一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置制造方法

一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置，它包括主座、主軸、卷筒、支撐板、過線擺臂以及復位拉簧，該主軸裝配于該主座上，該卷筒裝配于主軸上。該卷筒由筒體以及左邊板和右邊板構成。該支撐板固定裝配于上述主座。該過線擺臂由擺臂和限位臂呈7字型一體連接構成，擺臂和限位臂的連接端鉸接裝配于該支撐板，卷筒上的單絲或者布帶穿過該擺臂向外輸出。上述左邊板外側面設有呈環狀均勻排布的復數個限位槽。該復位拉簧的兩端依次與支撐板、過線擺臂連接，該復位拉簧用于拉動過線擺臂促使該限位臂卡入該限位槽。本實用新型的供給裝置具備防止卷筒過量轉軸或者倒轉以及卷筒卡帶或者空載時報警功能，使得拉鏈的生產得以正常進行。
【專利說明】一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于拉鏈行業的單絲或者布帶的供給機構，特別是指一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置。

【背景技術】
[0002]目前在拉鏈行業中使用的帶狀態(包括單絲或者扁線上止線或者布帶)都是先卷繞在卷筒上，然后將卷筒架設在主座上，再將帶狀體牽引至加工設備，加工設備每次需要帶狀體時，牽拉機構就會拉動帶狀體使之由卷筒上被拉出，在這個過程中，卷筒會隨著帶狀體的拉動而轉動。在實際使用過程中，常發生牽拉機構在牽拉帶狀體完成后，卷筒由于慣性(卷筒常重量很大)或者其它因素(如卷筒存在傾斜)而出現過量正向旋轉(牽拉機構在牽拉帶狀體時都是突然一個爆發力牽拉，該拉力促使卷筒進行非需要的過量正向旋轉)或者反向倒轉；卷筒發生過量正向旋轉時，帶狀體就會從卷筒上退出而下垂，進而導致帶狀體受污染，影響產品品質；而卷筒發生倒轉時，卷筒就很有可能將已被牽拉機構拉出的帶狀體拉回，進而致使上述加工設備發生故障。
[0003]此外，在卷筒供給帶狀體中，常因為帶狀體在卷繞時不規則而發生帶狀體纏繞在一起的情況，或者是卷筒中的帶狀體用盡，此時，牽拉機構常很難從卷筒中將帶狀體拉出而發生卡帶情況。如果牽拉機構硬拉，或者上述加工設備對已加工的帶狀體再一次進行加工。前者容易導致帶狀體被拉斷，后者則很容易導致加工設備發生故障。


【發明內容】

[0004]本實用新型提供一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置，以克服現有的單絲或者布帶供給裝置存在的卷筒常發生過量正轉或者倒轉而導致單絲或者布帶被污染或者被拉回，卷筒發生卡帶時難以被發現等問題。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置，包括包括主座、主軸以及卷筒，該主軸裝配于該主座上，該卷筒裝配于主軸上。該卷筒由筒體以及裝配于筒體兩端的左邊板和右邊板構成，單絲或者布帶卷繞于該筒體上。還包括支撐板、過線擺臂以及復位拉簧。該支撐板固定裝配于上述主座。該過線擺臂由擺臂和限位臂呈7字型一體連接構成，擺臂和限位臂的連接端鉸接裝配于該支撐板，上述卷筒上的單絲或者布帶穿過該擺臂向外輸出。上述左邊板外側面設有呈環狀均勻排布的復數個限位槽。該復位拉簧的兩端依次與支撐板、過線擺臂連接，該復位拉簧用于拉動過線擺臂促使該限位臂卡入該限位槽。
[0007]更進一步地:
[0008]復數個上述限位槽以上述主軸軸心為中心向外呈放射性排布，相鄰的兩個該限位槽與中心連線的夾角均相等。
[0009]上述支撐板固定設有行程開關，該行程開關鉸接有觸發桿，該觸發桿的外端隨同上述擺臂擺動。
[0010]上述擺臂的外端設有過線孔，上述單絲或者布帶穿過該過線孔。
[0011]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點:本實用新型的供給裝置在需要單絲或者布帶的供給時，卷筒能夠自由轉動，而不需要單絲或者布帶的供給時，過線擺臂的限位臂能夠自動卡住卷筒使之停止轉動，從而有效實現防止卷筒過量轉軸或者倒轉的功能，使得拉鏈的生產得以正常進行。此外，本實用新型的供給裝置在卷筒發生卡帶或者空載時能夠自動發出警報，使得工作人員能夠及時排除故障或者更換卷筒以快速恢復生產，降低設備因卡帶而發生故障的概率，避免因卡帶而制作出不合格產品而需要增加對產品進行檢驗工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的供給裝置的過線擺臂的裝配的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的供給裝置的行程開關的裝配的結構示意圖。
[0014]圖3為圖1中的局部A的放大圖。

【具體實施方式】
[0015]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]參照圖1、圖2，一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置，包括主座1、主軸11以及卷筒12，該主軸11裝配于該主座I上，該卷筒12裝配于主軸11上。該卷筒12由筒體121以及裝配于筒體121兩端的左邊板122和右邊板123構成，單絲或者布帶2卷繞于該筒體121上。還包括支撐板13、過線擺臂14以及復位拉簧15。該支撐板13固定裝配于上述主座I。該過線擺臂14由擺臂141和限位臂142呈“7”字型一體連接構成，擺臂141和限位臂142的連接端鉸接裝配于該支撐板13，擺臂141的外端設有過線孔140，上述卷筒12上的單絲或者布帶2穿過該過線孔140向外輸出。上述左邊板122和右邊板123的外側面都設有呈環狀均勻排布的復數個限位槽120，復數個上述限位槽120以上述主軸11軸心為中心向外呈放射性排布，相鄰的兩個該限位槽120與中心連線的夾角均相等。該復位拉簧15的兩端依次與支撐板13、過線擺臂14連接。繼續參照圖1、圖3，該復位拉簧15用于拉動過線擺臂14促使該限位臂142卡入該限位槽120，限位臂142卡入該限位槽120時，擺臂141大致與上述主軸11處于平行狀態。此外，繼續參照圖2，上述支撐板13固定設有行程開關16，該行程開關16鉸接有觸發桿161，該觸發桿161的外端隨同上述擺臂141擺動。
[0017]本實用新型的具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置的使用方法為:繼續參照圖1、圖2，在復位拉簧15的作用下，限位臂142通常處于卡入該限位槽120的狀態，此時，卷筒12不能發生轉動。所以在牽拉機構牽拉單絲或者布帶2時，單絲或者布帶2的張力會逐步克服復位拉簧15的拉力而將過線擺臂14的擺臂141向內拉動，進而使過線擺臂14發生轉動，過線擺臂14的限位臂142也因此而離開限位槽120，卷筒12即可發生轉動。在牽拉機構的繼續牽拉下，卷筒12轉動而向外供給單絲或者布帶2。待牽拉機構停止牽拉時(即卷筒12不需要供給時)，在復位拉簧15的作用下，過線擺臂14的限位臂142會被拉回并卡入限位槽120中，此時，卷筒12在限位臂142的限制下而停止轉動。此外，卷筒12發生卡帶或者空載時，牽拉機構不能繼續拉出單絲或者布帶2，此時，單絲或者布帶2會處于長時間的張緊狀態，觸發桿161也隨之長時間跟隨過線擺臂14處于向內轉動的觸發行程開關16的狀態，行程開關16處于開啟狀態超過30秒時即啟動報警，相關人員即可根據該報警進行相應的處理。
[0018]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權利要求】
1.一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置，包括包括主座、主軸以及卷筒，該主軸裝配于該主座上，該卷筒裝配于主軸上；該卷筒由筒體以及裝配于筒體兩端的左邊板和右邊板構成，單絲或者布帶卷繞于該筒體上；其特征在于:還包括支撐板、過線擺臂以及復位拉簧；該支撐板固定裝配于所述主座；該過線擺臂由擺臂和限位臂呈7字型一體連接構成，擺臂和限位臂的連接端鉸接裝配于該支撐板，所述卷筒上的單絲或者布帶穿過該擺臂向外輸出；所述左邊板外側面設有呈環狀均勻排布的復數個限位槽；該復位拉簧的兩端依次與支撐板、過線擺臂連接，該復位拉簧用于拉動過線擺臂促使該限位臂卡入該限位槽。
2.如權利要求1所述的一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置，其特征在于:復數個所述限位槽以所述主軸軸心為中心向外呈放射性排布，相鄰的兩個該限位槽與中心連線的夾角均相等。
3.如權利要求1所述的一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置，其特征在于:所述支撐板固定設有行程開關，該行程開關鉸接有觸發桿，該觸發桿的外端隨同所述擺臂擺動。
4.如權利要求1所述的一種具有防倒轉功能的單絲或者布帶供給裝置，其特征在于:所述擺臂的外端設有過線孔，所述單絲或者布帶穿過該過線孔。
【文檔編號】B65H49/18GK203998363SQ201420488600
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】王喆, 張田 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司