筒式自動滑移菌料棒窩口的制造方法
【專利摘要】筒式自動滑移菌料棒窩口機，支撐板焊接在機架上，其偏上部把合兩條方管制成的滑道，滑道內裝軸承、軸承裝小軸、小軸另一端固定在套筒上，左右滑道前端下面焊有立柱。套筒內裝有滑套、滑套中心孔中裝芯軸，滑筒后有套在芯軸上的彈簧。滑套與電機由角帶連接，固定電機的電機座焊在套筒上。固定在滑套的窩口架裝在窩口架室內，套筒前端裝有托瓦。本實用新型的優點是，結構簡單、性能可靠、窩口迅速、中心孔位置準確，運行穩定安全、操作簡便、制造容易、工作效率高。
【專利說明】筒式自動滑移菌料棒窩口機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食用菌行業生產工藝中使用的菌料棒，特別是筒式自動滑移菌料棒的設計、制造及使用技要領域。
【背景技術】
[0002]在食用菌類產品生產過程中菌料棒必須窩口和頂中心孔。目前這種窩口和頂中心孔作業多為手工完成，手工作業勞動強度大、生產效率低，頂出的中心孔很難定位在菌料棒的中心處，即作業質量無法保證。個別單位使用一種手推式機械窩口機，其基本結構是:電機經角帶與減速機連接、減速機鏈輪經鏈條與主軸連接，即兩套傳動系統。主軸上裝有夾式窩口裝置。由于基結構復雜、操作難度大、性能亦不夠穩定、因之停機檢修頻率高。更主要的是，整個傳動系統裸露、形成諸多安全隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是，提供筒式自動滑移菌料棒窩口機及使用方法。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0005]所述菌料棒由菌料及外包塑料袋構成。
[0006]筒式自動滑移菌料棒窩口機的結構是:由兩根橫向槽鋼和兩根縱向槽鋼焊接成一個水平機架，機架上焊接一塊垂直支撐板，支撐板偏上部位左右把合兩條用方管制成的滑道，即在兩方管的內側面開出兩端封閉的通槽。滑道中裝有軸承，在左右滑道的前端下面焊有與機架連接的支撐立柱。滑道中的軸承中裝有小軸，小軸的另一端固定在鋼套筒上。鋼套筒內裝有鑄型尼龍滑套，滑套跟隨套筒在滑道上前后水平滑移。滑套上有三角帶槽，用以裝配三角帶，滑套的中心孔中裝有芯軸、芯軸尾端由螺帽固定在支撐板上，套筒后部有套在芯軸上的彈簧，彈簧前端在隔離環上、后端頂在阻簧墊上，通過調整螺帽調整彈簧的松緊度，彈簧外套有彈簧套筒、其一端固定在支撐板上，在彈簧套筒近支撐板一端開有調整螺帽的調帽孔，用以調整螺帽、控制芯軸尖端頂進中心孔的深度。滑套上有三角帶槽，其上的三角帶通過套筒透槽連接在電機皮帶輪上，電機由螺栓固定在電機座上，電機座焊接套筒上。滑套前端面上裝有窩口架室、鋼絲窩口架置于窩口架室中，并固定在滑套上，以保證隨滑套旋轉。套筒最前端裝有托瓦、用以支撐菌料棒前后移動，并防止菌料棒接觸窩口架時產生擺動，控制其平穩準確定位頂出中心孔。菌料棒頂完中心孔會在彈簧作用下退出滑套，轉入下道工序。
[0007]本實用新型的使用方法:啟動電機，通過機架上套筒左右翼軸承在滑道上平穩滑移，帶動其內的滑套在芯軸上做前后水平滑移。電動機動力經三角帶傳輸給滑套，使滑套在芯軸上旋轉。
[0008]將裝好菌料的菌料袋放在窩口機的托瓦上，用手將菌料袋推到隨滑套(11)旋轉的窩口架前，再用手下壓推送菌料袋。當菌料棒從托瓦上被推到窩口架前時，施轉的窩口架沿順時針方向旋轉、將菌料袋上部無菌料部位的塑料袋擰緊、靠平在菌料面上，構成菌料棒。在手推力作用下，套筒向支撐板方向退縮。此時滑套中芯軸尖端便頂進菌料棒中心處形成中心孔，完成菌料棒口擰緊封平并頂出中心孔過程。頂進中心孔的深度由調整帽控制。隨后滑套在彈簧力作用下，自動將頂到位的菌料棒從滑套中退出，轉至下道工序。
[0009]本實用新型的優點是，結構簡單、性能可靠、窩口迅速、中心孔位置準確，運行穩定安全、操作簡便、制造容易、工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本發明結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
[0013]圖3為圖1的俯視圖。
[0014]1-支撐板，2-彈簧，3-套筒，4-托瓦，5-滑道，6_立柱，7_機架，8_芯軸，9_電機，10-皮帶槽輪，11-滑套，12-螺帽，13-電機座，14-小軸，15-軸承，16-三角帶槽，17-窩口架，18-窩口架室，19-滑套槽，20-套筒透槽，21-三角帶，22-調帽孔，23-調整帽，24-阻簧墊，25-彈簧套筒，26-隔離環。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本發明的結構如下:
[0016]由兩根橫向槽鋼和兩根縱向槽鋼焊接成一個水平機架7，支撐板I垂直焊接在支架7上。左右滑道5的一端固定在支撐板I上，另一端焊在立柱6上，立柱6焊接在機架7上。用方管制成的滑道5中裝有軸承15，軸承15中裝配小軸14，小軸14的另一端緊固在套筒3上，用以支撐套筒3在滑道5上水平滑移。套筒3中裝有滑套11、滑套11中心孔中裝有芯軸8、芯軸8尾部由螺帽12固定在支撐板I上。套筒3后部裝有套在芯軸8上的彈簧2，彈黃2的如端頂在隔尚環26上,后端頂在阻黃塾24上。彈黃2外部有彈黃套筒25,彈黃套筒25 —端焊接在支撐板I上，在彈簧套筒25近支撐板I的部位切割一個方形透槽——調帽孔22，供板動調整帽23的扳手使用。阻簧墊24在調整帽23的作用下控制彈簧2的松緊。借以控制芯軸8尖端進入菌料棒中心孔的深度。滑套11安裝在套筒3中，滑套11前端有個窩口架室18、窩口架17安裝在窩口架室18中，跟隨滑套11旋轉。滑套11前部具有三角帶槽溝16，三角帶21透過套筒3上的套筒透槽20套在滑套11上的三角帶槽16上、與下面電機9上的皮帶輪10連接，電機9固定在電機座13上，電機座13焊接在套筒3上。套筒3前端裝有托瓦4。當托瓦4上菌料棒棒口無菌料部分塑料袋被窩口架17擰緊封平后，芯軸8的尖端頂入菌料棒塑料袋的中心，用扳手調整調整帽23頂入菌料棒的深度。窩口作業完成后，滑套11在彈簧2的作用下，推動菌料棒退出。
[0017]本實用新型的使用方法:啟動電機9，筒式自動滑移窩口機通過機架7上套筒3左右翼軸承15在滑道5上平穩滑移，帶動套筒3內的滑套11在芯軸8上前后水平滑移。又由于電機9的動力經三角帶21傳輸給滑套11，滑套11便在芯軸8上旋轉。將裝好菌料的菌料袋放到窩口機的托瓦4上，用手將菌料袋推至隨滑套11旋轉的窩口架17前，再用手下壓推送菌料袋，此時旋轉的窩口架17按順時針方向將沒裝菌料的塑料袋部分擰緊、靠平在菌料面上，構成菌料棒。在手推力作用下，窩口機的套筒3向支撐板I的方向退縮，與此同時芯軸8尖端已頂入菌料棒的中心形成中心孔，直至達到設定深度、套筒3停止退縮，松開下壓的手，在彈簧2有作用下套筒3帶動托瓦4上的菌料棒退出，至此完成菌料棒的窩口和頂中心孔工序的作業。
[0018]實施例1:加工耳類菌料棒的窩口和頂中心孔。首先啟動電機9窩口機通過機架7上套筒3左右翼軸承15在滑道5上平穩滑移，帶動套筒3內滑套11在芯軸8上前后水平滑移，電機9動力經三角帶21傳輸后滑套11、滑套11便在芯軸8上旋轉。將裝好耳類菌料的耳類菌料袋放到窩口機托瓦4上，用手將耳類菌料袋推至隨滑套11施轉的窩口架17前，再用手下壓推送菌料袋。此時旋轉的窩口架17按順時針方向將未裝菌料部分的塑料袋擰緊靠平在菌料面上，構成耳類菌料棒。在手推力作用下，套筒3向支撐板I的方向退縮，與此同時芯軸8的尖端已頂入菌料棒的中心，頂出中心孔，直至達到設定深度。套筒3停止退縮，松開下壓的手，在彈簧2的作用下套筒3帶托瓦4上的菌料棒退出，完成菌料棒窩口、頂中心孔作業。
[0019]所用塑料袋直徑108mm，長270mm，菌料重量lOOOg，菌料棒長200mm，中心孔深度195mm，共制成耳類菌料棒1200個，質量完全符合要求。
[0020]實施例2:加工菇類菌料棒，其制作過程及技術條件如實施例1。
[0021]所用塑料袋規格直很苦102mm，長度470mm，菇類菌料棒重量2000g，菌料棒長度400mm,中心孔深度395mm，共制成菇類菌料棒1800個，質量符合要求。
【權利要求】
1.筒式自動滑移菌料棒窩口機，包括傳動裝置和窩口、頂中心孔裝置，其特征在于為筒式自動滑移結構，機架(7)是由根橫向槽鋼和兩根縱向槽鋼焊接的水平支架，支架(7)上焊接一個垂直支撐板(I)，支撐板(I)偏上部位把合兩條用方管制成的滑道(5 )，所述滑道(5 )即在兩方管內側開出兩端封閉的通槽、滑道(5)中裝有軸承(15)，左右滑道(5)的前端下面焊有與機架(7 )連接的支撐立柱(6 )，滑道(5 )中的軸承(15 )中裝有小軸(14 )，小軸(14 )另一端固定在套筒(3)上，套筒(3)內裝有鑄型尼龍滑套(11)，滑套(11)中心孔中裝有芯軸(8)，芯軸(8)尾端用螺帽(12)固定在支撐板(I)上，滑套(11)上有三角帶槽(16)， 套筒(3)后部具有套在芯軸(8)上的彈簧(2)，彈簧(2)前端頂在隔離環(26)上、后部頂在阻簧墊(24)上，彈簧(2)外部具有彈簧套筒(25)、其后部固定在支撐板(I)上、在近支撐板(I)處開有調帽孔(22)， 滑套(11)上具有三角帶槽(16)和滑套槽(19)，三角帶(21)通過套筒透槽(20)連接在電機(9)的皮帶輪(10)上，電機(9)由螺栓固定在電機座(13)上、電機座(13)焊接在套筒(3)上， 滑套(11)前端具有窩口架室(18)、窩口架(17)裝在窩口架室(18)中，并固定在滑套(11)上， 套筒(3)前端裝有支持菌料棒前后滑移的托瓦(4)。
【文檔編號】B65B61/00GK204173242SQ201420622445
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】陳熙, 張國民 申請人:營口龍辰農業科技發展有限公司