全自動板式包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種全自動板式包裝機，用于板式包裝袋的成形、灌裝與封袋，它包括機架，所述機架上依次設置有傳送機構、壓折痕機構、三邊封口機構、灌裝機構、第四邊封口機構、沖壓機構、收卷機構和出料機構；各機構的動作順序由機架上設置的電控箱統一控制；面膜和底板卷料進入包裝機后，通過壓折痕、封三邊、灌裝、封第四邊、沖裁，完成對稠狀液體物品的板式包裝。本實用新型的目的是提供一種全自動板式包裝設備，實現板式包裝袋的成形、灌裝、密封、出料自動一體化操作，方便稠狀液體物品密封同時，也極大地提高了工作效率。
【專利說明】全自動板式包裝機
【技術領域】
[0001]本發明屬于藥品、食品、化工包裝【技術領域】，涉及一種稠狀液體物品的一次性使用小包裝袋的生產設備，具體為一種全自動板式包裝機。
【背景技術】
[0002]蜂蜜是一種天然的滋補品，內含氨基酸、碳水化合物、維生素、礦物質等180多種，食用蜂蜜不僅對正常人增補，并且對心臟病、高血壓等疾病有很好的治療效果，深受廣大消費者喜愛。目前市場上一般有三種包裝:玻璃瓶大包裝、塑料圓盒小包裝及錫箔塑料包裝。玻璃瓶大包裝和塑料圓盒包裝均需湯匙從中取出，因此食用一般在家中或室內，其他場合因不便而無法食用。錫箔塑料包裝雖然解決了以上不便因素，但還是存在以下不足:一是此包裝容易柔軟變形，因而不美觀；二是此包裝為全密封不透明包裝，消費者無法判斷蜂蜜是否全部擠出食用，造成一定程度上的浪費，無形中給消費者帶來損失；三是此包裝為全密封不透明包裝，消費者無法判斷蜂蜜是否發生質變或泄狀況。
[0003]中國專利申請號201220141116.3，申請日2012.03.31，公布了一種板式蜂蜜包裝袋，涉及食品包裝【技術領域】，是由底膜I和設置在其下面的曲面狀蓋膜3構成，蓋膜3的邊緣與底膜I的下面成密封狀態；底膜I為板狀；在板狀底膜I上面的中間處壓有折痕2。
[0004]此種板式包裝袋具有便于攜帶、食用方便、易于保存、方便消費者選用、且生產成本較低等特點，可用于盛裝食用蜂蜜，也可用于盛裝其它稠狀液體食品、藥品、化工產品；例如除了蜂蜜外，還有番茄醬、奶酪、辣醬、調料包、止咳糖漿、洗發水等。
[0005]但是該包裝的生產以及灌裝設備并未有公布。本申請針對此包裝袋提出的一種包裝成形、灌裝、密封、出料一體化包裝設備。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是針對以上問題，提供了一種全自動板式包裝設備，實現板式包裝袋的成形、灌裝、密封、出料自動一體化操作，方便稠狀液體物品密封同時，也極大地提高了工作效率。
[0007]為實現以上目的，本發明采用的技術方案是:一種全自動板式包裝機，用于板式包裝袋的成形、灌裝與封袋，它包括機架(I)，所述機架(I)上依次設置有傳送機構、壓折痕機構(5)、三邊封口機構(6)、灌裝機構、第四邊封口機構(8)、沖壓機構、收卷機構(10)和出料機構；各機構的動作順序由機架(I)上設置的電控箱(4)統一控制；
[0008]所述傳送機構包括面膜傳送機構(2)，以及其上連接的用于包裝袋的面膜(21)；底板傳送機構⑶，以及其上連接的用于包裝袋的底板(31);所述面膜(21)和底板(31)并排接入到壓折痕機構(5)中；所述壓折痕機構(5)用于在底板(31)上壓制一道折痕，且使底板(31)與面膜(21)保持平整地貼合在一起；所述三邊封口機構(6)用于在上一機構中運動下來的的底板(31)和面膜(21)上形成密封的三邊，以構成開口向上的板式包裝袋；所述灌裝機構包括用于原料灌裝的灌裝設備(7)，以及在灌裝前用于打開板式包裝袋開口的吸附設備(71);所述第四邊封口機構(8)用于已灌裝板式包裝袋的封口 ；所述沖壓機構包括提供沖壓動力的沖壓設備(9)，以及連接在沖壓設備(9)上的沖裁動模(11)以及固定在機架(I)上的沖裁定模(12);所述收卷機構(10)用于回收已經沖裁完的底板(31)和面膜
(21)廢料；所述出料機構包括出料斗(14)，其連接在所述沖裁定模(12)的出料口處。
[0009]進一步的，所述沖裁動模(11)和沖裁定模(12)的沖裁面積為已封裝的板式包裝袋有效面積。
[0010]進一步的，所述收沖壓機構與收卷機構(10)之間還設置有收料輔助機構(13)。
[0011]進一步的，所述面膜(21)和底板(31)為卷筒狀，其分別套在面膜傳送機構(2)和底板傳送機構(3)上。
[0012]進一步的，所述壓折痕機構(5)為沖壓式壓折痕裝置，所述裝置包括擠壓設備支架(51)以及架設在支架(51)上的擠壓設備(52)，擠壓設備(52)前端連接著擠壓模板(53)，且擠壓模板(53)與擠壓底板(54)之間間隔有一定空隙。
[0013]進一步的，所述壓折痕機構(5)為滾壓式壓折痕裝置，所述裝置包括擠壓設備支架(51)以及架設在支架(51)上的滾輪(52)，且滾輪(52)與擠壓底板(53)之間間隔有一定空隙。
[0014]進一步的，所述面膜傳送機構(2)和底板傳送機構(3)并排設置在機架(I)上。
[0015]進一步的，所述三邊封口機構￠)同時封裝多個板式包裝袋。
[0016]進一步的，對應于所述三邊封口機構(6)封裝的多個板式包裝袋設置有多個灌裝設備(7)和吸附設備(71)。
[0017]進一步的，對應于所述三邊封口機構(6)封裝的多個板式包裝袋設置有多個沖裁動模(11)單元以及沖裁定模(12)單元。
[0018]本發明的有益效果:本發明提供一種全自動板式包裝機，實現板式包裝袋的成形、灌裝、密封、出料自動一體化操作，方便實現稠狀液體物品的一次性使用小包裝袋的生產、灌裝與密封，同時也提高了工作效率；采用本包裝機的板式包裝袋，采用壓折痕工藝方便顧客隨時隨地折斷使用；蓋膜采用全透明材料，顧客能清晰看見食品的色澤，以及發現是否變質；并且可以全部擠出使用，節約資源避免了浪費；包裝袋大小根據一般口大的大小進行人性化設計，攜帶方便，以便顧客隨時隨地使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明立體示意圖。
[0020]圖2為本發明俯視示意圖。
[0021]圖3為本發明主視示意圖。
[0022]圖4為本發明另一視角下的立體示意圖。
[0023]圖5為圖4中一種沖壓式壓折痕裝置示意圖。
[0024]圖6為圖4中一種滾輪式壓折痕裝置示意圖。
[0025]圖1-4中所述的數字標注表示為:1、機架；2、面膜傳送機構；3、底板傳送機構；4、電控箱；5、壓折痕機構；6、三邊封口機構；7、灌裝設備；8、第四邊封口機構；9、沖壓設備；
10、收卷機構；11、沖裁動模；12、沖裁定模；13、收料輔助機構；14、出料斗；21、面膜；31、底板；71、吸附設備。
[0026]圖5中數字標注表示為:51、擠壓設備支架；52、擠壓設備；53、擠壓模板；54、擠壓底板。
[0027]圖6中數字標注表示為:51、擠壓設備支架；52、滾輪；53、滾壓底板。
【具體實施方式】
[0028]為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。
[0029]如圖1-4所示，本發明的裝配關系為:它包括機架1，所述機架I上依次設置有傳送機構、壓折痕機構5、三邊封口機構6、灌裝機構、第四邊封口機構8、沖壓機構、收卷機構10和出料機構；各機構的動作順序由機架I上設置的電控箱4統一控制；
[0030]所述傳送機構包括面膜傳送機構2，以及其上連接的用于包裝袋的面膜21 ;底板傳送機構3，以及其上連接的用于包裝袋的底板31 ;所述面膜21和底板31并排接入到壓折痕機構5中；所述壓折痕機構5用于在底板31上壓制一道折痕，且使底板31與面膜21保持平整地貼合在一起；所述三邊封口機構6用于在上一機構中運動下來的的底板31和面膜21上形成密封的三邊，以構成開口向上的板式包裝袋；所述灌裝機構包括用于原料灌裝的灌裝設備7，以及在灌裝前用于打開板式包裝袋開口的吸附設備71 ;所述第四邊封口機構8用于已灌裝板式包裝袋的封口 ；所述沖壓機構包括提供沖壓動力的沖壓設備9，以及連接在沖壓設備9上的沖裁動模11以及固定在機架I上的沖裁定模12 ;所述收卷機構10用于回收已經沖裁完的底板31和面膜21廢料；所述出料機構包括出料斗14，其連接在所述沖裁定模12的出料口處。
[0031]優選地，所述沖裁動模11和沖裁定模12的沖裁面積為已封裝的板式包裝袋有效面積。
[0032]優選地，所述收沖壓機構與收卷機構10之間還設置有收料輔助機構13。
[0033]優選地，所述面膜21和底板31為卷筒狀，其分別套在面膜傳送機構2和底板傳送機構3上。
[0034]優選地，所述面膜傳送機構2和底板傳送機構3并排設置在機架I上。
[0035]如圖5所示，為本發明中一種沖壓式壓折痕裝置示意圖，所述壓折痕機構5為沖壓式壓折痕裝置，所述裝置包括擠壓設備支架51以及架設在支架51上的擠壓設備52，擠壓設備52前端連接著擠壓模板53，且擠壓模板53與擠壓底板54之間間隔有一定空隙。
[0036]如圖6所示，為本發明中一種滾輪式壓折痕裝置示意圖，所述壓折痕機構5為滾壓式壓折痕裝置，所述裝置包括擠壓設備支架51以及架設在支架51上的滾輪52，且滾輪52與擠壓底板53之間間隔有一定空隙。
[0037]如圖1、圖2和圖4，圖示三邊封口機構6同時封裝多個板式包裝袋，且一般設置為板模上設置2-8個用于包裝袋三邊封裝的子模，優選情況下為8個，便于一次實現多個產品包裝。
[0038]如圖1、圖2和圖4，對應于所述三邊封口機構6封裝的多個板式包裝袋設置有多個灌裝設備7和吸附設備71，優選情況下為8個，便于一次實現多個產品包裝。
[0039]如圖1、圖2和圖4，對應于所述三邊封口機構6封裝的多個板式包裝袋設置有多個沖裁動模11單元以及沖裁定模12單元，優選情況下為8個，便于一次實現多個產品包裝。
[0040]具體使用時，送料機構中的底板(一般采用食品級PP材料)和蓋膜(一般采用食品級CPP材料)是以卷的形式輸送，同時在收卷機構10中也是以卷的形式回收，并在步進電機的控制下實現整個流程的工作。步進電機每次步進8個包裝的位置，在壓折痕工位使底板31實現壓折，步進電機轉動，步進到三邊封口機構6處。底板31附著在擋板上，三邊封口機構6處的推動設備推動封三邊模具，封三邊模具上的加熱板使底板31和蓋膜21密封，這個過程大約4S鐘。
[0041]完成三邊密封后的底板31與蓋膜21隨后步進到灌裝機構處，吸附設備71將蓋膜21分口，保證蓋膜21與底板31之間的開口足夠大，實現準確灌裝，之后步進到下一工序。第四邊封口機構8用于已灌裝板式包裝袋的封口，從而對整個包裝的最后密封。在出料工位，沖裁動模11在推桿機構的推動下同時沖裁出8個小包裝，通過沖裁定模12并從出料斗14中滑下，落入收集箱內或通過輸送帶輸送到下一工位。收料機構10是確保在出料工位出料模具每次都能精準的切斷8個小包裝的，收料機構的原理是利用在出料工位切斷的槽口定位，每次收料機構移動8個缺口來實現精準控制。
[0042]本發明提供了一種全自動板式包裝設備，實現板式包裝袋的成形、灌裝、密封、出料自動一體化操作，方便稠狀液體物品密封同時，也極大地提高了工作效率。
[0043]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0044]本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種全自動板式包裝機，用于板式包裝袋的成形、灌裝與封袋，它包括機架(1)，其特征在于，所述機架(I)上依次設置有傳送機構、壓折痕機構(5)、三邊封口機構(6)、灌裝機構、第四邊封口機構(8)、沖壓機構、收卷機構(10)和出料機構；各機構的動作順序由機架⑴上設置的電控箱⑷統一控制； 所述傳送機構包括面膜傳送機構(2)，以及其上連接的用于包裝袋的面膜(21);底板傳送機構⑶，以及其上連接的用于包裝袋的底板(31);所述面膜(21)和底板(31)并排接入到壓折痕機構(5)中； 所述壓折痕機構(5)用于在底板(31)上壓制一道折痕，且使底板(31)與面膜(21)保持平整地貼合在一起； 所述三邊封口機構(6)用于在上一機構中運動下來的的底板(31)和面膜(21)上形成密封的三邊，以構成開口向上的板式包裝袋； 所述灌裝機構包括用于原料灌裝的灌裝設備(7)，以及在灌裝前用于打開板式包裝袋開口的吸附設備(71)； 所述第四邊封口機構(8)用于已灌裝板式包裝袋的封口 ； 所述沖壓機構包括提供沖壓動力的沖壓設備(9)，以及連接在沖壓設備(9)上的沖裁動模(11)以及固定在機架⑴上的沖裁定模(12)； 所述收卷機構(10)用于回收已經沖裁完的底板(31)和面膜(21)廢料； 所述出料機構包括出料斗(14)，其連接在所述沖裁定模(12)的出料口處。
2.根據權利要求1所述的一種全自動板式包裝機，其特征在于，所述沖裁動模(11)和沖裁定模(12)的沖裁面積為已封裝的板式包裝袋有效面積。
3.根據權利要求1所述的一種全自動板式包裝機，其特征在于，所述沖壓機構與收卷機構(10)之間還設置有收料輔助機構(13)。
4.根據權利要求1所述的一種全自動板式包裝機，其特征在于，所述面膜(21)和底板(31)為卷筒狀，其分別套在面膜傳送機構(2)和底板傳送機構(3)上。
5.根據權利要求1所述的一種全自動板式包裝機，其特征在于，所述壓折痕機構(5)為沖壓式壓折痕裝置，所述裝置包括擠壓設備支架以及架設在支架上的擠壓設備，擠壓設備前端連接著擠壓模板，且擠壓模板與擠壓底板之間間隔有一定空隙。
6.根據權利要求1所述的一種全自動板式包裝機，其特征在于，所述壓折痕機構(5)為滾壓式壓折痕裝置，所述裝置包括擠壓設備支架以及架設在支架上的滾輪，且滾輪與擠壓底板之間間隔有一定空隙。
7.根據權利要求1所述的一種全自動板式包裝機，其特征在于，所述面膜傳送機構(2)和底板傳送機構(3)并排設置在機架(I)上。
8.根據權利要求1所述的一種全自動板式包裝機，其特征在于，所述三邊封口機構(6)同時封裝多個板式包裝袋。
9.根據權利要求8所述的一種全自動板式包裝機，其特征在于，對應于所述三邊封口機構(6)封裝的多個板式包裝袋設置有多個灌裝設備(7)和吸附設備(71)。
10.根據權利要求8所述的一種全自動板式包裝機，其特征在于，對應于所述三邊封口機構(6)封裝的多個板式包裝袋設置有多個沖裁動模(11)單元以及沖裁定模(12)單元。
【文檔編號】B65B3/02GK203996956SQ201420406625
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】唐浩云 申請人:長沙順雄機械設備有限公司