一種集束型理料線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種集束型理料線，包括理料輸送臺和設在該理料輸送臺上的分流段、變磚段及集束段；分流段包括若干分流道，該若干分流道的各入料口伸至總輸送臺的出料口下方；變磚段包括若干變磚道，該若干變磚道與若干分流道一一對應，該若干變磚道內各設有變磚軌；集束段承接所述變磚段設置，該集束段包括若干集束道，該若干集束道的各入料口一一對應連接所述變磚段的各出料口；該若干集束道的各出料口呈緊湊并排設置。本新型理料線采用獨創的集束理磚方式，一輸送臺只需配置一至兩條集束型理料線，理料效率高，極大節省設備成本及占地面積；并且理料后以疊置狀態輸出，作業穩定可靠，還很好地避免對產品表面沖擊和摩擦刮傷等問題。
【專利說明】一種集束型理料線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種產品生產后包裝生產線，具體是指一種集束型理料線，特別適用于各種中小規格瓷磚理料生產工藝。
【背景技術】
[0002]在瓷磚加工領域中，瓷磚生產后的包裝是一道復雜又繁瑣的流水工序。瓷磚從窯爐推出后送入輸送臺，輸送臺上通常可供復數片瓷磚并排高速傳送(并排的復數片瓷磚散亂不齊)。為了完成產品的包裝任務，長期以來廠家只得依靠人工挑揀整理、包裝及搬運等一系列活動，以此才能勉強應付流水作業需求。為了提高生產效率，許多技術人員相繼作出了努力和改進，但仍然有一些技術瓶頸需要再努力攻關和克服，才能圓滿解決本領域的這一實際問題。
[0003]傳統瓷磚的包裝生產工藝采用人工方式進行，一條輥道窯末端出料口的輸送臺上通常需要20-30個工人來挑揀、理料、包裝及搬運。工人所處的環境差(粉塵污染、長時高溫，關節疼痛、手部潰爛等健康問題)，工作效率低，生產成本高(包括薪水高)，耗費大量勞動力等問題。目前我國當今社會員工荒問題引起的諸如資金大量積壓(因淡季為保留工人不停產，倉庫不得不擴建再投資以及積壓貨物)等問題，嚴重地威脅著廠家的生存。因此解決這個問題也就急促地擺在了行業發展的最前端。
[0004]目前公開的中小規格全自動包裝生產線，其設計機理是在輸送臺側邊并排設置若干組分流生產線，每組分流生產線均要設有依次作輸送、理磚、疊磚、接磚翻箱、封箱的一整套流水設備，瓷磚在整個流水包裝過程中均為平置狀態。所述現有全自動包裝生產線，其一條窯爐輸送臺線就需要設置若干組(通常6組以上)流水設備，設備成本高，占地面積極大，在配備后也只能供單種規格瓷磚包裝，適用性差。目前所述理磚和疊磚工序為獨立分開，于此就需要分別配置對應的理磚機構和疊磚機構，其中理磚機構的工作機理是采用先集中呈上下疊置再一一發放輸出的方式，該種方式不僅需要復雜的升降隨動設備來配合緩沖儲料中疊層高度變化，更主要在疊置和發放過程中沖擊力較大容易磕碎，且由于多層材料的重心壓力累積，很容易造成瓷磚表面相互摩擦刮傷等問題。其次是依靠人為檢揀產品方式，檢揀效率低，尤其是遺漏的不合格瓷磚經常造成生產線頻繁的停機、卡料及成品率方面等問題。從整體上來講，目前還仍然依存大量人工輔助工作階段和技術成熟度不可靠的實際狀況，嚴重地限制了該種設備的推廣生產應用。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種集束型理料線，采用獨創的集束理磚方式，一條輥道窯出料口輸送線上只需配置一至兩條集束型理料線，理料效率高，極大節省設備投資成本及占地面積；并且理料后以疊置狀態輸出，作業穩定可靠，還很好地避免對產品表面造成沖擊、摩擦刮傷等問題，真正地能夠滿足高度自動化作業的急切需求。
[0006]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0007]—種集束型理料線，其特征在于，設在產品總輸送臺側邊，包括理料輸送臺和設在該理料輸送臺上往其輸送方向依次設置的分流段、變磚段及集束段；其中:
[0008]所述分流段包括并排設置的若干分流道，該若干分流道均沿理料輸送方向延伸，該若干分流道的各入料口伸至所述總輸送臺的出料口下方以對該出料口送出的物料均勻分流；
[0009]所述變磚段包括若干變磚道，該若干變磚道與所述若干分流道一一對應，該若干變磚道內各設有一將其在往理料輸送方向上呈道寬漸窄、道高漸升的變磚軌；
[0010]所述集束段承接所述變磚段設置，該集束段包括若干集束道，該若干集束道呈往理料輸送方向各道間間距漸縮結構，該若干集束道的各入料口一一對應連接所述變磚段的各出料口 ；該若干集束道的各出料口呈緊湊并排設置。
[0011]所述理料輸送臺的理料輸送方向與所述總輸送臺的方向相垂直，所述分流段的各入料口構成等階梯狀結構。
[0012]所述理料輸送臺的理料輸送方向與所述總輸送臺的方向相同，所述總輸送臺的出料口和所述分流段的各入料口呈下上對應承接設置。
[0013]所述分流段的若干分流道的上方設有檢測傳感機構，所述分流段的出料口位置設有挑揀出不合格產品的動作機構，該動作機構和所述檢測傳感機構間通過控制機構連接。
[0014]所述動作機構為若干組擺板和帶動該若干組擺板擺動的擺板驅動單元；所述分流段和變磚段呈上下錯位設置，所述若干組擺板設在所述分流段和變磚段間，并且與所述若干分流道的各出料口一一對應設置。
[0015]所述集束段的出料口承接有過渡出磚段，該過渡出磚段包括若干平行出磚道，該若干平行出磚道的各入料口一一對應連接所述若干集束道的各出料口。
[0016]所述過渡出磚段的出料口的上方設有一對齊機構，該對齊機構包括擋板和帶動該擋板擺動的擋板驅動機構。
[0017]所述過渡出磚段的出料口還承接有疊磚輸送段。
[0018]所述理料輸送臺為輥道式輸送臺、鏈板式輸送臺或者滑道式輸送臺。
[0019]采用上述方案后，本實用新型相對于現有技術的有益效果在于:本新型集束型理料線的工作機理是主要通過分流段、變磚段及集束段配合，使總輸送臺輸出的平鋪的片狀產品集束呈豎立集中狀，以下舉瓷磚理料為例，總輸送臺輸送來的瓷磚首先被若干分流道均勻分流，之后送入變磚段，在各變磚軌作用下，各若干變磚道內的瓷磚逐漸從送來的小幅度傾斜至最后豎立設置，之后經由集束段即可將依次送來的瓷磚呈豎立狀并有序并排集中，由此完成理磚操作，而且后續輸送出的瓷磚呈水平并排疊置，進一步只需通過出料口擋板規律擺動控制，就可以輸出等距整齊的物流，實現完美的理磚效果。
[0020]本新型集束型理料線摒棄目前平鋪化操作，而是巧妙地改變瓷磚(或其他產品)的流水狀態，由平鋪轉豎立，于此一總輸送臺流水線只需配置一至兩條集束型理料線，理料效率高，故障率低，適應多種規格變化，極大節省設備成本及占地面積。獨特地理磚操作還避免了現有技術中出現瓷磚易碰撞摩擦刮傷問題，并且在理磚后以疊置狀態輸出，可簡易實現疊磚效果，大大簡化了流水作業工序及設備構造，可適用于多種中小規格尺寸的瓷磚理料操作，為瓷磚的自動包裝提出一種全新的技術。當然本新型集束型理料線除了應用在瓷磚理料包裝外，還可以應用在其他類似瓷磚的片材的包裝理料中。
[0021]本新型進一步還采用自動檢揀高技術手段，改變了傳統的人工檢揀方式，大大地提高了生產效益和改善員工勞動條件，為下道工序掃除了障礙，避免了許多沖突麻煩和成品率方面問題。另外，本案新型理料線是由窯口冷卻后段改裝而來，并無增加占地面積以及輥筒、支架等傳統系統結構，從某種程度上來講，減少了投資，降低了成本，也即達到增產節約、提高社會福利水準，有利于“零”次品的現代化生產要求，具有良好的市場推廣應用和前旦
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【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1本新型集束型理料線的結構示意圖；
[0023]圖2是圖1中集束型理料線的分流段的結構示意圖；
[0024]圖3是圖1中集束型理料線的變磚段及集束段的結構示意圖；
[0025]圖4是圖3中局部A的放大圖；
[0026]圖5是圖3中局部B的放大圖；
[0027]圖6是圖1中集束型理料線的過渡出磚段和疊磚輸送段的結構示意圖。
[0028]標號說明
[0029]分流段I 分流道11
[0030]變磚段2 隔板20
[0031]變磚道21 變磚軌22
[0032]集束段3 集束道31
[0033]過渡出磚段4 平行出磚道 41
[0034]理料輸送臺 100
[0035]疊磚輸送段5 檢測傳感機構 6
[0036]動作機構7 擺板71
[0037]擺板驅動單元72對齊機構8
[0038]擋板81 總輸送臺9
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖和【具體實施方式】對本案作進一步詳細的說明。
[0040]本實用新型涉及一種集束型理料線，如圖1所示，設在產品總輸送臺9的側邊。總輸送臺9用于輸送來待包裝的產品，比如應用于瓷磚包裝，總輸送臺9輸送從窯爐推出的待包裝的瓷磚。本新型理料線主要包括理料輸送臺100和設在該理料輸送臺100上往其輸送方向依次設置的分流段1、變磚段2及集束段3。理料輸送臺100用于供瓷磚流水輸送理料提供動力，其結構可以有多種類型，比如輥道式輸送臺(給出的實施例)、鏈板式輸送臺或者滑道式輸送臺均可。下面對本新型關鍵創新技術分流段1、變磚段2及集束段3的結構設計具體闡述。
[0041]如圖1、2所示，分流段I包括若干分流道11，該若干分流道11相互并排設置且各分流道11均沿理料輸送方向延伸。若干分流道11的構成具體可以由若干條隔板并排構成。若干分流道11的入料口延伸至總輸送臺9的出料口下方，起均勻分流該出料口送出的物料的作用。所述理料輸送臺100的輸送方向同產品總輸送臺9的輸送方向的關系，可根據實際廠房空間需要可靈活設計。本新型具體闡述相互垂直和相互平行兩種實施例，其他角度關系類似設計。
[0042]如圖1中給出的是理料輸送臺100的輸送方向與總輸送臺9的方向相垂直，此時分流段I的各入料口構成等階梯狀結構，即圖1中各入料口位置從后至前依次往左等階梯漸進。于此總輸送臺9的對應與若干分流道11相疊置部分讓位構成縮寬的階梯結構。以此總輸送臺9輸送來并排的若干瓷磚可分別對應落入對應位置端部的分流道11的入料口，實現整體均勻分流，理順瓷磚。當然，各分流道11的每次分流的瓷磚片數相等而且片數根據瓷磚規格不同為可調的，比如并排的若干瓷磚的片數為A，分流道11的道數可以為A/N，每分流道11單次分流的瓷磚的片數為N，具體操作中只需設計若干分流道11入料口的等階梯漸進的階梯寬，以及控制理料輸送臺100與總輸送臺9的輸送速度比即可。實際應用中每分流道11以單次分流1-3片瓷磚為佳。
[0043]當廠家長期生產產品規格單一，且物料運動規整可控，或者廠房不便于設計成分流段I與總輸送臺9呈垂直設置情況，此時可將理料輸送臺100的理料輸送方向與總輸送臺9的方向設計為相同，此時分流段I的各入料口承接總輸送臺9的出料口，且該總輸送臺9的出料口和分流段I的各入料口呈下上對應設置(即上下錯層設置)。相比上面相互垂直實施例，總輸送臺9省去縮寬的階梯結構。總之，只要分流道11的各入口與總輸送臺9的物流方向呈相對應的線性對接，使物料分流并順利進入后續理料段理料即可。
[0044]如圖1、3、4所示，所述變磚段2包括若干變磚道21，同樣可由若干并排的隔板20來構成。該若干變磚道21的入料口與所述若干分流道11的出料口一一對應設置。若干變磚道21內還各設有一變磚軌22。變磚軌22延伸變磚道21的始末，往理料輸送方向高度漸增并且往同一側(圖中是同往前方式)逐漸傾斜設置，由此將變磚道21設計為一在往理料輸送方向上呈道寬漸窄、道高漸升的變道結構，道寬漸窄至與瓷磚厚度相適配，道高漸升至與瓷磚寬度相適配。從若干分流道11依序送來的瓷磚一一對應進入若干變磚道21，此時各道瓷磚的同側由變磚軌22的始端部支撐呈略抬高傾斜，隨著往理料輸送方向繼續傳送，瓷磚的傾斜度逐漸加大直至豎立。
[0045]如圖1、3、5所示，所述集束段3承接變磚段2設置，該集束段3包括若干集束道31，該若干集束道31呈往理料輸送方向各道間間距漸縮結構。該若干集束道31的各入料口一一對應連接變磚段2的各出料口，該若干集束道3的各出料口呈緊湊并排設置。集束段3所起作用是將變磚段2各道逐漸集束集中作用，由即可將各道輸送的豎立的瓷磚集中呈類似水平并排疊置效果(該水平并排疊置相比現有常見上下垂直疊置而言，翻轉90度)。
[0046]優選地，本新型還可以于分流段I處設置檢測傳感機構6和動作機構7，該動作機構7和所述檢測傳感機構6間通過控制機構(圖中未示出)連接，用于實現將不合格瓷磚產品檢測出并將其挑揀出。具體的，檢測傳感機構6可以為若干組傳感機構(比如激光傳感器、CXD圖像傳感器等)，將其一一對應設在若干分流道I的上方。動作機構7 —具體實施例為為若干組擺板71和帶動該若干組擺板71分別擺動的若干組擺板驅動單元72。此時分流段I和變磚段2需呈上下錯位設置，若干組擺板7設在分流段I和變磚段2間，并且與若干分流道I的各出料口一一對應設置。挑揀時，由擺板驅動單元72驅動，帶動擺板71快速單次下擺，以此改變實時送來的缺陷瓷磚方向，使缺陷瓷磚掉落，即簡單完成挑揀瑕疵品作用。擺板驅動單元72可以由多種方式，比如采用線圈磁鐵吸附方式、氣動方式等。
[0047]進一步，如圖1、6所示，所述集束段3的出料口還承接有過渡出磚段4，該過渡出磚段4包括若干平行出磚道41，該若干平行出磚道41的各入料口一一對應連接所述若干集束道3的各出料口。這是由于集束段3各道的路程長短有差異，各道磚的排列難免會存在不整齊問題，由此通過過渡出磚段4來過渡，一是可以起到過渡排整作用，二者還具有緩沖儲磚作用。當然，為了使各道內瓷磚排列整齊并有序輸出，可以于過渡出磚段4的出料口的上方設有一對齊機構8，該對齊機構8具體為包括擋板81和帶動該擋板81擺動的擋板驅動機構(圖中未示出)。擋板驅動機構帶動擋板81下擺，各道過渡出磚段4排在最端部的一瓷磚倚靠擋板81對齊，之后擋板驅動機構帶動擋板81略上揚，即可往外輸送出一摞整齊水平疊置的瓷磚，由此周而復始。通過控制擋板驅動機構動作的頻率，可以控制各摞瓷磚輸出的間距。當然為了利于瓷磚的后續傳送，于過渡出磚段4的出料口還承接有疊磚輸送段5，該疊磚輸送段5較佳地為滑梯式輸送臺，該方式較利于瓷磚從過渡出磚段4的出料口輸出及擋板81的操作。
[0048]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，凡跟本實用新型權利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應屬于本實用新型權利要求的范圍。
【權利要求】
1.一種集束型理料線，其特征在于，設在產品總輸送臺側邊，包括理料輸送臺和設在該理料輸送臺上往其輸送方向依次設置的分流段、變磚段及集束段；其中: 所述分流段包括并排設置的若干分流道，該若干分流道均沿理料輸送方向延伸，該若干分流道的各入料口伸至所述總輸送臺的出料口下方以對該出料口送出的物料均勻分流； 所述變磚段包括若干變磚道，該若干變磚道與所述若干分流道一一對應，該若干變磚道內各設有一將其在往理料輸送方向上呈道寬漸窄、道高漸升的變磚軌； 所述集束段承接所述變磚段設置，該集束段包括若干集束道，該若干集束道呈往理料輸送方向各道間間距漸縮結構，該若干集束道的各入料口一一對應連接所述變磚段的各出料口 ；該若干集束道的各出料口呈緊湊并排設置。
2.如權利要求1所述的一種集束型理料線，其特征在于，所述理料輸送臺的理料輸送方向與所述總輸送臺的方向相垂直，所述分流段的各入料口構成等階梯狀結構。
3.如權利要求1所述的一種集束型理料線，其特征在于，所述理料輸送臺的理料輸送方向與所述總輸送臺的方向相同，所述總輸送臺的出料口和所述分流段的各入料口呈下上對應承接設置。
4.如權利要求1所述的一種集束型理料線，其特征在于，所述分流段的若干分流道的上方設有檢測傳感機構，所述分流段的出料口位置設有挑揀出不合格產品的動作機構，該動作機構和所述檢測傳感機構間通過控制機構連接。
5.如權利要求4所述的一種集束型理料線，其特征在于，所述動作機構為若干組擺板和帶動該若干組擺板擺動的擺板驅動單元；所述分流段和變磚段呈上下錯位設置，所述若干組擺板設在所述分流段和變磚段間，并且與所述若干分流道的各出料口一一對應設置。
6.如權利要求1所述的一種集束型理料線，其特征在于，所述集束段的出料口承接有過渡出磚段，該過渡出磚段包括若干平行出磚道，該若干平行出磚道的各入料口 一一對應連接所述若干集束道的各出料口。
7.如權利要求6所述的一種集束型理料線，其特征在于，所述過渡出磚段的出料口的上方設有一對齊機構，該對齊機構包括擋板和帶動該擋板擺動的擋板驅動機構。
8.如權利要求6所述的一種集束型理料線，其特征在于，所述過渡出磚段的出料口還承接有疊磚輸送段。
9.如權利要求1所述的一種集束型理料線，其特征在于，所述理料輸送臺為輥道式輸送臺、鏈板式輸送臺或者滑道式輸送臺。
【文檔編號】B65B35/50GK204161657SQ201420505896
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】趙阿毛 申請人:趙阿毛