一種薄膜分切設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種薄膜分切設備，屬于分切機【技術領域】。它包括分切機構，導向張緊機構包括導向支座、導向輥、張緊輥，導向輥從左到右上下交錯設置放卷機架和導向支座上，張緊輥設置在導向輥之間，分切機構包括上刀輥和下刀輥，上刀輥包括上刀座、上圓刀、彈簧、壓片，上刀座為兩段式階梯軸，左段的軸體直徑大于右段的軸體直徑，上圓刀同軸心設置在上刀座的右段的軸體上，上圓刀的左側端面緊貼左段的軸體的右端面，上刀座的右端同軸心設置有壓片，上圓刀和壓片之間設置有彈簧，下刀輥包括下輥體、下圓刀，下圓刀同軸設置在下輥體的一端，下圓刀的右端面和上圓刀的左端面緊貼。本實用新實現薄膜連續切割，有效提高薄膜切割效率。
【專利說明】一種薄膜分切設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及分切機【技術領域】，特別涉及一種薄膜分切設備。
【背景技術】
[0002]薄膜分切機可將聚酯薄膜、鍍鋁薄膜、BOPP、LDPE, HDPE, LLDPE, PP等薄膜，也可將云母帶、PE分切成不同尺寸，廣泛運用于包裝及其他覆膜行業。常見的薄膜分切機由放卷機構、切割機構、收卷機構、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為:從放卷機構放出的金屬化薄膜原料，經展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統，進入切割機構，原材料經分切后，由收卷機構分別收卷成符合標準的膜卷。常見的切割機構采用直刀分切，因為薄膜基材較軟，直刀分切時薄膜受力均勻，分切后的薄膜不容易起皺。但是在分切薄膜過程中由于部分薄膜的組成質地不均或者薄膜上存在顆粒物，若用直刀分切容易切出毛刺或者顆粒物滯留在刀刃口，導致無法正常進行切割，造成薄膜切割質量較差。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種薄膜分切設備，實現薄膜連續切割，有效提高薄膜切割效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種薄膜分切設備，它包括放卷機構、導向張緊機構、分切機構、收卷機構、裝送小車，所述放卷機構、導向張緊機構、分切機構、收卷機構、裝送小車從左到右依次設置，所述放卷機構包括放卷輥、放卷支座、放卷機架，所述放卷支座固定在放卷機架上，所述放卷輥可轉動設置在放卷支座上，所述導向張緊機構包括導向支座、導向輥、張緊輥，所述導向支座固定在放卷機架的右側，所述導向輥從左到右上下交錯設置放卷機架和導向支座上，所述張緊輥設置在導向輥之間，所述分切機構包括上刀輥和下刀輥，上刀輥和下刀輥上下平行且可轉動設置在導向支座上，所述上刀輥軸連接于第一電機，所述下刀輥軸連接于第二電機，所述上刀輥包括上輥體、上刀座、上圓刀、彈簧、壓片，所述上刀座同軸連接在上輥體一端，所述上刀座為兩段式階梯軸，左段的軸體直徑大于右段的軸體直徑，所述上圓刀同軸心設置在上刀座的右段的軸體上，所述上圓刀的左側端面緊貼左段的軸體的右端面，所述上刀座的右端同軸心設置有壓片，所述上圓刀和壓片之間設置有彈簧，所述下刀輥包括下輥體、下圓刀，所述下圓刀同軸設置在下輥體的一端，所述下圓刀的右端面和上圓刀的左端面緊貼，所述收卷機構包括收卷輥、收卷電機、收卷支架、氣缸，所述收卷支架的一端鉸接在導向支座的右下端，所述收卷輥可轉動設置在收卷支架的另一端，所述收卷輥軸連接于收卷電機，所述氣缸一端設置在導向支座上，另一端鉸接在收卷支架的中間，所述收卷輥和分切機構之間設置有壓緊輥，所述收卷機構的右側設置有裝送小車。
[0006]進一步地，所述上輥體和下輥體的直徑相同。
[0007]進一步地，所述裝送小車底部設置有輸送滾輪。
[0008]進一步地，所述張緊輥的數量為兩個或兩個以上。
[0009]進一步地，所述第一電機的轉速高于第二電機的轉速。
[0010]進一步地，所述收卷電機的轉速和第二電機的轉速相同。
[0011]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:放卷機構實現薄膜的放卷，導向張緊機構實現薄膜的導向和張緊，分切機構實現薄膜的分切，收卷機構實現薄膜的收卷，裝送小車完成薄膜卷的輸送。收卷輥和分切機構之間設置有壓緊輥，有利于收卷輥對薄膜收卷，使收卷形成的薄膜卷松緊度良好。收卷完成后，氣缸伸出，推動收卷支架繞導向支座順時針運動，收卷支架將薄膜卷帶至裝送小車上，然后由裝送小車完成輸送，裝送小車底部設置有輸送滾輪，保證薄膜卷輸送方便。當分切過程中，由于部分薄膜的組成質地不均或者薄膜上存在顆粒物難以正常分切時，上圓刀能克服彈簧的彈力，向右側微量移動，并且快速復位，實現連續分切。本實用新實現薄膜連續切割，有效提高薄膜切割效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型分切機構的結構示意圖。
[0014]圖中:1.放卷機構，2.導向張緊機構，3.分切機構，4.收卷機構，5.裝送小車，
6.放卷輥，7.放卷支座，8.放卷機架，9.導向支座，10.導向輥，11.張緊輥，12.上刀輥，13.下刀輥，14.第一電機，15.第二電機，16.上輥體，17.上刀座，18.上圓刀，19.彈簧，20.壓片，21.下圓刀，22.下輥體，23.下圓刀，24.收卷輥，25.收卷電機，26.收卷支架，27.氣缸，28.壓緊輥，29.輸送滾輪。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]如圖1和圖2所示，一種薄膜分切設備，它包括放卷機構1、導向張緊機構2、分切機構3、收卷機構4、裝送小車5,所述放卷機構1、導向張緊機構2、分切機構3、收卷機構4、裝送小車5從左到右依次設置，放卷機構I實現薄膜的放卷，導向張緊機構2實現薄膜的導向和張緊，分切機構3實現薄膜的分切，收卷機構4實現薄膜的收卷，裝送小車5完成薄膜卷的輸送。所述放卷機構I包括放卷棍6、放卷支座7、放卷機架8,所述放卷支座7固定在放卷機架8上，所述放卷輥6可轉動設置在放卷支座7上。所述導向張緊機構2包括導向支座9、導向輥10、張緊輥11，所述導向支座9固定在放卷機架8的右側，所述導向輥10從左到右上下交錯設置放卷機架8和導向支座9上，所述張緊輥11設置在導向輥10之間，所述張緊輥11的數量為兩個或兩個以上，更好實現薄膜的張緊。所述分切機構3包括上刀輥12和下刀輥13，上刀輥12和下刀輥13上下平行且可轉動設置在導向支座9上，所述上刀輥12軸連接于第一電機14。所述下刀輥13軸連接于第二電機15。所述上刀輥12包括上輥體16、上刀座17、上圓刀18、彈簧19、壓片20，所述上刀座17同軸連接在上輥體16—端，所述上刀座17為兩段式階梯軸，左段的軸體直徑大于右段的軸體直徑，所述上圓刀18同軸心設置在上刀座17的右段的軸體上，所述上圓刀18的左側端面緊貼左段的軸體的右端面，所述上刀座17的右端同軸心設置有壓片20，所述上圓刀18和壓片20之間設置有彈簧19，所述下刀輥13包括下輥體22、下圓刀23，所述下圓刀23同軸設置在下輥體22的一端，所述下圓刀23的右端面和上圓刀18的左端面緊貼，所述上輥體16和下輥體22的直徑相同。所述收卷機構3包括收卷輥24、收卷電機25、收卷支架26、氣缸27，所述收卷支架26的一端鉸接在導向支座9的右下端，所述收卷輥24可轉動設置在收卷支架26的另一端，所述收卷輥24軸連接于收卷電機25，所述氣缸27 —端設置在導向支座9上，另一端鉸接在收卷支架26的中間，所述收卷輥28和分切機構3之間設置有壓緊輥28，有利于收卷輥24對薄膜收卷，使收卷形成的薄膜卷松緊度良好。所述收卷機構4的右側設置有裝送小車5，所述裝送小車5底部設置有輸送滾輪29，保證薄膜卷輸送方便。
[0017]通過上述技術方案，本實用新型一種薄膜分切設備使用時，收卷電機4帶動收卷輥24快速轉動，薄膜在收卷輥24的作用下從放卷輥6上退卷，并依此經過導向輥10、張緊輥11、分切機構3、壓緊輥28，最后進行收卷。收卷完成后，氣缸27伸出，推動收卷支架26繞導向支座9順時針運動，收卷支架26將薄膜卷帶至裝送小車5上，然后由裝送小車5完成輸送。在分切過程中，第一電機14的轉速高于第二電機15的轉速,收卷電機25的轉速和第二電機15的轉速相同，有利于提高薄膜的分切效果。當分切過程中，由于部分薄膜的組成質地不均或者薄膜上存在顆粒物難以正常分切時，上圓刀18能克服彈簧的彈力，向右側微量移動，并且快速復位，實現連續分切。本實用新實現薄膜連續切割，有效提高薄膜切割效率。
[0018]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種薄膜分切設備，其特征在于:它包括放卷機構、導向張緊機構、分切機構、收卷機構、裝送小車，所述放卷機構、導向張緊機構、分切機構、收卷機構、裝送小車從左到右依次設置，所述放卷機構包括放卷輥、放卷支座、放卷機架，所述放卷支座固定在放卷機架上，所述放卷輥可轉動設置在放卷支座上，所述導向張緊機構包括導向支座、導向輥、張緊輥，所述導向支座固定在放卷機架的右側，所述導向輥從左到右上下交錯設置放卷機架和導向支座上，所述張緊輥設置在導向輥之間，所述分切機構包括上刀輥和下刀輥，上刀輥和下刀輥上下平行且可轉動設置在導向支座上，所述上刀輥軸連接于第一電機，所述下刀輥軸連接于第二電機，所述上刀輥包括上輥體、上刀座、上圓刀、彈簧、壓片、下圓刀，所述上刀座同軸連接在上輥體一端，所述上刀座為兩段式階梯軸，左段的軸體直徑大于右段的軸體直徑，所述上圓刀同軸心設置在上刀座的右段的軸體上，所述上圓刀的左側端面緊貼左段的軸體的右端面，所述上刀座的右端同軸心設置有壓片，所述上圓刀和壓片之間設置有彈簧，所述下刀輥包括下輥體、下圓刀，所述下圓刀同軸設置在下輥體的一端，所述下圓刀的右端面和上圓刀的左端面緊貼,所述收卷機構包括收卷輥、收卷電機、收卷支架、氣缸,所述收卷支架的一端鉸接在導向支座的右下端，所述收卷輥可轉動設置在收卷支架的另一端，所述收卷輥軸連接于收卷電機，所述氣缸一端設置在導向支座上，另一端鉸接在收卷支架的中間，所述收卷輥和分切機構之間設置有壓緊輥，所述收卷機構的右側設置有裝送小車。
2.根據權利要求1所述的一種薄膜分切設備，其特征在于:所述上輥體和下輥體的直徑相同。
3.根據權利要求1所述的一種薄膜分切設備，其特征在于:所述裝送小車底部設置有輸送滾輪。
4.根據權利要求1所述的一種薄膜分切設備，其特征在于:所述張緊輥的數量為兩個或兩個以上。
5.根據權利要求1所述的一種薄膜分切設備，其特征在于:所述第一電機的轉速高于第二電機的轉速。
6.根據權利要求1所述的一種薄膜分切設備，其特征在于:所述收卷電機的轉速和第二電機的轉速相同。
【文檔編號】B65H35/06GK203959474SQ201420418321
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】陳彬 申請人:嘉興市耀陽新材料科技有限公司