用于煙氣脫硫系統的輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型的用于煙氣脫硫系統的輸送機包括殼體、設置在殼體內的料斗組件，以及用于運送料斗組件的輸送件，其中，還包括分別設置在輸送件兩側的防跑偏組件。各防跑偏組件均包括固定在殼體上的支架，以及設在支架上并能夠與料斗組件和/或輸送件接觸的防跑偏件。當輸送件達到一定跑偏量后，輸送件和/或料斗銷軸會與防跑偏件接觸。這樣，可以通過防跑偏件有效地防止輸送件跑偏，從而方便料斗卸料。此外，還可以提高設備運行和輸送件改向時的順暢性。
【專利說明】用于煙氣脫硫系統的輸送機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輸送機【技術領域】，特別涉及一種用于煙氣脫硫系統的輸送機。
【背景技術】
[0002]為了減少煙氣中的硫化物等對大氣的污染，一般需要對煙氣進行脫硫后再將其排放至大氣中。在煙氣脫硫系統中，通常需要利用輸送機把從煙氣脫硫系統的吸附塔中排出的吸附劑運送到煙氣脫硫系統的解析塔，或者把從解析塔排出的吸附劑運送到吸附塔。
[0003]由于脫硫效率跟煙氣能接觸到的吸附劑的表面積大小有關，受到脫硫效率的限制，吸附塔的外形尺寸只能在一定范圍內變化。當燒結煙氣的含硫量、處理量和脫硫效率發生變化時，一般只能通過增加吸附塔的數量來解決，所以每套脫硫系統設備中會有多個吸附塔。而為了減少輸送機的數量和方便輸送吸附劑，吸附塔均沿輸送機的輸送軌道設置，這就導致輸送機的水平段會很長。
[0004]在煙氣脫硫中，向吸附塔運送吸附劑的輸送機的工作原理是在驅動裝置的作用下，通過鏈輪的旋轉運動來帶動鏈條和料斗向前運動。為了保證能給每個吸附塔供給吸附齊U，需要裝載吸附劑的料斗能在所需要補充吸附劑的吸附塔上方卸料，這就要求到了指定的卸料位置，料斗能相對于與其連接的鏈條翻轉來進行卸料。由于輸送機的水平段長，所以鏈條的跑偏量會很大，影響料斗的卸料和設備的運行，以及鏈條進入改向輪時運行不順暢。
[0005]綜上，需要有一種防止鏈條向外側跑偏從而保證料斗的順利卸料以及設備的順暢運行的輸送機。
實用新型內容
[0006]針對上述問題，本實用新型提出了一種用于煙氣脫硫系統的輸送機中的防跑偏裝置，可以有效地減少輸送件的跑偏，從而便于料斗卸料。
[0007]本實用新型的用于煙氣脫硫系統的輸送機包括殼體、設置在所述殼體內的料斗組件，以及用于運送所述料斗組件的輸送件，其中，還包括分別設置在所述輸送件兩側的防跑偏組件。各所述防跑偏組件均包括固定在所述殼體上的支架，以及設在所述支架上并能夠與所述料斗組件和/或所述輸送件接觸的防跑偏件。
[0008]在一個實施例中，所述防跑偏件為通過擋輪銷軸連接在所述支架上的擋輪，并且所述擋輪的周邊能夠與所述料斗組件和/或所述輸送件接觸。
[0009]在一個實施例中，所述支架包括上夾板以及下夾板，所述擋輪設置在所述上夾板和所述下夾板之間。
[0010]在一個實施例中，所述擋輪與所述上夾板之間留有間隙，而與所述下夾板接觸。
[0011]在一個實施例中，所述擋輪的周邊凸出于所述上夾板和下夾板。
[0012]在一個實施例中，所述料斗組件和/或所述輸送件與所述擋輪之間的距離為3mm-8mm0
[0013]在一個實施例中，位于所述輸送件同一側的兩個相鄰的防跑偏組件之間的距離為4m-7m。
[0014]在一個實施例中，所述料斗組件包括料斗銷軸以及通過所述料斗銷軸設在輸送件上的料斗，其中，所述料斗銷軸的兩端均設有輸送件，料斗位于兩個輸送件之間。
[0015]在一個實施例中，所述料斗組件包括螺栓以及通過所述螺栓設在輸送件上的料斗，其中，所述螺栓的兩端均設有輸送件，料斗位于兩個輸送件之間。
[0016]相對于現有技術，本實用新型的輸送機包括殼體、料斗組件、輸送件以及防跑偏組件。其中，料斗組件設置在殼體內。輸送件用于將料斗組件運送至所需位置。防跑偏組件設置在殼體與相應側的輸送件之間，用于防止輸送件跑偏。防跑偏組件包括固定在殼體上的支架，以及設在支架上的防跑偏件。當輸送件的跑偏量在允許范圍內時，防跑偏組件不起作用；當輸送件達到一定的跑偏量后，輸送件和/或料斗銷軸會與防跑偏件接觸。這樣，可以通過防跑偏件有效地防止輸送件跑偏，從而方便料斗卸料。此外，還可以提高設備運行和輸送件改向時的順暢性。
[0017]另外，防跑偏件為可以轉動的擋輪。當輸送件超過允許的跑偏量時，擋輪與輸送件和/或料斗組件接觸。這樣，在輸送件帶動料斗向前移動時，擋輪能跟隨著轉動，從而能減少接觸時的摩擦力。尤其是，防跑偏組件的這種結構在料斗翻轉卸料時能減少卸料阻力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本實用新型進行更詳細的描述。在圖中:
[0019]圖1為煙氣脫硫系統的結構不意圖；
[0020]圖2為本實用新型中的第一輸送機的結構示意圖；
[0021]圖3為圖2中的A-A剖面圖；
[0022]圖4為圖3中B部的局部放大圖。
[0023]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例描繪。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0025]如圖1所示，本實用新型的輸送機適用于煙氣脫硫系統。在一個實施例中，輸送機包括用于將煙氣脫硫系統的解析塔2中的吸附劑運送至煙氣脫硫系統的吸附塔3的第一輸送機I。
[0026]如圖2和圖3所示，該第一輸送機I包括殼體7、料斗組件以及輸送件。料斗組件和輸送件均設置在殼體7內。料斗組件包括用于盛放吸附劑的料斗。輸送件用于運送料斗4。
[0027]當將料斗4運送至吸附塔時，需要旋轉料斗4，以能夠將吸附劑卸至吸附塔3中。因此，料斗4通過料斗銷軸8設置在輸送件上。進一步地，輸送件為鏈條5，在料斗銷軸8的兩端均設置有一個鏈條5。如圖3所示，料斗銷軸8的端部穿過鏈條5上的孔，并使其端部位于鏈條5的外側。料斗4位于兩個鏈條5之間。
[0028]當鏈條5的輸送距離較長時，鏈條5極易向外側跑偏。因此，在鏈條5的兩端分別設置防跑偏組件6，以有效地防止鏈條5跑偏，從而便于料斗4卸料。此外，通過這樣設置，還可以有效地提高設備運行和鏈條5改向時的順暢性。
[0029]在一個實施例中，如圖3和圖4所示，防跑偏組件6包括固定在殼體7上的支架以及防跑偏件。當鏈條5超過允許的跑偏量后，料斗銷軸8會與防跑偏件接觸，從而防止鏈條5進一步跑偏。進一步地，防跑偏件為可轉動地設置在支架上的擋輪63。這樣，當料斗銷軸8與擋輪63接觸后，擋輪63會隨著料斗銷軸8 一起轉動，從而使料斗銷軸8與擋輪63之間的摩擦為滾動摩擦，進而減小了擋輪63對料斗銷軸8的運動阻力。同時，也減少了料斗銷軸8與擋輪63的磨損。
[0030]由于鏈條5的長度較長，因此，在間隔有一段距離后，設置一個防跑偏組件6。這樣，可以有效地減少鏈條5的跑偏程度，而且可以減少每個防跑偏組件6的受力，從而提高防跑偏組件6的使用壽命。在一個優選的實施例中，位于料斗銷軸8同一端的兩個相鄰的擋輪63之間的距離為4m-7m。這樣，可以在減少鏈條5跑偏的同時，還可以有效地減少因相鄰兩個擋輪63的間距較小而造成浪費，而且還可以節省勞動力。
[0031]在一個實施例中，支架包括上夾板61以及位于上夾板61下方的下夾板64，在上夾板61和下夾板64之間設置擋輪63。這樣，可以有效地防止擋輪63從支架上脫落，從而提高安全性。并且，設置擋輪63時，使擋輪63的周邊凸出于上夾板61和下夾板64的邊緣。通過這樣的設置，可以有效地防止料斗銷軸8與上夾板61或下夾板64之間產生接觸。當然，也可以通過使擋輪63的厚度大于料斗銷軸8的直徑來防止料斗銷軸8與上夾板61或下夾板64之間產生接觸。
[0032]進一步地，擋輪63通過擋輪銷軸62設置在上夾板61和下夾板64之間。這樣，可以使擋輪63與上夾板61之間設有間隙，從而可以有效地防止上夾板61對擋輪63產生運動阻力。擋輪63與下夾板64接觸。
[0033]當料斗4被運送到吸附塔3后，需要通過轉動料斗4將其中的吸附劑排放到吸附塔3中。但是，當鏈條5的向外跑偏量超過一定的范圍后，會對料斗4的旋轉產生阻力，從而不能夠順利地將料斗4中的吸附劑卸至吸附塔3中。因此，設置擋輪63時，使擋輪63與料斗銷軸8在料斗銷軸8的軸向上的距離為3mm-8mm。這樣，當鏈條5正常工作時，可以防止料斗銷軸8 一直與擋輪63接觸而產生較大的磨損。此外，還可以有效地減少因鏈條5跑偏而對料斗4施加的旋轉阻力。
[0034]當然，將料斗銷軸8設置在鏈條5的孔中時，也可以使料斗銷軸8的端部均位于鏈條5的孔中。這樣，擋輪63通過與鏈條5接觸來防止鏈條5跑偏。
[0035]在另外一個實施例中，該輸送機包括用于將吸附塔中的吸附劑運送至解析塔的第二輸送機10。第二輸送機10也包括殼體、料斗組件、防跑偏組件及用于運送料斗組件的輸送件。輸送件也可以為鏈條。料斗組件也包括用于輸送吸附劑的料斗。但是，當將吸附劑運送至解析塔時，不需要對料斗進行旋轉。因此，料斗可以通過螺栓設置在鏈條上。當將螺栓穿設在鏈條的孔中，可以使螺栓的端部位于鏈條中。這樣，當鏈條跑偏后，鏈條會與防跑偏組件接觸。
[0036]當然，該輸送機可以只包括第一輸送機I或第二輸送機10，還可以同時包括第一輸送機I和第二輸送機10。當同時包括第一輸送機I和第二輸送機10時,輸送機中的防跑偏組件可以與不同的部件接觸。例如，防跑偏組件與第一輸送機I的料斗銷軸8接觸來防止鏈條跑偏，而與第二輸送機10的鏈條接觸來防止鏈條跑偏。
[0037]雖然已經參考優選實施例對本實用新型進行了描述，但在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結構沖突，各個實施例中所提到的各項技術特征均可以任意方式組合起來。本實用新型并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權利要求的范圍內的所有技術方案。
【權利要求】
1.一種用于煙氣脫硫系統的輸送機，包括殼體、設置在所述殼體內的料斗組件，以及用于運送所述料斗組件的輸送件，其特征在于，還包括分別設置在所述輸送件兩側的防跑偏組件； 各所述防跑偏組件均包括固定在所述殼體上的支架，以及設在所述支架上并能夠與所述料斗組件和/或所述輸送件接觸的防跑偏件。
2.根據權利要求1所述的輸送機，其特征在于，所述防跑偏件為可轉動地設在所述支架上的擋輪，并且所述擋輪的周邊能夠與所述料斗組件和/或所述輸送件接觸。
3.根據權利要求2所述的輸送機，其特征在于，所述支架包括上夾板以及下夾板，所述擋輪通過擋輪銷軸設置在所述上夾板和所述下夾板之間。
4.根據權利要求3所述的輸送機，其特征在于，所述擋輪與所述上夾板之間留有間隙，而與所述下夾板接觸。
5.根據權利要求4所述的輸送機，其特征在于，所述擋輪的周邊凸出于所述上夾板和下夾板。
6.根據權利要求5所述的輸送機，其特征在于，所述料斗組件和/或所述輸送件與所述擋輪之間的距離為3mm-8mm。
7.根據權利要求6所述的輸送機，其特征在于，位于所述輸送件同一側的兩個相鄰的防跑偏組件之間的距離為4m-7m。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的輸送機，其特征在于，所述料斗組件包括料斗銷軸以及通過所述料斗銷軸設在輸送件上的料斗，其中，所述料斗銷軸的兩端均設有輸送件，料斗位于兩個輸送件之間。
9.根據權利要求1-7中任一項所述的輸送機，其特征在于，所述料斗組件包括螺栓以及通過所述螺栓設在輸送件上的料斗，其中，所述螺栓的兩端均設有輸送件，料斗位于兩個輸送件之間。
【文檔編號】B65G21/20GK204038401SQ201420447442
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】鄭艷妮, 肖中元, 葉恒棣 申請人:中冶長天國際工程有限責任公司