一種吸料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸料機，包括：吸料筒，其沿豎直方向設置，側壁上設置有多個吸料口，下方開設有出料口；與多個吸料口連通的多個吸料管道；多個物料通道，其設置在吸料筒的內部，一端與吸料管道的一端連接，而另一端延伸至出料口；真空泵；氣體通道，其包括依次連接的第一氣體通道、隔板和多個第二氣體通道，第一氣體通道呈由上端到下端直徑逐漸增大的錐形，隔板連接在第一氣體通道開口較大的一端，隔板上設置有多個通孔，多個第二氣體通道的一端通過多個通孔與第一氣體通道連通，第一氣體通道的另一端與真空泵連通，多個第二氣體通道的另一端與多個物料通道可開閉式連通；其中，吸料口、物料通道、通孔和第二氣體通道一一對應設置。
【專利說明】一種吸料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吸料機。
【背景技術】
[0002]現在的生產線上，因為生產需要，上料需要在高處比如二樓平臺上進行，所以必須將物料運送至二樓平臺，混合后投入機器中進行生產。傳統的人工上料存在人力物力資源消耗大，過程復雜，工作周期長等缺點，非常不方便。而市面上出售的自動上料系統，都是一臺真空吸料機對應一個原料倉和一個混料倉，這樣的一套系統，不僅非常占地方而且不能達到真空吸料機的充分利用。而且因為生產需要耗時，吸料機并不是一直處于工作狀態，需要經常開關，對吸料機自身損耗較大，一定程度上造成了生產資源的浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型設計開發了一種吸料機。本實用新型中設置有多條吸料通路，解決了只能逐次將不同物料運送到高處的問題；同時，本實用新型的第二氣體通道設置有電磁閥，可控制此條吸料通路的開關，合理設計，可使吸料機能較長時間的工作，解決了經常開關吸料機的問題。
[0004]本實用新型提供的技術方案為:
[0005]一種吸料機，包括:
[0006]吸料筒，其沿豎直方向設置，所述吸料筒側壁上設置有多個吸料口，所述吸料筒下方開設有出料口；
[0007]多個吸料管道，每個吸料管道的一端均連接至所述吸料口 ；
[0008]多個物料通道，其設置在所述吸料筒的內部，所述物料通道的一端與所述吸料管道的一端連接，而另一端延伸至所述出料口 ；
[0009]真空泵；
[0010]氣體通道，其包括依次連接的第一氣體通道、隔板和多個第二氣體通道，所述第一氣體通道呈由上端到下端直徑逐漸增大的錐形，所述隔板連接在所述第一氣體通道開口較大的一端，所述隔板上設置有多個通孔，所述多個第二氣體通道的一端通過所述多個通孔與所述第一氣體通道連通，所述第一氣體通道的另一端與所述真空泵連通，所述多個第二氣體通道的另一端與所述多個物料通道可開閉式連通；
[0011]其中，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二氣體通道一一對應設置。
[0012]優選的是，所述的吸料機中，多個第二氣體通道的另一端與多個物料通道的連接處設置有一轉換器，
[0013]所述物料通道包括第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道與所述吸料管道的一端連接，所述第二物料通道的一端延伸至所述出料口，
[0014]所述轉換器設置有多個第一開口、多個第二開口和多個第三開口，每一第一開口連通至每一第一物料通道，每一第二開口連通至每一第二氣體通道，每一第三開口連通至每一第二物料通道的另一端，且所述轉換器與所述第二物料通道固定連接，所述轉換器與所述第一物料通道和所述第二氣體通道活動連接。
[0015]較優選的是，所述的吸料機中，所述轉換器與一驅動裝置連接，在所述驅動裝置的作用下所述轉換器帶動多個第二物料通道轉動以使每一第二物料通道均可與不同的吸料口連通。
[0016]更優選的是，所述的吸料機中，所述轉換器的多個第一開口與每一第一物料通道的連通處、多個第二開口與每一第二氣體通道的連通處以及多個第三開口與每一第二物料通道的連通處均設置有密封件。密封性的提高有助于提供運送效率。
[0017]優選的是，所述的吸料機中，每個第二氣體通道上均設置有電磁閥。
[0018]優選的是，所述的吸料機，還包括:
[0019]多個料斗，其環設在所述吸料筒內部靠下方，所述料斗呈漏斗狀，所述料斗的底端與所述出料口平齊，所述物料通道的另一端延伸至所述料斗的頂端；
[0020]儲氣罐，其設置在所述吸料筒中，位于所述氣體通道的上方，所述儲氣罐與壓縮空氣連通；
[0021]第一過濾網，其設置在所述隔板和所述吸料口之間，所述第二氣體通道穿過所述第一過濾網設置。
[0022]優選的是，所述的吸料機中，所述第二氣體通道中設置有第二過濾網。
[0023]優選的是，所述的吸料機中，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二氣體通道均設置有六個。
[0024]本實用新型本設置有多個吸料管道，用于將多個原料倉中的原料接入一個或多個混料倉中，大大增加了吸料機的工作效率。
[0025]本實用新型可以同時使用多個物料通道將多種相同或不同的物料抽吸至高處，提高了運送效率；當只需要一種少量物料時，可以關閉其中的幾條物料通路，從而提高剩余的物料通道的負壓強度，提高運送速率；并且，本實用新型還可以逐次使用不同的物料通道將不同的物料運送至料倉處，這樣不用經常性的開閉吸料機，合理地設計一下時間，可以使吸料機連續工作，一是降級了吸料機的固有零件的耗損，二是提高了物料運送的工作效率。
[0026]本實用新型中轉換器和多個第二物料通道的設計可以防止在抽吸負壓較大時，物料堵塞在吸料口和第一物料通道處的情況。多個第二物料通道可以及時將很多的物料分散運送到每種物料對應的料倉中。
[0027]本實用新型中將真空泵通過氣體通道與第一通道直接連通，將物料吸到高處，且在第二氣體通道上設置有電磁閥，可根據實際需要決定是否需要使用此條吸料通路；當高處混料倉缺料到達限位器時，啟動吸料機，即可對該通道進行補料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型所述的吸料機的結構示意圖；
[0029]圖2為本實用新型所述的轉換器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0031]如圖1所示，本實用新型提供一種吸料機，包括:
[0032]吸料筒1，其沿豎直方向設置，所述吸料筒側壁上設置有多個吸料口 2，所述吸料筒I下方開設有出料口；
[0033]多個吸料管道3，每個吸料管道3的一端均連接至所述吸料口 2 ；
[0034]多個物料通道4，其設置在所述吸料筒I的內部，所述物料通道4的一端與所述吸料管道3的一端連接，而另一端延伸至所述出料口 ；
[0035]真空泵(未圖示)；
[0036]氣體通道，其包括依次連接的第一氣體通道5、隔板6和多個第二氣體通道7，每個第二氣體通道7上均設置有電磁閥13，該第二氣體通道7中設置有第二過濾網。所述第一氣體通道5呈由上端到下端直徑逐漸增大的錐形，所述隔板6連接在所述第一氣體通道5開口較大的一端，所述隔板6上設置有多個通孔，所述多個第二氣體通道7的一端通過所述多個通孔與所述第一氣體通道5連通，所述第一氣體通道5的另一端與所述真空泵連通，所述多個第二氣體通道7的另一端與所述多個物料通道4可開閉式連通；
[0037]其中，所述吸料口 2、所述物料通道4、所述通孔和所述第二氣體通道7 —一對應設置。
[0038]所述的吸料機中，多個第二氣體通道7的另一端與多個物料通道的連接處設置有一轉換器8,
[0039]所述物料通道4包括第一物料通道9和第二物料通道10，所述第一物料通道9與所述吸料管道3的一端連接，所述第二物料通道10的一端延伸至所述出料口，
[0040]所述轉換器8設置有多個第一開口 11、多個第二開口 12和多個第三開口(未圖示)，每一第一開口 11連通至每一第一物料通道9，每一第二開口 12連通至每一第二氣體通道7，每一第三開口連通至每一第二物料通道10的另一端，且所述轉換器8與所述第二物料通道10固定連接，所述轉換器8與所述第一物料通道9和所述第二氣體通道7活動連接。所述轉換器8的多個第一開口 11與每一第一物料通道9的連通處、多個第二開口 12與每一第二氣體通道7的連通處以及多個第三開口與每一第二物料通道10的連通處均設置有密封件。密封性的提高有助于提供運送效率。所述轉換器8與一驅動裝置連接，在所述驅動裝置的作用下所述轉換器8帶動多個第二物料通道10轉動以使每一第二物料通道10均可與不同的吸料口 2連通。
[0041 ] 所述的吸料機，還包括:
[0042]多個料斗14，其環設在所述吸料筒I內部靠下方，所述料斗14呈漏斗狀，所述料斗14的底端與所述出料口平齊，所述物料通道4的另一端延伸至所述料斗14的頂端；
[0043]儲氣罐15，其設置在所述吸料筒I中，位于所述氣體通道的上方，所述儲氣罐15與壓縮空氣連通，當不使用吸料機運送物料時，可以使用儲氣罐放出壓縮空氣從而對吸料筒內部借助壓縮空氣的壓力清掃吸料筒內部，除去灰塵和其他雜物；
[0044]第一過濾網16，其設置在所述隔板6和所述吸料口 2之間，所述第二氣體通道7穿過所述第一過濾網16設置。
[0045]本申請的發明人發現，所述吸料口 2、所述物料通道4、所述通孔和所述第二氣體通道7均設置六個時，吸料機的物料運送效率最高。
[0046]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種吸料機，其特征在于，包括: 吸料筒，其沿豎直方向設置，所述吸料筒側壁上設置有多個吸料口，所述吸料筒下方開設有出料口； 多個吸料管道，每個吸料管道的一端均連接至所述吸料口 ； 多個物料通道，其設置在所述吸料筒的內部，所述物料通道的一端與所述吸料管道的一端連接，而另一端延伸至所述出料口 ； 真空泵； 氣體通道，其包括依次連接的第一氣體通道、隔板和多個第二氣體通道，所述第一氣體通道呈由上端到下端直徑逐漸增大的錐形，所述隔板連接在所述第一氣體通道開口較大的一端，所述隔板上設置有多個通孔，所述多個第二氣體通道的一端通過所述多個通孔與所述第一氣體通道連通，所述第一氣體通道的另一端與所述真空泵連通，所述多個第二氣體通道的另一端與所述多個物料通道可開閉式連通； 其中，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二氣體通道一一對應設置。
2.如權利要求1所述的吸料機，其特征在于，多個第二氣體通道的另一端與多個物料通道的連接處設置有一轉換器， 所述物料通道包括第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道與所述吸料管道的一端連接，所述第二物料通道的一端延伸至所述出料口， 所述轉換器設置有多個第一開口、多個第二開口和多個第三開口，每一第一開口連通至每一第一物料通道，每一第二開口連通至每一第二氣體通道，每一第三開口連通至每一第二物料通道的另一端，且所述轉換器與所述第二物料通道固定連接，所述轉換器與所述第一物料通道和所述第二氣體通道活動連接。
3.如權利要求2所述的吸料機，其特征在于，所述轉換器與一驅動裝置連接，在所述驅動裝置的作用下所述轉換器帶動多個第二物料通道轉動以使每一第二物料通道均可與不同的吸料口連通。
4.如權利要求3所述的吸料機，其特征在于，所述轉換器的多個第一開口與每一第一物料通道的連通處、多個第二開口與每一第二氣體通道的連通處以及多個第三開口與每一第二物料通道的連通處均設置有密封件。
5.如權利要求1所述的吸料機，其特征在于，每個第二氣體通道上均設置有電磁閥。
6.如權利要求1所述的吸料機，其特征在于，還包括: 多個料斗，其環設在所述吸料筒內部靠下方，所述料斗呈漏斗狀，所述料斗的底端與所述出料口平齊，所述物料通道的另一端延伸至所述料斗的頂端； 儲氣罐，其設置在所述吸料筒中，位于所述氣體通道的上方，所述儲氣罐與壓縮空氣連通； 第一過濾網，其設置在所述隔板和所述吸料口之間，所述第二氣體通道穿過所述第一過濾網設置。
7.如權利要求1所述的吸料機，其特征在于，所述第二氣體通道中設置有第二過濾網。
8.如權利要求1所述的吸料機，其特征在于，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二氣體通道均設置有六個。
【文檔編號】B65G53/52GK204124828SQ201420425048
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】謝豹, 孔勇, 郝亮亮 申請人:天津美亞化工有限公司