旋轉式切斷機構及包裝袋生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種旋轉式切斷機構及包裝袋生產線。旋轉式切斷機構，包括：支架、切刀、壓板組件、同步帶和電機，支架的兩端部分別設置有主動輪和從動輪，同步帶繞在主動輪和從動輪上，電機與主動輪傳動連接，切刀固定在同步帶上，壓板組件包括氣缸和壓板，氣缸固定在支架上，壓板固定在氣缸的活塞桿上。通過采用同步帶帶動切刀轉動，配合壓板對布料進行擠壓定位，切刀在同步帶的帶動下將對定位后的布料進行切割，由于采用滑動切割的方式完成布料裁剪，能夠滿足不同規格布料的切割要求而無需配置不同的切刀，提高了旋轉式切斷機構的通用性。
【專利說明】旋轉式切斷機構及包裝袋生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備，尤其涉及一種旋轉式切斷機構及包裝袋生產線。
【背景技術】
[0002]目前，包裝袋(例如:水泥袋或肥料袋等)被廣泛的應用于物料的包裝和運輸。在包裝袋生產線生產過程中，包裝袋的布料纏繞成布卷，布卷導開后，通過布料切割裝置將布料切割成設定大小后再進行后續處理，而現有技術中的布料切割裝置通常采用氣缸驅動條形壓刀以下壓的方式對布料進行切割，壓刀的長度較長，且針對不同規格的布料需要更換壓刀，導致現有技術中的布料切割裝置的通用性較差。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種旋轉式切斷機構及包裝袋生產線，用以解決現有技術中包裝袋用布料切割裝置的通用性較差的缺陷，實現提高旋轉式切斷機構的通用性。
[0004]本實用新型提供一種旋轉式切斷機構，包括:支架、切刀、壓板組件、同步帶和電機，所述支架的兩端部分別設置有主動輪和從動輪，所述同步帶繞在所述主動輪和所述從動輪上，所述電機與所述主動輪傳動連接，所述切刀固定在所述同步帶上，所述壓板組件包括氣缸和壓板，所述氣缸固定在所述支架上，所述壓板固定在所述氣缸的活塞桿上。
[0005]進一步的，所述支架的下部開設有導向槽，所述同步帶上設置有刀座，所述刀座上設置有導柱，所述切刀固定在所述刀座上；當所述同步帶帶動所述切刀運動到所述支架的下部位置時，所述導柱滑動連接在所述導向槽中。
[0006]進一步的，所述氣缸包括進布側氣缸和出布側氣缸，所述壓板包括進布側壓板和出布側壓板；所述進布側氣缸和所述出布側氣缸分別固定在所述支架的兩側，所述進布側壓板固定在所述進布側氣缸的活塞桿上，所述出布側壓板固定在所述出布側氣缸的活塞桿上。
[0007]進一步的，還包括打落架和打落氣缸，所述打落氣缸固定在所述支架上并與所述出布側氣缸位于同側，所述打落架固定在所述打落氣缸的活塞桿上，所述打落架位于所述進布側壓板和所述出布側壓板之間。
[0008]進一步的，所述打落架、所述進布側壓板和所述出布側壓板上分別設置有導桿，所述支架上設置有與所述導桿對應的直線軸承，所述導桿插在所述直線軸承中。
[0009]進一步的，還包括支撐架，所述支撐架位于所述支架的下方，所述支撐架的上部開設有凹槽，所述凹槽與所述同步帶相對設置。
[0010]進一步的，所述凹槽的兩側分別設置有條形墊塊，其中一所述條形墊塊與所述進布側壓板相對設置，另一所述條形墊塊與所述出布側壓板相對設置。
[0011]進一步的，所述切刀為多邊形結構。
[0012]本實用新型還提供一種包裝袋生產線，包括上述旋轉式切斷機構。
[0013]本實用新型提供的旋轉式切斷機構及包裝袋生產線，通過采用同步帶帶動切刀轉動，配合壓板對布料進行擠壓定位，切刀在同步帶的帶動下將對定位后的布料進行切割，由于采用滑動切割的方式完成布料裁剪，能夠滿足不同規格布料的切割要求而無需配置不同的切刀，提高了旋轉式切斷機構的通用性。另外，由于采用滑動切割的方式切割布料，能夠更加有效的對布料進行徹底的切斷，并且，具有較高的切割速度，提高了布料的切割效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型旋轉式切斷機構實施例的主視圖；
[0016]圖2為本實用新型旋轉式切斷機構實施例的立體示意圖一；
[0017]圖3為本實用新型旋轉式切斷機構實施例的立體示意圖二 ；
[0018]圖4為本實用新型旋轉式切斷機構實施例中切刀的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1-圖4所示，本實施例旋轉式切斷機構，包括:支架1、切刀2、壓板組件3、同步帶4和電機5，所述支架I的兩端部分別設置有主動輪11和從動輪12，所述同步帶4繞在所述主動輪11和所述從動輪12上，所述電機5與所述主動輪11傳動連接，所述切刀2固定在所述同步帶4上，所述壓板組件3包括氣缸和壓板，所述氣缸固定在所述支架I上，所述壓板固定在所述氣缸的活塞桿上。
[0021]具體而言，本實施例旋轉式切斷機構通過電機5驅動同步帶4進行轉動，由同步帶4帶動切刀2旋轉運動，切刀2運動到布料處時，切刀2將對布料進行切割，而為了避免在切割過程中布料發生移動，壓板組件3中的壓板將對布料進行壓緊定位，切刀2和壓板組件3相互配合，實現對布料進行滑動切割。
[0022]其中，氣缸包括進布側氣缸31和出布側氣缸32，所述壓板包括進布側壓板33和出布側壓板34 ;所述進布側氣缸31和所述出布側氣缸32分別固定在所述支架I的兩側，所述進布側壓板33固定在所述進布側氣缸31的活塞桿上，所述出布側壓板34固定在所述出布側氣缸32的活塞桿上，同步帶4位于進布側壓板33和出布側壓板34之間，在切割布料時，進布側壓板33和出布側壓板34將壓緊布料不移動，而切刀2將對進布側壓板33和出布側壓板34之間的布料進行切割，可以有效的防止切割過程中，布料偏移而造成堵塞或切斷不利索的現象發生。另外，本實施例旋轉式切斷機構還包括打落架6和打落氣缸61，所述打落氣缸61固定在所述支架I上并與所述出布側氣缸32位于同側，所述打落架6固定在所述打落氣缸61的活塞桿上，所述打落架6位于所述進布側壓板33和所述出布側壓板34之間。具體的，在切刀2切割完布料后，打落氣缸61將驅動打落架6對進布側壓板33和出布側壓板34之間的布料進行擠壓，從而確保布料完全斷開。而打落架6、所述進布側壓板33和所述出布側壓板34上分別設置有導桿7，所述支架I上設置有與所述導桿7對應的直線軸承71，所述導桿7插在所述直線軸承71中。
[0023]進一步的，為了確保切刀2對布料有效的施加切割力，所述支架I的下部開設有導向槽13，所述同步帶4上設置有刀座21，所述刀座21上設置有導柱22，所述切刀2固定在所述刀座21上；當所述同步帶4帶動所述切刀2運動到所述支架I的下部位置時，所述導柱22滑動連接在所述導向槽13中。具體的，在切刀2對布料進行切割的過程中，導柱22與導向槽13配合能夠對切刀2提供支撐力，以確保切刀2對布料施加足夠的切割力。
[0024]更進一步的，本實施例旋轉式切斷機構還包括支撐架8，所述支撐架8位于所述支架I的下方，所述支撐架8的上部開設有凹槽81，所述凹槽81與所述同步帶4相對設置。具體的，在布料被進布側壓板33和出布側壓板34壓緊后，切刀2切割布料時，切刀2與凹槽81配合能夠更好的割破布料，以提高切割速度。優選的，凹槽81的兩側分別設置有條形墊塊82和條形墊塊83，其中一所述條形墊塊82與所述進布側壓板33相對設置，另一所述條形墊塊83與所述出布側壓板34相對設置。進布側壓板33和出布側壓板34將布料壓緊在條形墊塊82和條形墊塊83上，從而更有效的對布料進行壓緊定位，其中，條形墊塊82和條形墊塊83之間形成高度差，便于打落架6對布料施加壓力，以更加襯底有效的斷開布料。另外，切刀2可以為多邊形結構。切刀2的每條邊均形成有刀刃，以提高切刀2的利用率。
[0025]本實用新型還提供一種包裝袋生產線，包括上述旋轉式切斷機構。
[0026]本實用新型提供的旋轉式切斷機構及包裝袋生產線，通過采用同步帶帶動切刀轉動，配合壓板對布料進行擠壓定位，切刀在同步帶的帶動下將對定位后的布料進行切割，由于采用滑動切割的方式完成布料裁剪，能夠滿足不同規格布料的切割要求而無需配置不同的切刀，提高了旋轉式切斷機構的通用性。另外，由于采用滑動切割的方式切割布料，能夠更加有效的對布料進行徹底的切斷，并且，具有較高的切割速度，提高了布料的切割效率。
[0027]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種旋轉式切斷機構，其特征在于，包括:支架、切刀、壓板組件、同步帶和電機，所述支架的兩端部分別設置有主動輪和從動輪，所述同步帶繞在所述主動輪和所述從動輪上，所述電機與所述主動輪傳動連接，所述切刀固定在所述同步帶上，所述壓板組件包括氣缸和壓板，所述氣缸固定在所述支架上，所述壓板固定在所述氣缸的活塞桿上。
2.根據權利要求1所述的旋轉式切斷機構，其特征在于，所述支架的下部開設有導向槽，所述同步帶上設置有刀座，所述刀座上設置有導柱，所述切刀固定在所述刀座上；當所述同步帶帶動所述切刀運動到所述支架的下部位置時，所述導柱滑動連接在所述導向槽中。
3.根據權利要求1所述的旋轉式切斷機構，其特征在于，所述氣缸包括進布側氣缸和出布側氣缸，所述壓板包括進布側壓板和出布側壓板；所述進布側氣缸和所述出布側氣缸分別固定在所述支架的兩側，所述進布側壓板固定在所述進布側氣缸的活塞桿上，所述出布側壓板固定在所述出布側氣缸的活塞桿上。
4.根據權利要求3所述的旋轉式切斷機構，其特征在于，還包括打落架和打落氣缸，所述打落氣缸固定在所述支架上并與所述出布側氣缸位于同側，所述打落架固定在所述打落氣缸的活塞桿上，所述打落架位于所述進布側壓板和所述出布側壓板之間。
5.根據權利要求4所述的旋轉式切斷機構，其特征在于，所述打落架、所述進布側壓板和所述出布側壓板上分別設置有導桿，所述支架上設置有與所述導桿對應的直線軸承，所述導桿插在所述直線軸承中。
6.根據權利要求3所述的旋轉式切斷機構，其特征在于，還包括支撐架，所述支撐架位于所述支架的下方，所述支撐架的上部開設有凹槽，所述凹槽與所述同步帶相對設置。
7.根據權利要求6所述的旋轉式切斷機構，其特征在于，所述凹槽的兩側分別設置有條形墊塊，其中一所述條形墊塊與所述進布側壓板相對設置，另一所述條形墊塊與所述出布側壓板相對設置。
8.根據權利要求1所述的旋轉式切斷機構，其特征在于，所述切刀為多邊形結構。
9.一種包裝袋生產線，其特征在于，包括如權利要求1-8任一所述的旋轉式切斷機構。
【文檔編號】B65B61/06GK204223313SQ201420618937
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】高建偉, 楊本華 申請人:青島建華包裝機械有限公司