多功能貼合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能貼合裝置，沿材料走動方向依次包括：第一送料輥、第一傳送輥、張力輥、第二傳送輥、壓輪和收料輥，其中，所述張力輥一側設置有張力調節裝置；所述壓輪至少設置有兩組，每組壓輪均包括上輪和下輪，所述下輪兩側對稱包覆有泡棉膠帶；所述壓輪上方還對應設置有廢料回收輥、滑擦輪和第二送料輥，所述廢料回收輥和第二送料輥的數目均與所述壓輪的數目相同，且所述第二送料輥上的材料由所述滑擦輪帶動進入所述壓輪。本實用新型可以對多層、伸縮性能不同的材料進行同時壓合，并確保壓合過程中，每層材料的張力穩定，大大提高了生產效率，同時避免了產品卷曲情況發生。
【專利說明】多功能貼合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模切領域，特別涉及一種多功能貼合裝置。
【背景技術】
[0002]模切的前置作業中，常運用多種復合材料如PET、PE制成的保證膜、泡棉等。此類材料多具有伸縮性、且厚薄不等。進行材料貼合時，上述材料卷設在送料輥上，貼合過程中，由于貼合機中的傳送輥的直徑各不相同，導致材料的張力不均，使得最后形成的產品內縮或卷曲，影響產品質量。在貼合兩種伸縮性不同的材料時，由于壓輪直接將兩層材料壓合在一起，使得貼合后的產品兩層材料表面張力一松一緊，易使材料內縮或卷曲。同時，對于伸縮性較大和較厚的材料，其剝離力也較大，材料從送料輥移動到壓輪過程中受到的張力過大，同樣會導致產品卷曲。此外，目前的貼合機僅能實現雙層材料的貼合，當需要進行多層貼合時，只能先將兩層材料貼合在一起，然后再進行第三層材料的貼合，生產效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種多功能貼合裝置，以解決上述技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種多功能貼合裝置，沿材料走動方向依次包括:第一送料輥、第一傳送輥、張力輥、第二傳送輥、壓輪和收料輥，其中，所述張力輥一側設置有張力調節裝置；所述壓輪至少設置有兩組，每組壓輪均包括上輪和下輪，所述下輪兩側對稱包覆有泡棉膠帶；所述壓輪上方還對應設置有廢料回收輥、滑擦輪和第二送料輥，所述廢料回收輥和第二送料輥的數目均與所述壓輪的數目相同，且所述第二送料輥上的材料由所述滑擦輪帶動進入所述壓輪。
[0005]作為優選，所述張力輥包括橡膠壓輪和張力輪，所述張力輪包括輥軸和套設在所述輥軸上的輥套，所述張力調節裝置設置在所述輥套的一側的輥軸上。
[0006]作為優選，所述張力調節裝置包括:設置在所述張力輪一側的滑擦片、彈簧和螺帽；其中，所述滑擦片的一側與所述輥套接觸，另一側與所述彈簧的一端固接，所述彈簧套設在所述輥軸上，且所述彈簧的另一端由所述螺帽限位。
[0007]作為優選，所述上輪與下輪的輪速比為(I?1.3):1。
[0008]作為優選，所述壓輪由電機通過傳送帶驅動旋轉。
[0009]作為優選，所述滑擦輪由電機通過皮帶帶動旋轉。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0011]1、所述壓輪的下輪兩端還設置有泡棉膠帶，該泡棉膠帶增大了上、下輪之間的間隙，使得伸縮性大且較厚的泡棉材料可以順利通過所述壓輪，同時可以調節上、下輪的輪速t匕，使得伸縮性不同的兩種材料可以順利壓合，避免材料卷曲；
[0012]2、設置有至少兩組壓輪，可以同時對多層材料進行壓合，生產效率高；
[0013]3、張力輥上設置有張力調節裝置，使得材料保持恒張力，避免壓合后產品卷曲；
[0014]4、利用滑擦輪消除剝離力較大的產品的張力，確保材料順利壓合，避免壓合后產品卷曲；即將原位于壓輪與第二送料輥之間的較大張力轉換至滑擦輪與第二送料輥之間，而使得滑擦輪與壓輪之間的張力適中，也就是說本實用新型利用滑擦輪消除剝離力較大的產品的張力，確保材料順利壓合，避免壓合后產品卷曲；
[0015]因此，本實用新型可以對多層、伸縮性能不同的材料進行同時壓合，并確保壓合過程中，每層材料的張力穩定，大大提高了生產效率，同時避免了產品卷曲情況發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一【具體實施方式】中多功能貼合裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一【具體實施方式】中張力輥的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型一【具體實施方式】中壓輪的結構示意圖；
[0019]圖4為圖3的側視圖。
[0020]圖中所示:10_第一送料輥、20-第一傳送輥、30-張力輥、310-橡膠壓輪、320-張力輪、321-輥軸、322-輥套、330-張力調節裝置、331-滑擦片、332-彈簧、333-螺帽、40-第二傳送輥、50-壓輪、510-上輪、520-下輪、530-泡棉膠帶、60-收料輥、70-第二送料輥、80-滑擦輪。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0022]如圖1所示，本實用新型的多功能貼合裝置，沿材料走動方向依次包括:第一送料棍10、第一傳送棍20、張力棍30、第二傳送棍40、壓輪50和收料棍60。其中，所述第一送料棍10上設置有產品的底層材料,所述第一傳送棍20和第二傳送棍40用于傳送所述底層材料，所述張力輥30用于調節底層材料的張力，避免其張力過大、壓合后內縮或卷曲。所述壓輪50至少有兩組，用于壓合產品，本實施例以設有兩組壓輪50為例。所述兩組壓輪50上方還對應設置有兩組第二送料輥70和兩組廢料回收輥，所述兩組第二送料輥70上分別設置有產品的中間層材料和頂層材料，所述底層材料與中間層材料壓合后，再與所述頂層材料壓合形成產品，收料輥60用于收集產品。
[0023]由于所述底層材料、中間層材料上均設置有雙面膠，雙面膠上貼有保護膜，在壓合之前，由所述廢料回收輥分別將底層材料表層保護膜和中間層表面保護膜掀開回收，從而使多層材料緊密貼合。
[0024]進一步的，所述第二送料輥70上的材料的剝離力較大時，由滑擦輪80帶動該材料送入所述壓輪50中。具體地，由于所述滑擦輪80由電機通過皮帶輪帶動旋轉，即所述第二送料輥70上的中間層材料/頂層材料是由滑擦輪80帶動的，當頂層材料的剝離力較大時，滑擦輪80與第二送料輥70之間的中間層材料/頂層材料的張力也相應較大，而當所述中間層材料/頂層材料經由滑擦輪80轉向后進入到壓輪50中時，此時無剝離力牽扯，頂層材料的張力減小，進入到壓輪50后可以與底層材料/中間層材料順利壓合，避免了產品卷曲的情況發生。進一步的，所述滑擦輪80的外徑大于第二送料輥70且高度高于所述第二送料輥70，增大所述滑擦輪80的外徑和提高滑擦輪80的高度可以增加頂層材料與滑擦輪80之間的摩擦力，進而減小頂層材料通過滑擦輪80時的張力，即消除剝離力產生的影響。
[0025]請重點參照圖2，所述張力輥30 —側設置有張力調節裝置330，具體地，所述張力輥30包括橡膠壓輪310和張力輪320，所述張力輪320包括輥軸321和套設在所述輥軸321上的輥套322，所述張力調節裝置330設置在所述輥套322的一側的輥軸321上。
[0026]所述張力調節裝置330包括:設置在所述張力輪320 —側的滑擦片331、彈簧332和螺帽333 ;其中，所述滑擦片331的一側與所述輥套322接觸，另一側與所述彈簧332的一端固接，所述彈簧332套設在所述輥軸321上，且所述彈簧332的另一端由所述螺帽333限位。具體地，通過調節所述螺帽333在所述輥軸321上的位置，進而調節彈簧332的伸縮量，從而調節所述張力輪320的張力，鎖定螺帽333即可使張力輪320保持恒張力，進而調整材料的張力，避免其張力過大或過小而造成內卷和彎折。
[0027]請重點參照圖3和圖4，所述壓輪50包括上輪510和下輪520，所述下輪520兩側對稱包覆有泡棉膠帶530，所述壓輪50的下輪520由電機通過傳送帶驅動旋轉。上輪510在所述下輪520的帶動下旋轉。通過在所述下輪520兩側粘貼泡棉膠帶530，增大了上、下輪510、520之間的間隙，使得伸縮性大且較厚的泡棉材料可以順利通過所述壓輪50。同時，上輪510直接與泡棉膠帶530接觸，其轉速大于下輪520的轉速，通過調節所述泡棉膠帶530的厚度，可以將所述上輪510與下輪520的輪速比控制在(I?1.3):1范圍內。通過將伸縮性較大的材料設置在第二送料輥70上，增加上輪510的輪速，與底層不具有伸縮性的材料形成對應的輪速比，而后壓合，可以避免上層具有伸縮性的材料卷曲。
[0028]請繼續參照圖1至圖4，本實用新型的多功能貼合裝置的工作過程為:
[0029]產品的底層材料設置在所述第一送料輥10上，并經所述第一傳送輥20傳送后由張力輥30進行張力調節，保持恒張力經第二傳送輥40進入到第一個壓輪50中；同時，廢料回收輥回收底層材料表面的保護膜，第二送料輥70上的中間層材料由滑擦輪80帶動進入所述壓輪50，壓輪50根據中間層材料和底層材料的伸縮性，調節壓輪50的上、下輪510、520的輪速比，進而將底層材料和中間層材料壓合；壓合后的材料進入到第二個壓輪50中，當然，廢料回收輥回收中間層材料的表面保護膜，第二送料輥70上的頂層材料由滑擦輪80帶動進入到第二個壓輪50中，該壓輪50將底層材料、中間層材料以及頂層材料壓合為產品，最后由收料棍60收料。
[0030]綜上，本實用新型具有以下優點:
[0031]1、所述壓輪的下輪兩端還設置有泡棉膠帶，該泡棉膠帶增大了上、下輪之間的間隙，使得伸縮性大且較厚的泡棉材料可以順利通過所述壓輪，同時可以調節上、下輪的輪速t匕，使得伸縮性不同的兩種材料可以順利壓合，避免材料卷曲；
[0032]2、設置有至少兩組壓輪，可以同時對多層材料進行壓合，生產效率高；
[0033]3、張力輥上設置有張力調節裝置，使得材料保持恒張力，避免壓合后產品卷曲；
[0034]4、利用滑擦輪消除剝離力較大的產品的張力，確保材料順利壓合，避免壓合后產品卷曲;
[0035]因此，本實用新型可以對多層、伸縮性能不同的材料進行同時壓合，并確保壓合過程中，每層材料的張力穩定，大大提高了生產效率，同時避免了產品卷曲情況發生。
[0036]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種多功能貼合裝置，其特征在于，沿材料走動方向依次包括:第一送料輥、第一傳送輥、張力輥、第二傳送輥、壓輪和收料輥，其中， 所述張力輥一側設置有張力調節裝置； 所述壓輪至少設置有兩組，每組壓輪均包括上輪和下輪，所述下輪兩側對稱包覆有泡棉膠帶； 所述壓輪上方還對應設置有廢料回收輥、滑擦輪和第二送料輥，所述廢料回收輥和第二送料輥的數目均與所述壓輪的數目相同，且所述第二送料輥上的材料由所述滑擦輪帶動進入所述壓輪。
2.如權利要求1所述的多功能貼合裝置，其特征在于，所述張力輥包括橡膠壓輪和張力輪，所述張力輪包括輥軸和套設在所述輥軸上的輥套，所述張力調節裝置設置在所述輥套的一側的輥軸上。
3.如權利要求2所述的多功能貼合裝置，其特征在于，所述張力調節裝置包括:設置在所述張力輪一側的滑擦片、彈簧和螺帽；其中，所述滑擦片的一側與所述輥套接觸，另一側與所述彈簧的一端固接，所述彈簧套設在所述輥軸上，且所述彈簧的另一端由所述螺帽限位。
4.如權利要求1所述的多功能貼合裝置，其特征在于，所述上輪與下輪的輪速比為(I ?1.3):1。
5.如權利要求1所述的多功能貼合裝置，其特征在于，所述壓輪由電機通過傳送帶驅動旋轉。
6.如權利要求1所述的多功能貼合裝置，其特征在于，所述滑擦輪由電機通過皮帶帶動旋轉。
【文檔編號】B65H37/04GK204057425SQ201420462864
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】鮑宗賜 申請人:恒瑋電子材料(昆山)有限公司