一種半自動封口的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械設備【技術領域】，尤其涉及一種半自動封口機，包括上支架、第一層下支架、第二層下支架，所述第一氣缸連接有第一下壓桿，所述第二氣缸連接有第二下壓桿，所述第一下壓桿鉸接有第一下壓軸，所述第二下壓桿鉸接有第二下壓軸，所述第一層下支架上表面設有第一凹槽、第二凹槽，所述第一層下支架內設有加熱板，所述第一層下支架兩側分別設有第一限位軸、第二限位軸，所述第一限位軸上設有第一限位擋塊，所述第二限位軸上設有第二限位擋塊，所述第一層下支架下底面設有支撐柱，所述支撐柱穿過所述第二層下支架，所述第一層下支架與第二層下支架之間設有圓柱彈簧，圓柱彈簧套在所述支撐柱的外面，第一層下支架與第二層下支架螺栓連接。
【專利說明】—種半自動封口機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備【技術領域】，尤其涉及一種半自動封口機。
【背景技術】
[0002]封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在封口機上完成的。例如88210107公開了一種自動封口機，包括:箱體、電機、工作臺、存放架膠水盒、其特征在于:蝸桿固定在電機的主軸上，蝸桿與蝸輪嚙合，主軸的一端裝有蝸輪與主動輪，另一端裝有下封口輪，并固定在箱體的側面，上封口輪通過軸，安裝在封口輪支座上，在傳送帶的上面設置固定板，并通過螺絲18固定在箱體上，固定板上開有限位孔，鋼球置于限位孔內，壓在傳送帶上，膠水盒固定在箱體的外側，涂膠輪與上壓印輪安裝在軸的另一端固定在箱體的側面，從動輪與下壓印輪安裝在從動軸上，上壓印輪與下壓印輪相嚙合，從動軸的兩端固定在箱體的兩側面上，擋塊與迭邊舌分別固定在箱體上，限幅板通過調幅旋鈕與箱體連接，存放架固定在箱體的側面，工作臺固定在箱體的側面并與存放架相對。這種普通的封口機工作臺與下壓輪之間的距離是固定的，是不可調的，適用性不強。
[0003]
【發明內容】
[0004]本實用新型提供一種半自動封口機，以解決上述【背景技術】中提出的適用性不強的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本實用新型提供一種半自動封口機，其特征在于:包括上支架、第一層下支架、第二層下支架，所述第一層下支架、第二層下支架位于所述上支架的下方，所述上支架上面設有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸連接有第一下壓桿，所述第二氣缸連接有第二下壓桿，所述第一下壓桿鉸接有第一下壓軸，所述第二下壓桿鉸接有第二下壓軸，所述第一層下支架上表面設有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽與第一下壓軸相配合，所述第二凹槽與第二下壓軸相配合，所述第一層下支架內設有加熱板，所述第一層下支架兩側分別設有第一限位軸、第二限位軸，所述第一限位軸上設有第一限位擋塊，所述第二限位軸上設有第二限位擋塊，所述第一層下支架下底面設有支撐柱，所述支撐柱穿過所述第二層下支架，所述第一層下支架與第二層下支架之間設有圓柱彈簧，所述圓柱彈簧套在所述支撐柱的外面，所述第一層下支架與第二層下支架螺栓連接。
[0006]所述第一下壓桿與第二下壓桿等長。
[0007]所述支撐柱的數量為4個。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]I本技術方案通過增加第二層下支架，可以實現第一層下支架的上下移動，從而可以適用不同厚度，不同封口強度要求的情況，可以根據實際情況進行調整，適用性強，解決了【背景技術】中提出的問題。
[0010]2在第一層下支架的上面設置凹槽，可以增加封口的密封強度。
[0011]3限位擋塊的設置可以對需要加工的產品進行限位，從而保證加工質量。
[0012]4加熱板的設置可以對物料進行加熱軟化，更方便加工封口。
[0013]5將圓柱彈簧套在支撐柱上，可以實現對圓柱彈簧的限位作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0016]圖中:1-上支架，2-第一層下支架，3-第二層下支架，4-第一下壓桿，5-加熱板，
6-第一氣缸，7-第一下壓軸，8-第二下壓桿，9-第二氣缸，10-第二下壓軸，11-第一凹槽，12-第二凹槽，13-第一限位軸，14-第二限位軸，15-第一限位擋塊，16-第二限位擋塊，17-支撐柱，18-圓柱彈簧。
[0017]實施例:
[0018]本實施例包括上支架1、第一層下支架2、第二層下支架3，第一層下支架2、第二層下支架3位于上支架I的下方，上支架I上面設有第一氣缸6、第二氣缸9，第一氣缸6連接有第一下壓桿4，第二氣缸9連接有第二下壓桿8，第一下壓桿4鉸接有第一下壓軸7，第二下壓桿8鉸接有第二下壓軸10，第一層下支架2上表面設有第一凹槽11、第二凹槽12，第一凹槽11與第一下壓軸7相配合，第二凹槽12與第二下壓軸10相配合，第一層下支架2內設有加熱板5，第一層下支架2兩側分別設有第一限位軸13、第二限位軸14，第一限位軸13上設有第一限位擋塊15，第二限位軸14上設有第二限位擋塊16，第一層下支架2下底面設有支撐柱17，支撐柱17穿過第二層下支架3，第一層下支架2與第二層下支架3之間設有圓柱彈簧18，圓柱彈簧18套在支撐柱17的外面，第一層下支架2與第二層下支架3螺栓連接。
[0019]第一下壓桿4與第二下壓桿8等長。
[0020]支撐柱17的數量為4個。
[0021]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種半自動封口機，其特征在于:包括上支架、第一層下支架、第二層下支架，所述第一層下支架、第二層下支架位于所述上支架的下方，所述上支架上面設有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸連接有第一下壓桿，所述第二氣缸連接有第二下壓桿，所述第一下壓桿鉸接有第一下壓軸，所述第二下壓桿鉸接有第二下壓軸，所述第一層下支架上表面設有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽與第一下壓軸相配合，所述第二凹槽與第二下壓軸相配合，所述第一層下支架內設有加熱板，所述第一層下支架兩側分別設有第一限位軸、第二限位軸，所述第一限位軸上設有第一限位擋塊，所述第二限位軸上設有第二限位擋塊，所述第一層下支架下底面設有支撐柱，所述支撐柱穿過所述第二層下支架，所述第一層下支架與第二層下支架之間設有圓柱彈簧，所述圓柱彈簧套在所述支撐柱的外面，所述第一層下支架與第二層下支架螺栓連接。
2.根據權利要求1所述的一種半自動封口機，其特征在于:所述第一下壓桿與第二下壓桿等長。
3.根據權利要求1所述的一種半自動封口機，其特征在于:所述支撐柱的數量為4個。
【文檔編號】B65B51/10GK204210810SQ201420587584
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】關峰 申請人:固諾（天津）實業有限公司