自動收管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動收管裝置，由機座與支撐架、電動機、調速器與減速機、傳動軸與傳動機構、收卷架與定位栓組成。自動收管裝置的減速機對電動機輸出轉速進行調整，調速器直接調節電動機轉速，通過調速器使得收卷架的收管速率與牽引機的出管速率一致，實現自動收管；自動收管裝置設置兩個收管架，兩個收管架可在傳動軸兩頭同時上架，一個收卷架完成收卷后馬上啟動第二個收卷架，方便實用；主傳動軸上的定位栓可鎖定收管架，對收管架的移動行程進行限制，也避免了空轉和逆向轉動的情況。自動收管裝置結構精簡，便于維護，提高了收管的效率。
【專利說明】自動收管裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種收管裝置，尤其涉及一種自動收管裝置。
【背景技術】
[0002]在管材的生產領域中，將經過全部加工工序的管材按照一定的規格要求進行卷收是一件重要的工序。傳統的收管裝置主要由機座、收卷架、手動搖柄三部分組成，收卷架安置于機座上，通過手動搖柄旋轉將管材卷收在收卷架上。
[0003]隨著技術的進步，電動機取代了手動搖柄旋轉，為了調整電動機的輸出轉速，還設置了減速機，但是現有的收管裝置操作繁瑣、收卷架包裝更換不便捷、收卷架常與擠管機脫節需重新牽引上架、卷盤不均勻，管與管之間接觸不充分縫隙較大、人工勞動強度大、卷管效率低下等一種或者多種問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動收管裝置，通過減速機和調速器控制傳動軸轉速，使得擠管機的出管速率與收卷架的卷管速率一致，從而實現自動地收管。
[0005]本實用新型的自動收管裝置包括:
[0006]機座與支撐架，支撐架固定于機座上；
[0007]電動機與減速機，電動機和減速機均安裝于機座上，電動機還設有調速器，電動機與減速機連接；
[0008]傳動軸與傳動機構，傳動軸通過左軸承、內軸承、右軸承安裝于支撐架上方，減速機通過傳動機構與傳動軸連接并帶動傳動軸轉動；
[0009]收卷架與定位栓，收卷架為左右兩個，對稱地安置于傳動軸兩頭，并具有容納管材的環形空間；定位栓為左右兩個，分別與收卷架配對并將收卷架固定于傳動軸上。
[0010]進一步的是,所述傳動機構為鏈條。
[0011]進一步的是，所述收卷架包括繞管盤和環支架，繞管盤可固定于環支架的不同位置，并形成圓柱狀的卷收管材空間。
[0012]進一步的是，所述定位栓位于收卷架內側的傳動軸上，定位栓設置凸出部分，該凸出部分伸入配對收卷架的環支架之間。
[0013]進一步的是，所述管材的直徑不超過63mm。
[0014]本實用新型的有益效果是:自動收管裝置結構精簡，便于維護，提高了收管的效率；自動收管裝置通過減速機和調速器控制傳動軸轉速，使得出管速率與卷管速率一致，保證了自動收管裝置正常地自動收管；自動收管裝置設置兩個收卷架，收卷架安裝容易、更換便捷，可在傳動軸兩頭同時上架，一個收卷架完成收卷后馬上啟動第二個收卷架，給包裝留下了充足時間，方便實用；主傳動軸上的定位栓可鎖定收管架，對收管架的移動行程進行限制，也避免了空轉和逆向轉動情況的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為自動收管裝置的示意圖；
[0016]圖2為圖1所示自動收管裝置的A-A剖視示意圖。
[0017]圖中零部件名稱與編號:
[0018]機座1、支撐架2、電動機3、減速機4、調速器5、傳動機構6、內軸承7、左軸承8、右軸承9、定位栓10、傳動軸U、收卷架12、繞管盤121、環支架122。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1所示，自動收管裝置包括:機座1、支撐架2、電動機3、減速機4、調速器5、傳動機構6、內軸承7、左軸承8、右軸承9、定位栓10、傳動軸11、收卷架12。可以分為四個部分:
[0021]第一，機座I與支撐架2，支撐架2固定于機座I上，起到支撐整個裝置的作用；
[0022]第二，電動機3與減速機4，電動機3和減速機4均安裝于機座I上，其中減速機4安裝于支撐架2內，減速機4和電動機3直接連接，對電動機3輸出后的轉速進行調整；電動機3還包括調速器5，調速器5安裝于支撐架2的外側，以便于操控，調速器5與電動機3連接，用于調整電動機3的轉速；
[0023]第三，傳動軸11與傳動機構6，傳動軸11通過左軸承8、內軸承7、右軸承9安裝于支撐架2上，左軸承8和右軸承9關于內軸承7中線對稱分布，起到固定傳動軸11的作用；減速機4通過傳動機構6與傳動軸11連接并帶動傳動軸11轉動，傳動機構6與傳動軸11的連接位置位于內軸承7處；
[0024]第四，收卷架12與定位栓10，收卷架12和定位栓10均為左右兩個，且關于內軸承7的中線對稱，收卷架12安置于傳動軸11兩頭，并具有容納管材的環形空間；定位栓10分別與收卷架12配對并將收卷架12固定于傳動軸11上，同時限定收卷架12的移動行程，例如圖1所示，定位栓10位于收卷架12內側的傳動軸11上，定位栓10設置凸出部分，該凸出部分伸入配對收卷架12的環支架122之間。
[0025]為了保證收管裝置的正常運行，自動收管裝置的電動機3與減速機4連接,減速機4通過傳動機構6與傳動軸11連接；電動機3還具有調速器5，用以調節電機3的轉速；收管時，通過操作調速器5，使得管材牽引機的出管速率與收卷架12的收管速率一致，保證自動收管的實現。
[0026]具體地，傳動機構6可以為皮帶、齒輪、鏈條等傳動機構，并在減速機4和內軸承7上設置與傳動機構6的匹配的裝置。例如，傳動機構6優選鏈條，減速機4和內軸承7分別設置匹配的齒輪。
[0027]此外，為了調整卷管空間的大小，收卷架11容納管材的初始空間可以調整，具體地例如，收卷架11包括繞管盤121和環支架122，其中在環支架122上的不同位置設置銷孔，繞管盤121可以固定安裝于環支架122不同位置的銷孔上，并且所有繞管盤121形成圓柱形，這樣就可以調整初始收管空間的大小，滿足不通管材的收管要求。
[0028]本實用新型尤其適用于管徑不超過63mm的管材，例如各種常用小口徑PE管:DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63 的卷收工序。
[0029]本實用新型的收管工作流程是:啟動電機一調整減速機速率比一鏈條帶動傳動軸—調整調速器一安裝收卷架一緊固定位栓一收管一包裝一入庫。
【權利要求】
1.一種自動收管裝置，其特征在于，包括: 機座(I)與支撐架(2)，支撐架(2)固定于機座(I)上； 電動機⑶與減速機(4)，電動機(3)和減速機⑷均安裝于機座⑴上，電動機(3)還設有調速器(5)，電動機(3)與減速機(4)連接； 傳動軸(11)與傳動機構(6)，傳動軸(11)通過左軸承(8)、內軸承(7)、右軸承(9)安裝于支撐架(2)上方，減速機(4)通過傳動機構(6)與傳動軸(11)連接并帶動傳動軸(11)轉動； 收卷架(12)與定位栓(10)，收卷架(12)為左右兩個，對稱地安置于傳動軸(11)兩頭，并具有容納管材的環形空間；定位栓(10)為左右兩個，分別與收卷架(12)配對并將收卷架(12)固定于傳動軸(11)上。
2.如權利要求1所述的自動收管裝置，其特征在于:所述傳動機構(6)為鏈條。
3.如權利要求1或2所述的自動收管裝置，其特征在于:所述收卷架(12)包括繞管盤(121)和環支架(122)，繞管盤(121)可固定于環支架(122)的不同位置，并形成圓柱狀的卷收管材空間。
4.如權利要求3所述的自動收管裝置，其特征在于:所述定位栓(10)位于其配對收卷架(12)內側的傳動軸(11)上，定位栓(10)設置凸出部分，該凸出部分伸入其配對收卷架(12)的環支架(122)之間。
5.如權利要求1或2或4任一權利要求所述的自動收管裝置，其特征在于:所述管材的直徑不超過63mm。
【文檔編號】B65H54/10GK203946688SQ201420380567
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】陳阿懷, 陳作偉, 李松柏 申請人:四川高德特科技有限公司