打包的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供打包機，包括打包機料斗，所述打包機料斗的側壁上設有取樣器，所述取樣器包括穿設在所述打包機料斗的側壁上的取樣管、固定在該取樣管外端上的輸出直線往復運動的驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構包括缸體和活塞桿，所述活塞桿穿入所述取樣管內(nèi)部且該活塞桿的端部設有推料板，所述取樣管外端的下方設有出料口，該出料口上可拆卸設有取樣瓶，所述取樣管的內(nèi)端部具有向內(nèi)的排料口和向上的進料口。本實用新型，在打包機料斗的側壁上設有取樣器，該取樣器結構非常簡單，設置巧妙，成本低，能很好地根據(jù)需要進行采樣檢查，方便對打包后物料的質(zhì)量進行監(jiān)控。
【專利說明】打包機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種糧食機械，具體的說，涉及了一種打包機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的打包機，一般包括打包機本體以及設于打包機本體頂部的打包機料斗，物料在打包機料斗里達到一定量的時候，打包機料斗底部打開，物料從打包機料斗流入打包機，然后進行打包。但是現(xiàn)有的打包機的結構，無法進行采樣，這樣不能對打包物料進行取樣檢查，對打包后物料的質(zhì)量無法進行監(jiān)控。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，從而提供了結構簡單，使用方便的打包機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:打包機，包括打包機料斗，所述打包機料斗的側壁上設有取樣器，所述取樣器包括穿設在所述打包機料斗的側壁上的取樣管、固定在該取樣管外端上的輸出直線往復運動的驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構包括缸體和活塞桿，所述活塞桿穿入所述取樣管內(nèi)部且該活塞桿的端部設有推料板，所述取樣管外端的下方設有出料口，該出料口上可拆卸設有取樣瓶，所述取樣管的內(nèi)端部具有向內(nèi)的排料口和向上的進料口。
[0006]基于上述，所述驅(qū)動機構為由電磁換向閥控制的氣壓缸。
[0007]基于上述，所述電磁換向閥為兩位四通電磁換向閥。
[0008]基于上述，所述驅(qū)動機構為電動推桿。
[0009]基于上述，所述打包機還包括控制器以及設于所述打包機料斗的側壁上的料位傳感器，所述控制器與所述料位傳感器連接，所述控制器與所述電磁換向閥控制連接，所述控制器與所述打包機料斗的底部的下料電磁閥門控制連接。
[0010]基于上述，所述打包機還包括控制器以及設于所述打包機料斗的側壁上的料位傳感器，所述控制器與所述料位傳感器連接，所述控制器與所述電動推桿控制連接，所述控制器與打包機料斗的底部的下料電磁閥門控制連接。
[0011]基于上述，所述取樣管上設有固定板，所述固定板通過螺栓固定在所述打包機料斗的側壁上。
[0012]本實用新型相對現(xiàn)有技術具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，在打包機料斗的側壁上設有取樣器，使用的時候，先通過驅(qū)動機構將活塞桿推入取樣管中，待下料后，物料從取樣管的進料口進入取樣管中，然后通過驅(qū)動機構將活塞桿向外拉出，推料板將取樣管中的物料向外推出并在出料口處流入取樣瓶中，待物料從打包機料斗中排空后，活塞桿再次進入取樣管中，推料板將取樣管中殘留的物料從排料口推出，等待下一次取樣，該取樣器結構非常簡單，設置巧妙，成本低，能很好地根據(jù)需要進行采樣檢查，方便對打包后物料的質(zhì)量進行監(jiān)控。
[0013]更進一步的，所述驅(qū)動機構為由電磁換向閥控制的氣壓缸或電動推桿，可以方便地進行控制。
[0014]更進一步的，所述打包機還包括控制器、料位傳感器以及下料電磁閥門，可以通過控制器進行自動控制，料位傳感器檢測到物料位置之后，發(fā)出信號，控制器接收到信號，直接通過電磁換向閥門控制活塞桿拉出，然后控制下料電磁閥門下料，完畢后，再控制活塞桿推入，等待下一次取樣，自動化程度高。
[0015]更進一步的，所述打包機還包括控制器、料位傳感器以及電動推桿，作用與氣壓缸類似。
[0016]更進一步的，所述取樣管上設有固定板，所述固定板通過螺栓固定在所述打包機料斗的側壁上，非常牢靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例中打包機的一種結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例中打包機的另一種結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例中取樣器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0021]實施例1
[0022]如圖1、圖3所示,打包機,包括打包機本體I和打包機料斗2,所述打包機料斗2的側壁上設有取樣器3，所述取樣器3包括穿設在所述打包機料斗2的側壁上的取樣管7、固定在該取樣管7外端上的輸出直線往復運動的驅(qū)動機構，所述取樣管上設有固定板5，所述固定板5通過螺栓固定在所述打包機料斗2的側壁上。所述驅(qū)動機構包括缸體8和活塞桿9，所述活塞桿9穿入所述取樣管7內(nèi)部且該活塞桿9的端部設有推料板10，所述取樣管外端的下方設有出料口 11，該出料口 11上可拆卸設有取樣瓶12，所述取樣管7的內(nèi)端部具有向內(nèi)的排料口 13和向上的進料口(圖中未顯示)，所述驅(qū)動機構為由電磁換向閥控制的氣壓缸，所述電磁換向閥為兩位四通電磁換向閥。
[0023]本實施例在打包機料斗的側壁上設有取樣器，使用的時候，先通過驅(qū)動機構將活塞桿推入取樣管中，待下料后，物料從取樣管的進料口進入取樣管中，然后通過驅(qū)動機構將活塞桿向外拉出，推料板將取樣管中的物料向外推出并在出料口處流入取樣瓶中，待物料從打包機料斗中排空后，活塞桿再次進入取樣管中，推料板將取樣管中殘留的物料從排料口推出，等待下一次取樣，可以手動操作，該取樣器結構非常簡單，設置巧妙，成本低，能很好地根據(jù)需要進行采樣檢查，方便對打包后物料的質(zhì)量進行監(jiān)控。
[0024]實施例2
[0025]如圖2、圖3所示,與實施例1不同的是,所述打包機還包括控制箱6和設于所述打包機料斗2的側壁上的料位傳感器4，控制箱6內(nèi)設置控制器和電磁換向閥，所述控制器與所述料位傳感器7連接，所述控制器與所述電磁換向閥控制連接，所述控制器與所述打包機料斗2的底部的下料電磁閥門(圖中未顯示)控制連接。這樣，可以通過控制器進行自動控制，料位傳感器檢測到物料位置之后，發(fā)出信號，控制器接收到信號，直接通過電磁換向閥門控制活塞桿拉出，然后控制下料電磁閥門下料，完畢后，再控制活塞桿推入，等待下一次取樣，自動化程度高。
[0026]在其他實施例中，與上述實施例1不同的是，所述電磁換向閥為三位四通電磁換向閥；在其他實施例中，與上述實施例2不同的是，所述驅(qū)動機構為電動推桿，所述控制器與所述料位傳感器連接，所述控制器與所述電動推桿控制連接，所述控制器與打包機料斗的底部的下料電磁閥門控制連接。
[0027]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.打包機，包括打包機料斗，其特征在于:所述打包機料斗的側壁上設有取樣器，所述取樣器包括穿設在所述打包機料斗的側壁上的取樣管、固定在該取樣管外端上的輸出直線往復運動的驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構包括缸體和活塞桿，所述活塞桿穿入所述取樣管內(nèi)部且該活塞桿的端部設有推料板，所述取樣管外端的下方設有出料口，該出料口上可拆卸設有取樣瓶，所述取樣管的內(nèi)端部具有向內(nèi)的排料口和向上的進料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的打包機，其特征在于:所述驅(qū)動機構為由電磁換向閥控制的氣壓缸。
3.根據(jù)權利要求2所述的打包機，其特征在于:所述電磁換向閥為兩位四通電磁換向閥。
4.根據(jù)權利要求1所述的打包機，其特征在于:所述驅(qū)動機構為電動推桿。
5.根據(jù)權利要求3所述的打包機，其特征在于:所述打包機還包括控制器以及設于所述打包機料斗的側壁上的料位傳感器，所述控制器與所述料位傳感器連接，所述控制器與所述電磁換向閥控制連接，所述控制器與所述打包機料斗的底部的下料電磁閥門控制連接。
6.根據(jù)權利要求4所述的打包機，其特征在于:所述打包機還包括控制器以及設于所述打包機料斗的側壁上的料位傳感器，所述控制器與所述料位傳感器連接，所述控制器與所述電動推桿控制連接，所述控制器與打包機料斗的底部的下料電磁閥門控制連接。
7.根據(jù)權利要求1-6任意一項所述的打包機，其特征在于:所述取樣管上設有固定板，所述固定板通過螺栓固定在所述打包機料斗的側壁上。
【文檔編號】B65B37/02GK204137649SQ201420391911
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】胡正靈, 張青林, 周俊, 易志霞, 周子鈔 申請人:河南黃國糧業(yè)股份有限公司