一種跌落式裝箱的制造方法
【專利摘要】一種跌落式裝箱機，包括機架、控制系統、送料機構、料倉機構、頂料機構、抽料機構和導料機構，所述控制系統安裝于機架的一側，靠近控制系統的內側安裝有進料機構，所述進料機構包括進料軌道，驅動進料軌道的進料動力源和用于支撐進料軌道的進料機構支腿；所述進料機構的內端固定有料倉機構，所述料倉機構包括料倉、驅動料倉的料倉動力源以及供料倉動力源作直線運動的料倉支座；所述料倉至少包括三個并排設置的料道。通過控制系統控制各機構，使得瓶裝產品在從進料軌道能夠有次序地進入具有多排料道的料倉，保證多排瓶體同時裝入紙箱中，不僅不會發生瓶裝產品跌倒的現象，也使得裝箱時間大大縮短，裝箱速度和裝箱效率大幅提高。
【專利說明】一種跌落式裝箱機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝設備【技術領域】，具體地說，它是一種跌落式裝箱機。
【背景技術】
[0002]瓶裝產品從生產線上下來后需要進行裝箱，以方便后續的堆垛和運輸作業。
[0003]以前的跌落式裝箱機包括機架、壓瓶機構、瓶輸送機、紙箱輸送機、紙箱定位機構及翻板機構，機架上端固定有壓瓶機構，其一側與瓶運輸機連接，所述翻板機構包括上層翻板、下層翻板和翻板驅動機構，上層翻板與瓶輸送機之間設有固定板，上層翻板、瓶輸送機和固定板位于同一水平面；其中上層翻板由三塊梯形平板組成，下層翻板設在靠近瓶輸送機一側，安裝在固定板正下方；紙箱定位機構安裝于機架下端，紙箱定位機構上設有紙箱輸送機。上述結構設計的跌落式裝箱機在將一排瓶體送至裝箱位置后，瓶體依靠重力直接落入紙箱中，裝入多排瓶體時則需要重復上述動作，前后兩排瓶體之間不易準確錯位，導致后排瓶體裝入紙箱時容易發生跌倒，導致裝箱速度大大降低，從而影響裝箱時間和裝箱效率。
[0004]因此，現有技術有待于改進和提聞。
【發明內容】
[0005]針對現有技術中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種裝箱速度快、裝箱效率高的跌落式裝箱機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0007]一種跌落式裝箱機，包括機架、控制系統、送料機構、料倉機構、頂料機構、抽料機構和導料機構，所述控制系統安裝于機架的一側，靠近控制系統的內側安裝有進料機構，所述進料機構包括進料軌道，驅動進料軌道的進料動力源和用于支撐進料軌道的進料機構支腿；所述進料機構的內端固定有料倉機構，所述料倉機構包括料倉、驅動料倉的料倉動力源以及供料倉動力源作直線運動的料倉支座；所述料倉至少包括三個并排設置的料道；所述料倉的一側設置有頂料機構，所述頂料機構包括對應于所述料道的頂料桿，驅動頂料桿的頂料桿動力源以及支撐頂料桿動力源的頂料支座；所述頂料機構的外側設有抽料機構，該抽料機構包括抽料板，驅動抽料板的抽料動力源以及支撐抽料動力源的抽料支座，所述抽料板可穿過頂料機構的下方伸至料倉的正下方；所述料倉的正下方設有導料機構，該導料機構包括四個導料翻板以及驅動四個導料翻板的導料動力源。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:由于采用上述的結構設計，通過控制系統控制各機構，使得瓶裝產品在從進料軌道能夠有次序地進入具有多排料道的料倉，保證多排瓶體同時裝入紙箱中，不僅不會發生瓶裝產品跌倒的現象，也使得裝箱時間大大縮短，裝箱速度和裝箱效率大幅提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中各標號分別是:(I)機架，(2)控制系統，(3)進料軌道，(4)進料動力源，(5)進料機構支腿，(6)料倉，(7)料倉動力源，(8)料倉支座，(9)料道，(10)頂料桿，(11)頂料桿動力源，(12)頂料支座，(13)抽料板，(14)抽料動力源，(15)抽料支座。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0012]請參看圖1，本實用新型一種跌落式裝箱機，包括機架1、控制系統2、送料機構、料倉機構、頂料機構、抽料機構和導料機構，所述控制系統2安裝于機架I的一側，靠近控制系統的內側安裝有進料機構，所述進料機構包括進料軌道3，驅動進料軌道的進料動力源4和用于支撐進料軌道的進料機構支腿5;所述進料機構的內端固定有料倉機構，所述料倉機構包括料倉6、驅動料倉的料倉動力源7以及供料倉動力源作直線運動的料倉支座8 ;所述料倉至少包括三個并排設置的料道9 ;所述料倉的一側設置有頂料機構，所述頂料機構包括對應于所述料道的頂料桿10，驅動頂料桿的頂料桿動力源11以及支撐頂料桿動力源的頂料支座12 ;所述頂料機構的外側設有抽料機構，該抽料機構包括抽料板13，驅動抽料板的抽料動力源14以及支撐抽料動力源的抽料支座15，所述抽料板13可穿過頂料機構的下方伸至料倉6的正下方；所述料倉的正下方設有導料機構，該導料機構包括四個導料翻板以及驅動四個導料翻板的導料動力源。
[0013]本實用新型工作時，瓶裝產品從進料軌道3依次進入料倉6的第一個料道9內，待該料道9裝滿瓶裝產品時，料倉動力源7驅動料倉移動一個單位，將第二料道裝滿瓶裝產品，依此類推，待料倉6裝滿瓶產品時，移至導料機構的正上方；頂料桿動力源11驅動頂料桿10頂住料倉6內的瓶裝產品，然后抽料動力源14將料倉6下方的抽料板13拉回，同時導料機構的導料動力源驅動導料翻板向下打開；此時，頂料桿動力源11拉回頂料桿10，則料倉6內的全部瓶裝產品跌落入位于導料機構正下方的紙箱中。
[0014]綜上所述，本實用新型通過上述的結構設計，解決了現有技術中存在的諸多問題，利用進料軌道快速將瓶產品送入料倉，利用頂料機構頂住料倉移動至紙箱的正上方，再利用抽料機構及導料機構拉回抽料板及打開導料翻板，待頂料機構復位后，料倉中的瓶裝產品全部落入紙箱中，不僅不會發生瓶裝產品跌倒的現象，而且大幅縮短了裝箱時間，大幅提高了裝箱效率。
[0015]當然，本實用新型還有其他變形。總之，根據上述實施例的提示而做出的顯而易見的變動，以及其他凡是不脫離本實用新型實質的改動，均應包括在權利要求所述的范圍之內。
【權利要求】
1.一種跌落式裝箱機，包括機架、控制系統、送料機構、料倉機構、頂料機構、抽料機構和導料機構，其特征在于，所述控制系統安裝于機架的一側，靠近控制系統的內側安裝有進料機構，所述進料機構包括進料軌道，驅動進料軌道的進料動力源和用于支撐進料軌道的進料機構支腿；所述進料機構的內端固定有料倉機構，所述料倉機構包括料倉、驅動料倉的料倉動力源以及供料倉動力源作直線運動的料倉支座；所述料倉至少包括三個并排設置的料道；所述料倉的一側設置有頂料機構，所述頂料機構包括對應于所述料道的頂料桿，驅動頂料桿的頂料桿動力源以及支撐頂料桿動力源的頂料支座；所述頂料機構的外側設有抽料機構，該抽料機構包括抽料板，驅動抽料板的抽料動力源以及支撐抽料動力源的抽料支座，所述抽料板可穿過頂料機構的下方伸至料倉的正下方；所述料倉的正下方設有導料機構，該導料機構包括四個導料翻板以及驅動四個導料翻板的導料動力源。
【文檔編號】B65B21/14GK204110397SQ201420417698
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】黃海濤 申請人:東莞市正太合贏自動化設備有限公司