膠紙剝離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種膠紙剝離裝置，包括：剝離臺座，包括本體和張緊部，張緊部的第一端位于本體的一側，張緊部的第二端與第一端相對地位于本體的另一側，膠紙在進給方向上依次經過本體、第一端和第二端，第一端具有帶有拐角的剝離結構；第一驅動部，驅動張緊部沿第一端到第二端的方向運動。膠紙被張緊在張緊部的上，并且在張緊部的第一端形成拐角，當張緊部朝向由第一端到第二端的方向運動時，膠紙并不隨著張緊部運動，而膠紙經過拐角，在拐角處膠紙可以輕易的被剝離，實現膠片與底紙的分離，這樣就能夠以機械代替手工，實現剝離膠紙的自動化運行，效率高，成品率高，使得剝離膠紙的工作能夠適合自動化的快節奏生產。
【專利說明】膠紙剝離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，更具體地，涉及一種膠紙剝離裝置。
【背景技術】
[0002]矽膠片是一種良好的絕緣導熱材料，廣泛應用與電子產業中。工業生產中的矽膠片以膠紙的形式成卷運輸與儲藏，膠紙包括光滑的底紙和粘貼在底紙上的膠片，工作人員取用時需要將膠片從底紙上剝離下來。
[0003]現有的生產過程中均由工作人員手工剝離膠紙，取用膠紙對于工作人員而言比較麻煩，效率低下，剝離過程需要集中注意力，小心謹慎的操作。即使謹慎操作，由于剝離膠紙時需要捏住膠片的正反兩面，容易破壞膠片的表面，造成例如指甲劃痕、褶皺等損傷，進而導致膠片粘貼性能減弱等質量問題。所以膠紙的消耗量一直較大，浪費較嚴重，并且由于無法快速剝離膠紙導致生產節奏減慢。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在提供一種膠紙剝離裝置，以解決現有技術的依靠人工剝離膠紙效率低，浪費嚴重的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種膠紙剝離裝置，包括:剝離臺座，包括本體和張緊部，張緊部的第一端位于本體的一側，張緊部的第二端與第一端相對地位于本體的另一側，膠紙在進給方向上依次經過本體、第一端和第二端，第一端具有帶有拐角的剝離結構；第一驅動部，驅動張緊部沿第一端到第二端的方向運動。
[0006]進一步地，膠紙剝離裝置還包括:壓緊部，壓緊部與本體之間形成供膠紙通過的進給空間；第二驅動部，驅動壓緊部靠近或遠離本體，并用于驅動壓緊部與本體配合將膠紙壓緊。
[0007]進一步地，張緊部包括位于第一端的第一輔助輪和位于第二端的第二輔助輪，第一輔助輪形成剝離結構。
[0008]進一步地，膠紙繞過第一輔助輪的兩段間的夾角小于或等于90度，膠紙繞過第二輔助輪的兩段間的夾角小于或等于90度。
[0009]進一步地，第一輔助輪的直徑小于第二輔助輪的直徑。
[0010]進一步地，張緊部還包括設置在壓緊部和第一端之間的平整座和平整滾輪，平整座和平整滾輪之間形成供膠紙通過的平整間隙，膠紙在進給方向上依次經過壓緊部、平整座、平整滾輪和第一端。
[0011]進一步地，張緊部包括位于第一端的第一輔助輪和位于第二端的第二輔助輪，第一輔助輪設置在平整座上；第一驅動部包括:活塞缸，活塞缸的缸體設置在本體上，活塞缸的活塞桿與平整座連接；連接桿，連接平整座和第二輔助輪，連接桿穿過本體上的限位孔。
[0012]進一步地，膠紙剝離裝置還包括第一導輪，第一導輪位于壓緊部的靠近第二端的一側，膠紙在進給方向上繞過第一導輪后通過本體。
[0013]進一步地，膠紙剝離裝置還包括第二導輪，第二導輪位于第一導輪的靠近第二端的一側，膠紙在進給方向上通過第二端后繞過第二導輪。
[0014]進一步地，膠紙剝離裝置還包括:出料部，用于承載膠片被從底紙上剝離前的膠紙；收料部，用于承載膠片被剝離后的底紙；第三驅動部，驅動膠紙運動；剝離臺座在膠紙的進給方向上設置在出料部與收料部之間。
[0015]進一步地，膠紙剝離裝置還包括基板；出料部包括:第一軸體，設置在基板上并突出于基板的兩側；第一軸前擋套，設置在第一軸體的一端；軸尾擋套，設置在第一軸體的另一端；摩擦片擋圈，設置在第一軸體上并位于軸尾擋套與基板之間；摩擦片，固定設置在基板上，摩擦片的至少一部分位于基板與摩擦片擋圈之間；彈性元件，設置在軸尾擋套與摩擦片擋圈之間并朝向摩擦片擋圈施壓。
[0016]進一步地，膠紙剝離裝置還包括:主動輪，在膠紙的進給方向上設置在剝離臺座和收料部之間，第三驅動部驅動主動輪轉動；壓緊輪，設置在主動輪的一側，壓緊輪和主動輪之間形成供膠紙通過的壓緊間隙；第四驅動部，驅動收料部運動。
[0017]進一步地，主動輪和/或壓緊輪的上設置有防滑滾花。
[0018]進一步地，膠紙剝離裝置還包括:第三導輪，在膠紙的進給方向上設置在剝離臺座與主動輪之間；第四導輪，在膠紙的進給方向上設置在主動輪與收料部之間。
[0019]進一步地，第四驅動部包括第二電機和連接第二電機的輸出軸與收料部的皮帶。
[0020]進一步地，膠紙剝離裝置還包括第一檢測部，第一檢測部設置在壓緊部與第一端之間并用于檢測膠紙的進給長度，第一檢測部根據加測到的進給長度發出停止進給信號。
[0021]進一步地，第一檢測部包括光點型漫反射傳感器。
[0022]進一步地，膠紙剝離裝置還包括第二檢測部，第二檢測部用于檢測出料部上的膠紙的剩余量并根據檢測到的剩余量發出停止運行信號。
[0023]進一步地，第二檢測部包括對射型光電傳感器。
[0024]膠紙被張緊在張緊部的上，并且在張緊部的第一端形成拐角，當張緊部朝向由第一端到第二端的方向運動時，膠紙并不隨著張緊部運動，而膠紙經過拐角，在拐角處膠紙可以輕易的被剝離，實現膠片與底紙的分離，這樣就能夠以機械代替手工，實現剝離膠紙的自動化運行，效率高，成品率高，使得剝離膠紙的工作能夠適合自動化的快節奏生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0026]圖1示意性示出了本實用新型中的膠紙剝離裝置的立體圖；
[0027]圖2示意性示出了本實用新型中的膠紙剝離裝置的剝離臺座的立體圖；
[0028]圖3示意性示出了本實用新型中的膠紙剝離裝置的剝離臺座的剖視圖；
[0029]圖4示意性示出了本實用新型中的膠紙剝離裝置的主動輪和第三驅動部的示意圖；以及
[0030]圖5示意性示出了本實用新型中的膠紙剝離裝置的俯視剖視圖。
[0031]圖中附圖標記:10、膠紙；20、基板；30、第一檢測部；40、第二檢測部；100、剝離臺座；110、本體；120、張緊部；121、第一輔助輪；122、第二輔助輪；123、第三輔助輪；124、平整座；125、平整滾輪；200、壓緊部；300、第一驅動部；310、活塞缸；311、缸體；312、活塞桿；320、連接桿；400、第二驅動部；500、出料部；510、第一軸體；520、第一軸前擋套；530、軸尾擋套；540、第一前擋板；550、第一后擋板；560、彈性元件；570、軸承擋圈；580、摩擦片擋圈；590、摩擦片；600、收料部；610、第二軸體；620、第二軸前擋套；630、第二前擋板；640、第二后擋板；650、皮帶輪；700、第三驅動部；710、第一電機；720、連軸器；730、支板；740、支腿；810、主動輪；820、壓緊輪；801、第一導輪；802、第二導輪；803、第三導輪；804、第四導輪；900、第四驅動部；910、第二電機；920、皮帶。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0033]本實用新型提供了一種膠紙剝離裝置，如圖1至5所示，該膠紙剝離裝置包括:剝離臺座100，包括本體110和張緊部120，張緊部120的第一端位于本體110的一側，張緊部120的第二端與第一端相對地位于本體110的另一側，膠紙10在進給方向上依次經過本體110、第一端和第二端，第一端具有帶有拐角的剝離結構；第一驅動部300，驅動張緊部120沿第一端到第二端的方向運動。
[0034]膠紙10被張緊在張緊部120的上，并且在張緊部120的第一端形成拐角，當張緊部120朝向由第一端到第二端的方向運動時，膠紙10并不隨著張緊部120運動，而膠紙10經過拐角，在拐角處膠紙10可以輕易的被剝離，實現膠片與底紙的分離，這樣就能夠以機械代替手工，實現剝離膠紙的自動化運行，效率高，成品率高，使得剝離膠紙的工作能夠適合自動化的快節奏生產。
[0035]優選地，張緊部120的第一端的外側還設置有剝離部，剝離部與張緊部120 —起運動。剝離部可以是刮刀一類帶有銳利邊緣的部件，用于剝離膠紙10。
[0036]優選地，如圖1所示，膠紙剝離裝置還包括:壓緊部200，壓緊部200與本體110之間形成供膠紙10通過的進給空間；第二驅動部400，驅動壓緊部200靠近或遠離本體110，并用于驅動壓緊部200與本體110配合將膠紙10壓緊。第二驅動部400是伸縮氣缸，在張緊部120朝向第二端運動前，壓緊部200需要與本體110配合壓緊膠紙10，這樣可以防止膠紙10卷曲或躥動，保證膠紙剝離裝置能夠有效的實現剝離。
[0037]優選地，張緊部120還包括設置在壓緊部200和第一端之間的平整座124和平整滾輪125，平整座124和平整滾輪125之間形成供膠紙10通過的平整間隙，膠紙10在進給方向上依次經過壓緊部200、平整座124、平整滾輪125和第一端。為防止膠紙10在第一端和壓緊部200之間發生卷曲或褶皺，所以本實用新型的膠紙剝離裝置還設置有平整座124和平整滾輪125，當張緊部120運動時，平整座124和平整滾輪125能夠阻止膠紙10發生卷曲或褶皺，保障膠紙10的平整，從而保障膠紙10能夠在第一端被順利剝離。
[0038]優選地，如圖3所示，張緊部120包括位于第一端的第一輔助輪121和位于第二端的第二輔助輪122，第一輔助輪121形成剝離結構。更優選地，第一輔助輪121的直徑小于第二輔助輪122的直徑。膠紙10經過第一輔助輪121時發生轉向，此位置的膠紙10最容易被剝離。更優選地，張緊部120還包括第三輔助輪123，膠紙10繞過第一輔助輪121后繞過第三輔助輪123再繞過第二輔助輪122。由于第一輔助輪121的直徑小于第二輔助輪122，所以第三輔助輪123的作用即為膠紙10提供導向，使得膠紙10繞過第二輔助輪122的兩段間的夾角等于180度。
[0039]優選地，膠紙10繞過第一輔助輪121的兩段間的夾角小于或等于90度，膠紙10繞過第二輔助輪122的兩段間的夾角小于或等于90度。更優選地，膠紙10繞過第一輔助輪121的兩段間的夾角小于45度，膠紙10繞過第二輔助輪122的兩段間的夾角等于180度。膠紙10繞過第一輔助輪121的兩段間的夾角越小越容易被剝離，而第二輔助輪122需要推動膠紙10運動，所以第二輔助輪122在運動方向上與膠紙10接觸面積越大，越不容易損毀膠紙10。
[0040]優選地，如圖2和3所示，張緊部120包括位于第一端的第一輔助輪121和位于第二端的第二輔助輪122，第一輔助輪121設置在平整座124上；第一驅動部300包括:活塞缸310，活塞缸310的缸體311設置在本體110上，活塞缸310的活塞桿312與平整座124連接；連接桿320，連接平整座124和第二輔助輪122，連接桿320穿過本體110上的限位孔。缸體311突出地設置在本體110的靠近第二端的一側，活塞桿312穿過本體110與平整座124連接，連接桿320同時與平整座124和第二輔助輪122，以帶動張緊部120共同運動。連接桿320還突出第一輔助輪121并與剝離部連接，以帶動剝離部與張緊部120共同運動。
[0041]優選地，如圖1所示，膠紙剝離裝置還包括第一導輪801，第一導輪801位于壓緊部200的靠近第二端的一側，膠紙10在進給方向上繞過第一導輪801后通過本體110。更優選地，膠紙剝離裝置還包括第二導輪802，第二導輪802位于第一導輪801的靠近第二端的一側，膠紙10在進給方向上通過第二端后繞過第二導輪802。第一導輪801和第二導輪802共同起到輔助張緊膠紙10的作用，并且第一導輪801和第二導輪802的下緣與本體110的上表面相切膠紙繞過第一導輪801后呈水平狀態。
[0042]優選地，膠紙剝離裝置還包括第一檢測部30，第一檢測部30設置在壓緊部200與第一端之間并用于檢測膠紙10的進給長度，第一檢測部30根據加測到的進給長度發出停止進給信號。更優選地，第一檢測部30包括光點型漫反射傳感器。如圖1所示，光點型漫反射傳感器的射頭設置在平整座124的上方并正對平整座124上的膠紙10，膠紙10上每段均有一個孔。光點型漫反射傳感器檢測到膠紙10進給兩個孔之間的距離，即一段膠紙的長度的距離后，發出控制信號停止膠紙10的進給，并開始進行剝離操作，具體操作如下:壓緊部200向下運動壓緊膠紙10，活塞缸310驅動張緊部120向第二端運動等于一段膠紙的長度的距離，在此過程中實現膠紙10的剝離，之后活塞缸310帶動張緊部120復位，壓緊部200向上運動松開膠紙10，膠紙10恢復進給，膠紙剝離裝置進入下一個剝離流程，以此循環。
[0043]優選地，如圖1和5所示，膠紙剝離裝置還包括:出料部500，用于承載膠片被從底紙上剝離前的膠紙10 ;收料部600，用于承載膠片被剝離后的底紙；第三驅動部700，驅動膠紙10運動；剝離臺座100在膠紙10的進給方向上設置在出料部500與收料部600之間。商品矽膠紙成卷地出售，膠紙的卷筒能夠輕易地固定在出料部500上，收料部600用于收集底紙，從而能夠便捷地實現廢物的收集與處理。
[0044]優選地,如圖5所示，膠紙剝離裝置還包括基板20 ;出料部500包括:第一軸體510，設置在基板20上并突出于基板20的兩側；第一軸前擋套520，設置在第一軸體510的一端；軸尾擋套530，設置在第一軸體510的另一端；摩擦片擋圈580，設置在第一軸體510上并位于軸尾擋套530與基板20之間；摩擦片590，固定設置在基板20上，摩擦片590的至少一部分位于基板20與摩擦片擋圈580之間；彈性元件560，設置在軸尾擋套530與摩擦片擋圈580之間并朝向摩擦片擋圈580施壓。第一軸前擋套520和軸尾擋套530用于為設置在第一軸體510上的各個部件提供止擋限位，彈性元件560為彈簧，彈性元件560將摩擦片擋圈580壓向固定在基板20上的摩擦片590，從而使得摩擦片擋圈580與摩擦片590之間具有一定的摩擦力，該摩擦力即為出料部500的阻尼力，出料部500具有一定的阻尼以防止出料部500自行轉動從而導致膠紙10脫出。
[0045]優選地，第一軸體510與基板20之間通過軸承連接，在軸承與摩擦片590間設置有軸承擋圈570，摩擦片590設置在軸承擋圈570與摩擦片擋圈580之間并與二者產生摩擦。
[0046]優選地，出料部500還包括設置在第一軸體510上的第一前擋板540和第一后擋板550，第一前擋板540和第一后擋板550與第一軸前擋套520設置在基板20同側，膠紙卷設置在第一前擋板540和第一后擋板550之間，第一前擋板540和第一后擋板550具有防止膠紙10從側面脫出膠紙卷的作用。
[0047]優選地，膠紙剝離裝置還包括第二檢測部40，第二檢測部40用于檢測出料部500上的膠紙10的剩余量并根據檢測到的剩余量發出停止運行信號。更優選地，第二檢測部40包括對射型光電傳感器。對射型光電傳感器的發射端和接收端設置在出料部500的兩側，發射端和接收端之間的光線與膠紙卷的芯筒相切，這樣當膠紙卷上的膠紙10用光后，接收端即能夠接收到發射端發出的光線，第二檢測部40發出停止運行信號全面停止膠紙剝離裝置的動作，等待更換膠紙卷。
[0048]優選地，如圖4和5所示，膠紙剝離裝置還包括:主動輪810，在膠紙10的進給方向上設置在剝離臺座100和收料部600之間，第三驅動部700驅動主動輪810轉動；壓緊輪820，設置在主動輪810的一側，壓緊輪820和主動輪810之間形成供膠紙10通過的壓緊間隙；第四驅動部900，驅動收料部600運動。膠紙10由第三驅動部700驅動的主動輪810帶動進給，而第四驅動部900則用于帶動收料部600轉動回收底紙。
[0049]優選地，第三驅動部700包括第一電機710和連軸器720，第一電機710與主動輪810分別設置在基板20的兩側，主動輪810的軸體通過連軸器720與第一電機710的輸出軸連接。
[0050]優選地，第三驅動部700還包括支板730和支腿740，支板730通過支腿740與基板20連接，第一電機710設置在支板730的遠離基板20的一側，連軸器720設置在支板730和基板20之間。
[0051]優選地，如圖1所示，主動輪810和/或壓緊輪820的上設置有防滑滾花。由于底紙較為光滑，所以在主動輪810和/或壓緊輪820的上設置防滑滾花，防止底紙打滑導致膠紙10進給失敗。
[0052]優選地，膠紙剝離裝置還包括:第三導輪803，在膠紙10的進給方向上設置在剝離臺座100與主動輪810之間；第四導輪804，在膠紙10的進給方向上設置在主動輪810與收料部600之間。第三導輪803和第四導輪804使得膠紙10沿主動輪810的周向繞過超過180度的角度，增大膠紙10與主動輪810的接觸面積。
[0053]優選地，如圖5所示，第四驅動部900包括第二電機910和連接第二電機910的輸出軸與收料部600的皮帶920。
[0054]優選地，收料部600包括第二軸體610、第二軸前擋套620、皮帶輪650、第二前擋板630和第二后擋板640，第二軸前擋套620、第二前擋板630和第二后擋板640設置在位于基板20的一側的第二軸體610上，皮帶輪650設置在位于基板20的另一側的第二軸體610上并與皮帶920連接，第二軸前擋套620用于為第二前擋板630和第二后擋板640在第二軸體610上提供限位。第二前擋板630和第二后擋板640，之間還設置有卷底紙部，卷底紙部呈帶有圓角的正方形，且卷底紙部上開設有卡槽，底紙的端部卡緊在卡槽內。
[0055]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種膠紙剝離裝置，其特征在于，包括: 剝離臺座(100)，包括本體(110)和張緊部(120)，所述張緊部(120)的第一端位于所述本體(110)的一側，所述張緊部(120)的第二端與所述第一端相對地位于所述本體(110)的另一側，膠紙(10)在進給方向上依次經過所述本體(110)、所述第一端和所述第二端，所述第一端具有帶有拐角的剝離結構； 第一驅動部(300)，驅動所述張緊部(120)沿所述第一端到所述第二端的方向運動。
2.根據權利要求1所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙剝離裝置還包括: 壓緊部(200)，所述壓緊部(200)與所述本體(110)之間形成供所述膠紙(10)通過的進給空間； 第二驅動部(400)，驅動所述壓緊部(200)靠近或遠離所述本體(110)，并用于驅動所述壓緊部(200)與所述本體(110)配合將所述膠紙(10)壓緊。
3.根據權利要求1所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述張緊部(120)包括位于第一端的第一輔助輪(121)和位于所述第二端的第二輔助輪(122)，所述第一輔助輪(121)形成所述剝離結構。
4.根據權利要求3所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙(10)繞過所述第一輔助輪(121)的兩段間的夾角小于或等于90度，所述膠紙(10)繞過所述第二輔助輪(122)的兩段間的夾角小于或等于90度。
5.根據權利要求3所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述第一輔助輪(121)的直徑小于所述第二輔助輪(122)的直徑。
6.根據權利要求2所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述張緊部(120)還包括設置在所述壓緊部(200)和所述第一端之間的平整座(124)和平整滾輪(125)，所述平整座(124)和平整滾輪(125)之間形成供所述膠紙(10)通過的平整間隙，所述膠紙(10)在進給方向上依次經過所述壓緊部(200)、所述平整座(124)、所述平整滾輪(125)和所述第一端。
7.根據權利要求6所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述張緊部(120)包括位于第一端的第一輔助輪(121)和位于所述第二端的第二輔助輪(122)，所述第一輔助輪(121)設置在所述平整座(124)上；所述第一驅動部(300)包括: 活塞缸(310)，所述活塞缸(310)的缸體(311)設置在所述本體(110)上，所述活塞缸(310)的活塞桿(312)與所述平整座(124)連接； 連接桿(320)，連接所述平整座(124)和所述第二輔助輪(122)，所述連接桿(320)穿過所述本體(110)上的限位孔。
8.根據權利要求2所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙剝離裝置還包括第一導輪(801)，所述第一導輪(801)位于所述壓緊部(200)的靠近所述第二端的一側，所述膠紙(10)在進給方向上繞過所述第一導輪(801)后通過所述本體(110)。
9.根據權利要求8所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙剝離裝置還包括第二導輪(802)，所述第二導輪(802)位于所述第一導輪(801)的靠近所述第二端的一側，所述膠紙(10)在進給方向上通過所述第二端后繞過所述第二導輪(802)。
10.根據權利要求1所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙剝離裝置還包括: 出料部(500)，用于承載膠片被從底紙上剝離前的所述膠紙(10)； 收料部(600)，用于承載所述膠片被剝離后的所述底紙； 第三驅動部(700)，驅動所述膠紙(10)運動； 所述剝離臺座(100)在所述膠紙(10)的進給方向上設置在所述出料部(500)與所述收料部(600)之間。
11.根據權利要求10所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙剝離裝置還包括基板(20);所述出料部(500)包括: 第一軸體(510)，設置在所述基板(20)上并突出于所述基板(20)的兩側； 第一軸前擋套(520)，設置在所述第一軸體(510)的一端； 軸尾擋套(530)，設置在所述第一軸體(510)的另一端； 摩擦片擋圈(580)，設置在所述第一軸體(510)上并位于所述軸尾擋套(530)與所述基板(20)之間； 摩擦片(590)，固定設置在所述基板(20)上，所述摩擦片(590)的至少一部分位于所述基板(20)與所述摩擦片擋圈(580)之間； 彈性元件(560)，設置在所述軸尾擋套(530)與所述摩擦片擋圈(580)之間并朝向所述摩擦片擋圈(580)施壓。
12.根據權利要求10所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙剝離裝置還包括: 主動輪(810)，在所述膠紙(10)的進給方向上設置在所述剝離臺座(100)和所述收料部(600)之間，所述第三驅動部(700)驅動所述主動輪(810)轉動； 壓緊輪(820)，設置在所述主動輪(810)的一側，所述壓緊輪(820)和所述主動輪(810)之間形成供所述膠紙(10)通過的壓緊間隙； 第四驅動部(900)，驅動所述收料部(600)運動。
13.根據權利要求12所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述主動輪(810)和/或所述壓緊輪(820)的上設置有防滑滾花。
14.根據權利要求12所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙剝離裝置還包括: 第三導輪(803)，在所述膠紙(10)的進給方向上設置在所述剝離臺座(100)與所述主動輪(810)之間； 第四導輪(804)，在所述膠紙(10)的進給方向上設置在所述主動輪(810)與所述收料部(600)之間。
15.根據權利要求12所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述第四驅動部(900)包括第二電機(910)和連接所述第二電機(910)的輸出軸與所述收料部(600)的皮帶(920)。
16.根據權利要求2所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙剝離裝置還包括第一檢測部(30)，所述第一檢測部(30)設置在所述壓緊部(200)與所述第一端之間并用于檢測所述膠紙(10)的進給長度，所述第一檢測部(30)根據加測到的所述進給長度發出停止進給信號。
17.根據權利要求16所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述第一檢測部(30)包括光點型漫反射傳感器。
18.根據權利要求10所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述膠紙剝離裝置還包括第二檢測部(40)，所述第二檢測部(40)用于檢測所述出料部(500)上的所述膠紙(10)的剩余量并根據檢測到的剩余量發出停止運行信號。
19.根據權利要求18所述的膠紙剝離裝置，其特征在于，所述第二檢測部(40)包括對 射型光電傳感器。
【文檔編號】B65H41/00GK204022077SQ201420491344
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】劉其劍, 邱雄勝, 胡曉初, 尹顯椿 申請人:珠海格力電器股份有限公司