一種彈性自動(dòng)生頭紗管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈性自動(dòng)生頭紗管，沿筒管主體一周均勻的開設(shè)小孔作為環(huán)狀生頭區(qū)域，在所述筒管主體內(nèi)部與環(huán)狀生頭區(qū)域相應(yīng)處設(shè)有環(huán)形彈片，所述環(huán)形彈片的彈性表面在朝向筒管表面方向上設(shè)有與小孔一一對(duì)應(yīng)的毛刺；本實(shí)用新型在筒管主體一周環(huán)狀生頭區(qū)域360°范圍上開設(shè)有若干小孔，內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置彈片，彈片受壓時(shí)其上的毛刺伸出小孔，從而使得紗線粘付在毛刺上，取代傳統(tǒng)的生頭絨帶，使自動(dòng)落紗生頭率達(dá)到100%；當(dāng)環(huán)形彈片不受壓力時(shí)，毛刺則縮回筒管腔體內(nèi)，使得筒管表面再度光滑，實(shí)現(xiàn)紗線無(wú)殘留，無(wú)需人工操作。
【專利說(shuō)明】一種彈性自動(dòng)生頭紗管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種粗紗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)落紗粗紗機(jī)所使用的粗紗管，其生頭原理幾乎都是采用在粗紗管頂端或底端包裹一層絨帶，在開始紡紗時(shí)，讓紗線粘帖在絨帶上，達(dá)到生頭的目的。粗紗的生頭率在80%左右，還需要輔以人工生頭，加大了粗紗擋車工的工作量。生頭率不高的原因體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0003]首先，目前使用的粗紗管，在生頭時(shí)受錠翼壓掌出紗口位置的影響，在開始紡紗壓掌出紗口未貼近筒管絨帶，紗線不能和絨帶接觸，會(huì)在粗紗機(jī)假捻器以上部分擁頭，造成粗紗生頭率不高，不能很好的滿足粗紗自動(dòng)生頭的要求；
[0004]其次，目前使用的粗紗管在使用一段時(shí)間后，絨帶上會(huì)附著一層纖維，甚至產(chǎn)生大量靜電，絨帶的粘附力會(huì)削弱，造成生頭時(shí)紗線不能附著在紗管上，影響自動(dòng)生頭率；
[0005]最后，目前使用的粗紗管是絨帶附著式的，在粗紗附著之后會(huì)很難清理，造成了尾紗去除不凈的問(wèn)題，需要投入人工清理并產(chǎn)生了粗紗浪費(fèi)的情況。
[0006]由上述可見，目前已有的紗管結(jié)構(gòu)已不能很好的滿足自動(dòng)落紗粗紗機(jī)自動(dòng)生頭的要求，有待于進(jìn)一步地改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生頭、粘附紗線效果好的彈性自動(dòng)生頭紗管。
[0008]技術(shù)方案:一種彈性自動(dòng)生頭紗管，沿筒管主體一周均勻的開設(shè)小孔作為環(huán)狀生頭區(qū)域，在所述筒管主體內(nèi)部與環(huán)狀生頭區(qū)域相應(yīng)處設(shè)有環(huán)形彈片，所述環(huán)形彈片的彈性表面在朝向筒管表面方向上設(shè)有與小孔一一對(duì)應(yīng)的毛刺。環(huán)形彈片受壓力時(shí)會(huì)使毛刺通過(guò)環(huán)狀生頭區(qū)域的小孔穿出，從而使得紗線粘附在毛刺上；當(dāng)環(huán)形彈片不受壓力時(shí)，毛刺自動(dòng)縮回筒管腔體內(nèi)，使得筒管表面再度光滑，實(shí)現(xiàn)紗線無(wú)殘留。
[0009]進(jìn)一步，環(huán)形彈片的固定形式為所述環(huán)形彈片的彈性表面上下兩端固定在所述筒管主體的內(nèi)壁上，中部向內(nèi)收縮形成凹面，凹面與筒管主體內(nèi)壁之間的空間用于容納毛刺，使得環(huán)形彈片不受壓力時(shí)毛刺安放在筒管內(nèi)部，不會(huì)在筒管外部體現(xiàn)，保證筒管外壁光滑。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型在筒管主體一周環(huán)狀生頭區(qū)域360°范圍上開設(shè)有若干小孔，內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置彈片，彈片受壓時(shí)其上的毛刺伸出小孔，從而使得紗線粘付在毛刺上，取代傳統(tǒng)的生頭絨帶，使自動(dòng)落紗生頭率達(dá)到100%;當(dāng)環(huán)形彈片不受壓力時(shí)，毛刺則縮回筒管腔體內(nèi)，使得筒管表面再度光滑，實(shí)現(xiàn)紗線無(wú)殘留，無(wú)需人工操作。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型筒管主體外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型筒管主體內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例:一種彈性自動(dòng)生頭紗管，如圖1所示，沿筒管主體I 一周設(shè)有其上均勻開設(shè)小孔3的環(huán)狀生頭區(qū)域2，小孔3貫通筒管主體I的管壁。如圖2所示，在筒管主體I內(nèi)部與環(huán)狀生頭區(qū)域2位置相應(yīng)處設(shè)有環(huán)形彈片4，環(huán)形彈片4的彈性表面上下兩端固定在筒管主體I的內(nèi)壁上，中部向內(nèi)收縮形成凹面。在凹面朝向筒管主體I內(nèi)壁的方向，環(huán)形彈片4上設(shè)有與小孔3——對(duì)應(yīng)的毛刺5。
[0015]筒管主體I在粗紗機(jī)開始紡紗時(shí)，環(huán)形彈片4受到錠桿擠壓，毛刺5穿過(guò)小孔3伸出到環(huán)形生頭區(qū)域2外，紗線在生頭時(shí)粘附到毛刺5上，從而實(shí)現(xiàn)了紗線在筒管主體I上的纏繞，達(dá)到粗紗自動(dòng)生頭的目的，使得自動(dòng)落紗生頭率達(dá)到100%。當(dāng)滿紗落紗后，筒管主體I從錠桿上取下時(shí)，環(huán)形彈片4不受壓力便恢復(fù)原狀，毛刺5收縮到筒管主體I內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了紗線自動(dòng)脫離筒管外壁，提高了粗紗利用率，減少了工人的勞動(dòng)量。
【權(quán)利要求】
1.一種彈性自動(dòng)生頭紗管，其特征在于:沿筒管主體一周均勻的開設(shè)小孔作為環(huán)狀生頭區(qū)域，在所述筒管主體內(nèi)部與環(huán)狀生頭區(qū)域相應(yīng)處設(shè)有環(huán)形彈片，所述環(huán)形彈片的彈性表面在朝向筒管表面方向上設(shè)有與小孔 對(duì)應(yīng)的毛刺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性自動(dòng)生頭紗管，其特征在于:所述環(huán)形彈片的上下兩端固定在所述筒管主體的內(nèi)壁上，中部向內(nèi)收縮形成凹面。
【文檔編號(hào)】B65H75/28GK204237373SQ201420623870
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】周瑞, 張始榮 申請(qǐng)人:無(wú)錫宏源機(jī)電科技股份有限公司