一種軸承外輪傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機，其特征是所述提升機固接傳送軌道，所述傳送軌道固接物料轉換套，所述物料轉換套固接物料通道，所述物料轉換套設有通道內腔，所述通道內腔的進料端的直徑大于出料端的直徑。使用本結構的傳送軌道，能確保物料在傳送過程中，通過物料轉換套和物料通道的調整，以統一的姿態進入到下一道工序。有效的調高了產品生產加工的精度，提高了工作效率。避免了物料在傳送通道內擁擠堵塞而導致的生產停頓，以及因為物料進入加工裝置時由于進入姿態的問題產生的加工精度誤差。
【專利說明】一種軸承外輪傳送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳送裝置，尤其涉及一種運送物料的，特別是運送軸承內輪或外輪的傳送裝置。
【背景技術】
[0002]在軸承生產加工中，常常需要將加工的物料從一道工序輸送到另一道工序。傳統的傳送裝置都是通過傳送軌道一個個的靠擠推力來輸送，這樣常常導致輸送途中會出現物料擠出的情況。目前的傳送裝置多采用提升機加軌道的方式，由提升機將物料提升，然后通過重力作用讓物料通過軌道輸送。這種方式的傳送裝置也產生一個問題，由于重力的作用不好控制，常常會導致物料落下后不能正常的進入到料道中，或者進入后由于物料的姿態不對導致生產線停頓。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是解決上述物料傳送產生的問題，提供一種結構簡單、方便使用的物料傳送裝置，尤其方便傳送軸承的內輪或者外輪。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機，所述提升機固接傳送軌道，所述傳送軌道固接物料轉換套，所述物料轉換套固接物料通道，所述物料轉換套設有通道內腔，所述通道內腔的進料端的直徑大于出料端的直徑。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述物料通道為兩條平行的自轉軸，所述兩條自轉軸相對位置可調整。
[0006]作為本實用新型的更進一步改進，所述物料轉換套的通道內腔的截面為直角梯形。
[0007]作為本實用新型的更進一步改進，所述物料轉換套的通道內腔的截面為等腰梯形。
[0008]本實用新型采用的有益效果是:使用本結構的傳送軌道，能確保物料在傳送過程中，通過物料轉換套和物料通道的調整，以統一的姿態進入到下一道工序。有效的調高了產品生產加工的精度，提高了工作效率。避免了物料在傳送通道內擁擠堵塞而導致的生產停頓，以及因為物料進入加工裝置時由于進入姿態的問題產生的加工精度誤差。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型示意圖。
[0010]圖2為本實用新型俯視圖。
[0011]圖3為本實用新型的物料轉換套的示意圖。
[0012]圖4為本實用新型的物料轉換套的出料端的截面圖。
[0013]圖5為本實用新型實施例一的物料轉換套的進料端截面圖。
[0014]圖6為本實用新型實施例二的物料轉換套的進料端截面圖。
[0015]圖中所示:1提升機，2傳送軌道，3物料通道，4物料轉換套。
【具體實施方式】
[0016]下面結合圖1至圖6，對本實用新型做進一步的說明。
[0017]如圖所示，一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機1，所述提升機I固接傳送軌道2，所述傳送軌道2固接物料轉換套4，所述物料轉換套4固接物料通道3，所述物料轉換套4設有通道內腔，所述通道內腔的進料端的直徑大于出料端的直徑。
[0018]提升機I將軸承的外輪提升，通過重力作用沿傳送軌道2進入到物料轉換套4中，物料轉換套4的進料端直徑略大于外輪直徑，確保了外輪能夠順利進入物料轉換套4中，在通過逐漸變小的通道內腔，最后從物料轉換套4的出料端進入物料通道3，從而確保整個傳送過程中外輪能夠通暢的在傳送軌道中傳送。
[0019]為了進一步提高物料的通過性和微調物料的姿態，所述物料通道3為兩條平行的自轉軸，所述兩條自轉軸相對位置可調整。自轉軸不停的自傳，從而微調外輪的姿態，確保外輪能以正確的姿態進入下一道工序。
[0020]為了進一步描述本實用新型，選取若干實施例。
[0021]實施例一:一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機1，所述提升機I固接傳送軌道2，所述傳送軌道2固接物料轉換套4，所述物料轉換套4固接物料通道3，所述物料轉換套4設有通道內腔，所述通道內腔的進料端的直徑大于出料端的直徑。所述物料通道3為兩條平行的自轉軸，所述兩條自轉軸相對位置可調整。所述物料轉換套4的通道內腔的截面為直角梯形。
[0022]實施例二:一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機1，所述提升機I固接傳送軌道2，所述傳送軌道2固接物料轉換套4，所述物料轉換套4固接物料通道3，所述物料轉換套4設有通道內腔，所述通道內腔的進料端的直徑大于出料端的直徑。所述物料通道3為兩條平行的自轉軸，所述兩條自轉軸相對位置可調整。所述物料轉換套4的通道內腔的截面為等腰梯形。
[0023]使用本結構的傳送軌道，能確保物料在傳送過程中，通過物料轉換套和物料通道的調整，以統一的姿態進入到下一道工序。有效的調高了產品生產加工的精度，提高了工作效率。避免了物料在傳送通道內擁擠堵塞而導致的生產停頓，以及因為物料進入加工裝置時由于進入姿態的問題產生的加工精度誤差。
[0024]本領域技術人員應當知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機(1)，其特征是所述提升機(I)固接傳送軌道(2 )，所述傳送軌道(2 )固接物料轉換套(4 )，所述物料轉換套(4 )固接物料通道(3 )，所述物料轉換套(4 )設有通道內腔，所述通道內腔的進料端的直徑大于出料端的直徑。
2.根據權利要求1所述的一種軸承外輪傳送裝置，其特征是所述物料通道(3)為兩條平行的自轉軸，所述兩條自轉軸相對位置可調整。
3.根據權利要I或2所述的一種軸承外輪傳送裝置，其特征是所述物料轉換套(4)的通道內腔的截面為直角梯形。
4.根據權利要求1或2所述的一種軸承外輪傳送裝置，其特征是所述物料轉換套(4)的通道內腔的截面為等腰梯形。
【文檔編號】B65G37/00GK204021809SQ201420483472
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】劉明, 李濤, 呂俊其, 吳明祥 申請人:銅陵明源精密制造有限公司