所述按鈕9上開設有多個推桿安裝孔24，多個所述推桿安裝孔24均勻分布在所述限位柱13周圍，每個所述推桿安裝孔24中安裝有一個所述推桿10，每個所述推桿10上安裝有一個所述推桿彈簧23。
[0058]這樣設計主要是解決按鈕按下時的受力平衡問題，避免按鈕側傾的情況發生。
[0059]實施例7
[0060]實施例7與實施例6的區別在于:所述滑塊蓋17上設有鎖帶固定柱25，所述后蓋16上設有供所述鎖帶固定柱25插入的鎖帶固定孔26，所述鎖帶I 一端套設在所述鎖帶固定柱25上。
[0061]本實施例解決的主要技術問題是鎖帶固定端如何固定，雖然常用的固定方式很多，但是這里利用了所述后蓋16與所述滑塊蓋17對接安裝時的配合情況，將所述鎖帶I的固定端先套設到所述鎖帶固定柱25上，然后再將所述后蓋16與所述滑塊蓋17進行對接，使所述鎖帶固定柱25插入到所述鎖帶固定孔26中，實現了所述鎖帶I的巧妙固定。
[0062]實施例8
[0063]實施例8與實施例7的區別在于:所述前蓋15上開設有開關孔27，所述控制器12的開關對應所述開關孔27設置。
[0064]實施例9
[0065]一種具有所述扎袋鎖具的運鈔袋，它包括袋體和所述扎袋鎖具，所述袋體的袋口處設有多個捆扎孔，所述鎖帶的另一端依次穿過多個所述捆扎孔并鎖設于所述鎖帶通道內。
[0066]具體使用時，所述袋體內存放紙幣后，所述鎖帶的另一端依次穿過多個所述捆扎孔，然后穿入所述鎖帶通道，打開所述控制器并按下所述按鈕，拉緊所述鎖帶后松開所述按鈕；關閉控制器，鎖定所述按鈕；完成對袋體的封口鎖緊。
[0067]整個運鈔袋使用方便，且可反復使用，大大降低了運輸成本。
[0068]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種扎袋鎖具，其特征在于:它包括殼體、鎖帶以及分別設于所述殼體內的鎖塊、鎖塊彈簧和開關機構；其中，所述殼體內設有用于容納所述鎖塊的鎖塊腔和設于所述鎖塊腔上方的鎖帶通道，所述鎖帶的一端固定在所述殼體上，所述鎖帶的另一端通過所述鎖帶通道貫穿所述殼體并設于所述殼體外；所述鎖塊與所述鎖塊腔內壁之間壓設所述鎖塊彈簧，所述鎖塊上對應所述鎖帶通道一側設有卡柱，所述鎖帶上設有多個供所述卡柱穿過的卡孔，所述卡柱與所述鎖塊彈簧運動方向軸向平行，所述卡柱伸向所述鎖帶通道內并卡設在其中一個所述卡孔內；所述開關機構包括設置在所述殼體上的按鈕和一端安裝在所述按鈕上的推桿，所述按鈕對應所述鎖塊腔設置，所述推桿的另一端穿過所述鎖塊腔腔壁并壓設于所述鎖塊上，所述推桿與所述鎖塊彈簧運動方向軸向平行。
2.根據權利要求1所述的扎袋鎖具，其特征在于:所述殼體內還設有開關鎖閉機構，所述開關鎖閉機構包括鐵芯和用于驅動所述鐵芯做直線往復運動的控制器，所述鐵芯的伸出端位于所述按鈕與所述鎖塊腔外壁之間，所述按鈕上設有與所述鎖塊彈簧沿同軸設置的限位柱，所述鐵芯的伸出端上開設有供所述限位柱插入的限位槽。
3.根據權利要求2所述的扎袋鎖具，其特征在于:所述殼體包括前蓋和后蓋、設于所述后蓋內側的滑塊蓋和安裝在所述滑塊蓋上的隔板；其中，所述前蓋上開設有所述按鈕孔和用于固定所述控制器的固定座，所述按鈕安裝在所述按鈕孔內，所述鎖塊腔開設于所述滑塊蓋上；所述鎖帶通道開設于所述隔板一側且位于所述隔板與所述滑塊蓋之間，所述隔板另一側設有引導所述鐵芯做直線往復運動的限位通道。
4.根據權利要求3所述的扎袋鎖具，其特征在于:所述鎖塊腔內設有彈簧導向孔，所述鎖塊上設有彈簧導向柱，所述鎖塊彈簧的一端設于所述彈簧導向孔中，所述鎖塊彈簧的另一端套設于所述彈簧導向柱上。
5.根據權利要求4所述的扎袋鎖具，其特征在于:所述推桿上套設有推桿彈簧，所述推桿彈簧壓設在所述按鈕與所述鎖塊腔外壁之間。
6.根據權利要求5所述的扎袋鎖具，其特征在于:所述按鈕上開設有多個推桿安裝孔，多個所述推桿安裝孔均勻分布在所述限位柱周圍，每個所述推桿安裝孔中安裝有一個所述推桿，每個所述推桿上安裝有一個所述推桿彈簧。
7.根據權利要求6所述的扎袋鎖具，其特征在于:所述滑塊蓋上設有鎖帶固定柱，所述后蓋上設有供所述鎖帶固定柱插入的鎖帶固定孔，所述鎖帶一端套設在所述鎖帶固定柱上。
8.根據權利要求7所述的扎袋鎖具，其特征在于:所述前蓋上開設有開關孔，所述控制器的開關對應所述開關孔設置。
9.一種具有權利要求1-8任意一項所述扎袋鎖具的運鈔袋，其特征在于:它包括袋體和所述扎袋鎖具，所述殼體安裝在所述袋體的袋口外側，所述袋體的袋口處設有多個捆扎孔，所述鎖帶的另一端依次穿過多個所述捆扎孔并鎖設于所述鎖帶通道內。
【文檔編號】B65D33/30GK204223424SQ201420624869
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】李振義, 閆文河, 唐剛 申請人:鄭州聯祥瑞和電子有限公司