卷煙包裝機下煙道防堵塞裝置制造方法
【專利摘要】卷煙包裝機下煙道防堵塞裝置，包括垂直且平行布置的左立板、右立板和導筒，左立板上設有左頂緊頭，左頂緊頭右端部沿軸向設有外大內小的左錐形孔；右立板上轉動設有右頂緊頭，右頂緊頭左端部設有右錐形孔，右錐形孔與左錐形孔同水平軸線且對稱設置，導筒軸向水平設有中心軸，中心軸兩端分別插設在左錐形孔和右錐形孔內，左頂緊頭和右頂緊頭徑向均設有一條貫穿中心軸的定位銷；導筒兩端外圓周邊緣分別設有一個擋圈，導筒上部半圓柱表面均勻設有落料孔，導筒底部設有卸料門。本實用新型設計獨特，不僅避免了煙末堵塞下煙道，而且將煙末回收，并且導筒拆裝方便快捷，確保生產的連續進行，提高了工作效率，降低了勞動強度，并提高了煙支包裝質量。
【專利說明】卷煙包裝機下煙道防堵塞裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于卷煙生產【技術領域】，尤其涉及一種卷煙包裝機下煙道防堵塞裝置。
【背景技術】
[0002]現有的卷煙包裝機中設有用于煙支包裝的煙庫，煙支在煙庫內下落過程中，煙支端部敞口處容易掉落煙末，煙末落到煙庫底部容易堵塞下煙道，導致煙支下落不順利，進而出現煙支殘缺、煙支堵塞等現象。煙庫中的導筒僅僅對煙支具有分流導向的作用，無法對煙庫內掉落的煙末進行收集，這就需要經常對煙庫內散落的煙末進行清理，這不僅影響生產的連續性，而且增加勞動強度。因此，亟需在煙庫內設置一個煙末收集裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種可收集煙支在煙庫內下落過程中散落的煙末、確保煙支下落包裝順暢的卷煙包裝機下煙道防堵塞裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:卷煙包裝機下煙道防堵塞裝置，包括垂直且平行布置的左立板、右立板和導筒，左立板左側水平設有安裝筒，左立板上設有與安裝筒內端連通的通孔，通孔內徑與安裝筒內徑相等，安裝筒外端設有擋板，擋板中心開設有導向孔，導向孔內穿設有伸入到安裝筒內的導向管，安裝筒上沿軸向方向設有螺旋導孔，安裝筒上在螺旋導孔的左端和右端分別設有定位槽，導向管外側徑向垂直設有穿過螺旋導孔的操作桿，安裝筒內設有可沿安裝筒內壁滑動的滑塊，滑塊為圓柱形結構，滑塊左端面設有凹槽，凹槽內水平設有伸入到導向管中心孔內的定位柱，定位柱外套設有壓縮彈簧，壓縮彈簧內外兩端分別與滑塊的凹槽內壁和導向管右端頂壓配合，滑塊右端面同軸向設有左頂緊頭，左頂緊頭右端部沿軸向設有外大內小的左錐形孔；
[0005]右立板上轉動設有右頂緊頭，右頂緊頭左端部設有右錐形孔，右錐形孔與左錐形孔同水平軸線且對稱設置，導筒軸向水平設有中心軸，中心軸左右兩端分別插設在左錐形孔和右錐形孔內，右頂緊頭徑向設有一條貫穿中心軸的定位銷；
[0006]導筒兩端外圓周邊緣分別設有一個擋圈，導筒上部半圓柱表面均勻設有落料孔，導筒底部設有卸料門。
[0007]所述安裝筒右端外邊沿設有法蘭盤，法蘭盤通過緊固螺栓固定連接在左立板上。
[0008]采用上述技術方案，將煙庫內現有的導筒去掉，在煙庫內下煙道上方設置兩個本實用新型，左立板和右立板分別與煙庫內下煙道兩側的內壁焊接，安裝筒和操作桿位于煙庫外部。
[0009]導筒本身可對煙庫內的煙支進行均勻分流，導筒兩端的擋圈起到阻擋并限位煙支下落的位置，使煙支均勻進入下煙道。由于滑塊在安裝筒內可以滑動以及右頂緊頭轉動連接在右立板上，這樣可使煙支在下落過程中導筒可以適當地左右擺動。煙支在沿導筒滾動下落過程中，散落的煙末依靠自身重力通過落料孔落到導筒底部暫存。
[0010]本實用新型可方便對導筒進行拆裝，定期對導筒內暫存的煙末進行清理，具體安裝過程如下:先將導筒的中心軸的右端安裝到右錐形孔內并插入定位銷進行定位，再將中心軸的另左端與左頂緊頭的左錐形孔對應，然后手持操作桿沿螺旋導孔向右推動，操作桿帶動導向管在轉動的同時向內克服壓縮彈簧的彈力，壓縮彈簧頂壓滑塊和左頂緊頭在轉動的同時沿軸向向右移動，使左頂緊頭右端的錐形孔與中心軸左端部頂緊，操作桿推到螺旋導孔的右端的定位槽處即可固定。
[0011]具體拆卸過程如下:先將操作桿由螺旋導孔的右端的定位槽處向外拉到左端的定位槽，然后將定位銷取下，中心軸脫離右頂緊頭的右錐形孔，這樣就可以將導筒拆卸下來拿出煙庫，打開卸料門，將煙末倒出可重新利用。
[0012]通孔內徑與安裝筒內徑相等，這樣可使滑塊被推入到通孔內滑塊仍然可以正常滑動及轉動。
[0013]綜上所述，本實用新型設計獨特，不僅避免了煙末堵塞下煙道，而且將煙末回收，并且導筒拆裝方便快捷，確保生產的連續進行，提高了工作效率，降低了勞動強度，并提高了煙支包裝質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型的卷煙包裝機下煙道防堵塞裝置，包括垂直且平行布置的左立板1、右立板2和導筒3，左立板1左側水平設有安裝筒4，左立板1上設有與安裝筒4內端連通的通孔5，通孔5內徑與安裝筒4內徑相等，安裝筒4外端設有擋板6，擋板6中心開設有導向孔，導向孔內穿設有伸入到安裝筒4內的導向管7，安裝筒4上沿軸向方向設有螺旋導孔8，安裝筒4上在螺旋導孔8的左端和右端分別設有定位槽9，導向管7外側徑向垂直設有穿過螺旋導孔8的操作桿10，安裝筒4內設有可沿安裝筒4內壁滑動的滑塊11，滑塊11為圓柱形結構，滑塊11左端面設有凹槽12，凹槽12內水平設有伸入到導向管7中心孔內的定位柱13，定位柱13外套設有壓縮彈簧14，壓縮彈簧14內外兩端分別與滑塊11的凹槽12內壁和導向管7右端頂壓配合，滑塊11右端面同軸向設有左頂緊頭15，左頂緊頭15右端部沿軸向設有外大內小的左錐形孔；
[0016]右立板2上轉動設有右頂緊頭16，右頂緊頭16左端部設有右錐形孔，右錐形孔與左錐形孔同水平軸線且對稱設置，導筒3軸向水平設有中心軸17，中心軸17左右兩端分別插設在左錐形孔和右錐形孔內，右頂緊頭16徑向設有一條貫穿中心軸17的定位銷18 ；
[0017]導筒3兩端外圓周邊緣分別設有一個擋圈19，導筒3上部半圓柱表面均勻設有落料孔20，導筒3上部半圓柱可直接使用鋼絲網，導筒3底部設有卸料門21。
[0018]安裝筒4右端外邊沿設有法蘭盤22，法蘭盤22通過緊固螺栓23固定連接在左立板1上，這種結構便于拆裝。
[0019]將煙庫內現有的導筒3去掉，在煙庫內下煙道上方設置兩個本實用新型，左立板1和右立板2分別與煙庫內下煙道兩側的內壁焊接，安裝筒4和操作桿10位于煙庫外部。
[0020]導筒3本身可對煙庫內的煙支進行均勻分流，導筒3兩端的擋圈19起到阻擋并限位煙支下落的位置，使煙支均勻進入下煙道。由于滑塊11在安裝筒4內可以滑動以及右頂緊頭16轉動連接在右立板2上，這樣可使煙支在下落過程中導筒3可以適當地左右擺動。煙支在沿導筒3滾動下落過程中，散落的煙末依靠自身重力通過落料孔20落到導筒3底部暫存。
[0021]本實用新型可方便對導筒3進行拆裝，定期對導筒3內暫存的煙末進行清理，具體安裝過程如下:先將導筒3的中心軸17的右端安裝到右錐形孔內并插入定位銷18進行定位，再將中心軸17的另左端與左頂緊頭15的左錐形孔對應，然后手持操作桿10沿螺旋導孔8向右推動，操作桿10帶動導向管7在轉動的同時向內克服壓縮彈簧14的彈力，壓縮彈簧14頂壓滑塊11和左頂緊頭15在轉動的同時沿軸向向右移動，使左頂緊頭15右端的錐形孔與中心軸17左端部頂緊，操作桿10推到螺旋導孔8的右端的定位槽9處即可固定。
[0022]具體拆卸過程如下:先將操作桿10由螺旋導孔8的右端的定位槽9處向外拉到左端的定位槽9，然后將定位銷18取下，中心軸17脫離右頂緊頭16的右錐形孔，這樣就可以將導筒3拆卸下來拿出煙庫，打開卸料門21，將煙末倒出可重新利用。
[0023]通孔5內徑與安裝筒4內徑相等，這樣可使滑塊11被推入到通孔5內滑塊11仍然可以正常滑動及轉動。
[0024]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.卷煙包裝機下煙道防堵塞裝置，其特征在于:包括垂直且平行布置的左立板、右立板和導筒，左立板左側水平設有安裝筒，左立板上設有與安裝筒內端連通的通孔，通孔內徑與安裝筒內徑相等，安裝筒外端設有擋板，擋板中心開設有導向孔，導向孔內穿設有伸入到安裝筒內的導向管，安裝筒上沿軸向方向設有螺旋導孔，安裝筒上在螺旋導孔的左端和右端分別設有定位槽，導向管外側徑向垂直設有穿過螺旋導孔的操作桿，安裝筒內設有可沿安裝筒內壁滑動的滑塊，滑塊為圓柱形結構，滑塊左端面設有凹槽，凹槽內水平設有伸入到導向管中心孔內的定位柱，定位柱外套設有壓縮彈簧，壓縮彈簧內外兩端分別與滑塊的凹槽內壁和導向管右端頂壓配合，滑塊右端面同軸向設有左頂緊頭，左頂緊頭右端部沿軸向設有外大內小的左錐形孔； 右立板上轉動設有右頂緊頭，右頂緊頭左端部設有右錐形孔，右錐形孔與左錐形孔同水平軸線且對稱設置，導筒軸向水平設有中心軸，中心軸左右兩端分別插設在左錐形孔和右錐形孔內，右頂緊頭徑向設有一條貫穿中心軸的定位銷； 導筒兩端外圓周邊緣分別設有一個擋圈，導筒上部半圓柱表面均勻設有落料孔，導筒底部設有卸料門。
2.根據權利要求1所述的卷煙包裝機下煙道防堵塞裝置，其特征在于:所述安裝筒右端外邊沿設有法蘭盤，法蘭盤通過緊固螺栓固定連接在左立板上。
【文檔編號】B65B19/02GK204197353SQ201420571142
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】萬永華, 林艷麗 申請人:河南中煙工業有限責任公司