粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，屬于農藥生產設備領域。它包括支架，支架上設有貯料斗，該貯料斗為上、下兩端開口的倒圓臺狀；所述貯料斗的下方設置有稱重皮帶，在稱重皮帶的一端設有收料槽，所述收料槽傾斜向下設置且位于稱重皮帶的下方，且收料槽的入口端高于出口端；所述貯料斗的底部連接有軟質的擋料板，該擋料板為三塊，分別設置于稱重皮帶的兩側和稱重皮帶運動方向的后側；所述支架的下端設有萬向輪。本實用新型的有益效果是該粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置不僅解決了粉劑農藥在生產中卸料的臨時儲存和連通輸送的問題，同時還具有包裝的功能。
【專利說明】粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農藥生產設備，具體涉及一種粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內很多農藥生產企業在加工完農藥的粉劑成品后，由于農藥種類和場地的差異，沒有較標準的粉劑物料儲存及輸送的設施供粉劑車間使用，只能采取物料在攪拌機內完成攪拌后直接在攪拌機的出料斗下方進行灌裝，這就需要等待該攪拌機內的物料完全灌裝完畢后才能進行配料，進而影響配料，粉碎的進度，而且灌裝的粉劑產品還要通過人工運送的方式給后續輸送設備喂料，以輸送到包裝設備上進行包裝，這種方式造成整個粉劑農藥的生產效率較低，因而需要一種可以臨時儲存粉劑物料并便于輸送的設備在粉劑加工中使用，以提高生產效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，它克服了現有技術中的不足，該粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置不僅解決了粉劑農藥在生產中卸料的臨時儲存和連通輸送的問題，同時還具有包裝的功能。
[0004]為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，包括支架，支架上設有貯料斗，該貯料斗為上、下兩端開口的倒圓臺狀，在貯料斗上端開口處設有上蓋板，在上蓋板上開有進料孔，且在下端開口處設有下蓋板，且下蓋板鉸接在下端開口處的邊緣；所述貯料斗的下方設置有稱重皮帶，在稱重皮帶的一端設有收料槽，所述收料槽傾斜向下設置且位于稱重皮帶的下方，且收料槽的入口端高于出口端；所述貯料斗的底部連接有軟質的擋料板，該擋料板為三塊，分別設置于稱重皮帶的兩側和稱重皮帶運動方向的后側，所述三塊擋料板的下端與稱重皮帶間的距離為l_3cm ;所述支架的下端設有萬向輪。
[0005]進一步的，所述收料槽與水平面間的夾角為30° -60°。
[0006]進一步的，所述收料槽與水平面間的夾角為45°。
[0007]進一步的，所述三塊擋料板的下端與稱重皮帶間的距離為2cm。
[0008]進一步的，所述貯料斗的外側面上設有振動塊，且貯料斗的外側面上還設有驅動振動塊振動的電機。
[0009]進一步的，所述振動塊為三塊圓形的振動塊，三塊圓形振動塊的圓心均位于平行于圓臺底面的同一圓面的外圓周上。
[0010]進一步的，所述收料槽的下部設有支撐桿，所述支撐桿為兩個分別設置于收料槽入口端和出口端的下方。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012](I)采用上述結構后，由于貯料斗為兩端開口的倒圓臺狀，加上其上端設置的上蓋板，通過上蓋板上的進料孔與生產粉劑農藥裝置的出料口連接，可以將粉劑農藥在生產完成后全部卸進貯料斗內，然后可以直接運送進粉劑農藥的貯料倉或者其他儲存粉劑農藥的地方，支架下端的萬向輪更是能省力又方便的完成運輸，然后開始包裝，包裝好后可直接存貯；本實用新型的貯料輸送裝置，可臨時貯放攪拌好的粉劑農藥，又可在需要給農藥進行包裝時進行包裝、卸料，而且方便運輸；在進行使用的時候，一般將稱重皮帶和收料槽放置在進行包裝的地點，將貯料斗裝滿粉劑農藥后，輸送到進行包裝的地點然后進行包裝，為了方便，當然也可以將稱重皮帶和收料槽設置成可以移動的；
[0013](2)在進行包裝時，由于設置有軟質的擋料板，當粉劑農藥從貯料斗中掉落到稱重皮帶上時，由于軟質擋料板的作用，粉劑農藥不會灑落到稱重皮帶外，而是集中下落到稱重皮帶上，避免了粉劑農藥的浪費，同時由于擋料板距離稱重皮帶的距離為0.3-lcm，這樣的距離，既能保證粉劑農藥集中下落到稱重皮帶上，又能保證稱重皮帶稱量的精準性，如果讓擋料板接觸到稱重皮帶，勢必為影響到稱重皮帶稱量的精準性，同時還會產生一定的摩擦力影響稱重皮帶的運輸；
[0014](3)由于設置了振動塊和驅動振動塊振動的電機，這樣在裝料接近尾聲的時候開啟電機，使振動塊發生振動，能將料斗側壁上殘留的粉劑農藥也振動到包裝袋中，避免了浪費，當然也可以在包裝一開始就開啟電機，使包裝的整個過程都在振動塊工作的狀態下進行，同時又對設備的保養有利。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例中上蓋板的結構示意圖。
[0017]圖中:1、支架；2、貯料斗；3、上蓋板；4、下蓋板；5、稱重皮帶；6、收料槽；7、擋料板；8、萬向輪；9、振動塊；10、電機；11、支撐桿；12、進料孔。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示:
[0019]一種粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，包括支架1，所述支架I的下端設有萬向輪8。支架I上設有貯料斗2，該貯料斗2為上、下兩端開口的倒圓臺狀，在貯料斗2上端開口處設有上蓋板3，在上蓋板3上開有進料孔12，且在下端開口處設有下蓋板4，且下蓋板4鉸接在下端開口處的邊緣；
[0020]貯料斗2的下方設置有稱重皮帶5，在稱重皮帶5的一端設有收料槽6，所述收料槽6傾斜向下設置且位于稱重皮帶5的下方,且收料槽6的入口端高于出口端,收料槽6與水平面間的夾角為45°，所述收料槽6的下部設有支撐桿11，所述支撐桿11為兩個分別設置于收料槽6入口端和出口端的下方；所述貯料斗2的底部連接有軟質的擋料板7，該擋料板7為三塊，分別設置于稱重皮帶5的兩側和稱重皮帶5運動方向的后側，所述三塊擋料板7的下端與稱重皮帶5間的距離為2cm ;貯料斗2的下蓋板4鉸接在沒有擋料板7的一側；
[0021]在貯料斗2的外側面上設有振動塊9，振動塊9為三塊圓形的振動塊9，三塊圓形振動塊9的圓心均位于平行于圓臺底面的同一圓面的外圓周上；且貯料斗2的外側面上還設有驅動振動塊9振動的電機10。
[0022]在進行使用的時候，一般將稱重皮帶5和收料槽6放置在進行包裝的地點。由于貯料斗2為兩端開口的倒圓臺狀，加上其上端設置的上蓋板3，通過上蓋板3上的進料孔12與生產粉劑農藥裝置的出料口連接，關閉下蓋板4，然后可以將粉劑農藥在生產完成后全部卸進貯料斗2內，將貯料斗2裝滿粉劑農藥后，輸送到進行包裝的地點然后進行包裝，為了方便，當然也可以將稱重皮帶5和收料槽6設置成可以移動的，在他們的下端均設有萬向輪8。
[0023]在進行包裝時，打開下蓋板4，由于設置有軟質的擋料板7，當粉劑農藥從貯料斗2中掉落到稱重皮帶5上時，由于軟質擋料板7的作用，粉劑農藥不會灑落到稱重皮帶5外，而是集中下落到稱重皮帶5上，避免了粉劑農藥的浪費，同時由于擋料板7距離稱重皮帶5的距離為0.3-lcm，這樣的距離，既能保證粉劑農藥集中下落到稱重皮帶5上，又能保證稱重皮帶5稱量的精準性，如果讓擋料板7接觸到稱重皮帶5，勢必為影響到稱重皮帶5稱量的精準性，同時還會產生一定的摩擦力影響稱重皮帶5的運輸；
[0024]由于設置了振動塊9和驅動振動塊9振動的電機10，這樣在裝料接近尾聲的時候開啟電機10，使振動塊9發生振動，能將料斗側壁上殘留的粉劑農藥也振動到包裝袋中，避免了浪費，當然也可以在包裝一開始就開啟電機10，使包裝的整個過程都在振動塊9工作的狀態下進行，同時又對設備的保養有利。
【權利要求】
1.一種粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，其特征在于:包括支架，支架上設有貯料斗，該貯料斗為上、下兩端開口的倒圓臺狀，在貯料斗上端開口處設有上蓋板，在上蓋板上開有進料孔，且在下端開口處設有下蓋板，且下蓋板鉸接在下端開口處的邊緣；所述貯料斗的下方設置有稱重皮帶，在稱重皮帶的一端設有收料槽，所述收料槽傾斜向下設置且位于稱重皮帶的下方，且收料槽的入口端高于出口端；所述貯料斗的底部連接有軟質的擋料板，該擋料板為三塊，分別設置于稱重皮帶的兩側和稱重皮帶運動方向的后側，所述三塊擋料板的下端與稱重皮帶間的距離為l-3cm ;所述支架的下端設有萬向輪。
2.根據權利要求1所述的粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，其特征在于:所述收料槽與水平面間的夾角為30° -60°。
3.根據權利要求2所述的粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，其特征在于:所述收料槽與水平面間的夾角為45°。
4.根據權利要求1所述的粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，其特征在于:所述三塊擋料板的下端與稱重皮帶間的距離為2cm。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，其特征在于:所述貯料斗的外側面上設有振動塊，且貯料斗的外側面上還設有驅動振動塊振動的電機。
6.根據權利要求5所述的粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，其特征在于:所述振動塊為三塊圓形的振動塊，三塊圓形振動塊的圓心均位于平行于圓臺底面的同一圓面的外圓周上。
7.根據權利要求6所述的粉劑農藥貯料、輸送和包裝裝置，其特征在于:所述收料槽的下部設有支撐桿，所述支撐桿為兩個分別設置于收料槽入口端和出口端的下方。
【文檔編號】B65B1/08GK204078087SQ201420498777
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】楊向榮 申請人:云南季季豐農資連鎖有限公司