一種鋼絲繩傳動輥床的制作方法
【專利摘要】一種鋼絲繩傳動輥床，包括床身、輥子、繩輪、鋼絲繩和驅動電機，在床身的上設有輥子，輥子兩端靠近床身處分別通過花鍵連接一個繩輪和一個導向輪，繩輪和導向輪分別通過軸承組件安裝床身上，驅動電機通過鏈傳動驅動棍子轉動，兩兩繩輪之間設有用于漲緊鋼絲繩的第二繩輪，一首尾閉合的鋼絲繩套置在繩輪和第二繩輪上形成漲緊的鋼絲繩傳動。本實用新型將鋼絲繩傳動引入輥床系統中，既滿足了大承載轉運工件的需要，和傳統的鏈傳動相比，又有效的降低了噪聲，形成一種介于鏈傳動和帶傳動之間的一種傳動設備，既能夠滿足載重的需求，又具有低噪音，可以實現長期免維護運行，能夠應用于撬體等場合的輸送任務。
【專利說明】一種鋼絲繩傳動棍床
【技術領域】
[0001]該實用新型涉及一種在汽車生產車間中使用的用于輸送或者是說傳送領域的設備，具體地說是一種針對撬體等載重物體進行傳動的鋼絲繩傳動輥床。
【背景技術】
[0002]在汽車生產線中，目前的低速傳動設備一般包括以下幾種:一是鏈傳動傳動輥床，具有承載重的特點，但是由于鏈傳動噪音較大，對操作工人產生不適，而且需要大量使用潤滑油，造成油污現象，在勞動部門的要求中，要求盡量考慮到工作環境的友好性，降低噪音，需要進行設備的升級換代。而汽車制造車間就是一些比較精密的工藝，考慮到環境因素和現場因素，需要降噪處理，因此汽車生產商迫切需要一種具有低噪音的傳送設備。二是使用同步帶進行傳動，該種結構的缺點是，同步帶是皮帶的一種，一般適用于輕載的環境中，在汽車制造生產線中長期使用時，需要運載的工件重量較大，同步帶傳動系統磨損比較嚴重，而且存在同步帶松弛的現象，后期的維護和更換成本較高，這種特征使得同步帶傳送在汽車部件輸送線中應用也受到很大限制，所以根本不適合在該行業中應用。
[0003]對于撬體等工件轉移的過程中，由于撬體的特點，在運輸的過程中是間歇的，一個撬體在于輥床接觸和分離的過程中，會形成一個沖擊，沖擊的過程中也容易造成噪音，同時，由于地面不平整，容易出現承載物偏轉的現象。而鏈傳動的振動更加進一步的加劇了承載物的偏轉現象，所以鏈傳動床并不是十分適合在汽車制造流水線中使用。
實用新型內容
[0004]為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種鋼絲繩傳動輥床，使用鋼絲繩進行傳動，解決了現有的鏈式傳動噪音大的問題，同時鋼絲繩具有很強的承載性能，也解決了同步帶輥床的一些問題，能夠滿足汽車制造生產線中的使用需要，滿足低噪音、大承載的輸送要求。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:一種鋼絲繩傳動輥床，包括床身、輥子、繩輪、鋼絲繩和驅動電機，其特征在于，所述床身為框架式結構，且在所述床身的支撐腿上設有調整高度和平整度的地腳螺栓；在床身的上部設有若干彼此平行設置的且處于同一平面上的輥子，所述輥子兩端靠近床身處分別通過花鍵連接一個繩輪和一個導向輪，所述繩輪和導向輪分別通過軸承組件安裝床身上，使得繩輪和導向輪可自由轉動，且在所述床身中安裝有一個驅動電機，所述驅動電機通過鏈傳動驅動位于端部的一個棍子轉動，兩兩繩輪之間設有用于漲緊鋼絲繩且安裝在床身上的第二繩輪，且所述第二繩輪的直徑小于第一繩輪的直徑，且第二繩輪的高點低于第一繩輪的高點，在所述繩輪和第二繩輪所在的區域床身上方固定有一個防護罩，一首尾閉合的鋼絲繩套置在所述繩輪和第二繩輪上形成漲緊的鋼絲繩傳動。
[0006]進一步地，所述的軸承組件包括深溝球軸承、螺釘和套筒，所述套筒被螺釘緊固在床身上，且所述深溝球軸承安裝在套筒和繩輪或者導向輪之間。
[0007]進一步地，且在所述驅動電機安裝底座和床身橫梁之間設有漲緊鏈傳動的結構。
[0008]進一步地，所述第二繩輪在床身上的位置可調，實現鋼絲繩的漲緊。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型將鋼絲繩傳動引入輥床系統中，既滿足了大承載轉運工件的需要，和傳統的鏈傳動相比，又有效的降低了噪聲，形成一種介于鏈傳動和帶傳動之間的一種傳動設備，既能夠滿足載重的需求，又具有低噪音，可以實現長期免維護運行，能夠應用于撬體等場合的輸送任務。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖。
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0012]圖3為本實用新型的側視圖。
[0013]圖4為防護罩的主視圖。
[0014]圖5為防護罩的側視圖。
[0015]圖6為輥子和繩輪和導向輪之間的配合關系圖。
[0016]圖中:1床身，11框架，12支撐腿，13地腳螺栓，2輥子，21花鍵，3繩輪，31繩槽，4導向輪，5軸承組件，51深溝球軸承，52螺釘，53套筒，6第二繩輪，7鋼絲繩，8防護罩，9驅動電機，91鏈傳動。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖6所示,一種鋼絲繩傳動棍床,包括床身、棍子、繩輪和驅動電機。
[0018]床身I為框架式結構，采用鋼板焊接而成，整體為矩形的框架11，在床架的下側通過螺栓固定四個支撐腿12。在床身的支撐腿上設有調整高度和平整度的地腳螺栓13，通過調節地腳螺栓可以調整床身的高度和平整度。
[0019]在床身I的上部設有若干彼此平行設置的且處于同一平面上的若干輥子2，滾子是一個通軸，在輥子2的兩端分別銑出一段的花鍵21，形成花鍵軸結構。然后在輥子2兩端分別通過花鍵連接一個繩輪3和一個導向輪4，形成一體，同時傳動。同時，繩輪和導向輪分別通過軸承組件5安裝床身上，具體的，軸承組件包括深溝球軸承51、螺釘52和套筒53，套筒53被螺釘緊固在床身上的一側，且所述深溝球軸承安裝在套筒和繩輪或者導向輪之間，形成一種可轉動的配合關系。
[0020]繩輪3是一個實心鋼輪，且在鋼輪上設有繩槽31。導向輪4的高度較高，對于放置在輥子上的撬體等承載物具有一個側邊導正的功能。
[0021]在兩兩繩輪之間設有漲緊鋼絲繩的且安裝在床身I上的第二繩輪6，繩輪與第二繩輪在同一直線面上，使得鋼絲繩7在所述繩輪和第二繩輪上呈S形纏繞。
[0022]在繩輪和第一繩輪所在的區域床身上方固定有一個防護罩8，將繩輪及鋼絲繩部分進行包覆，形成一種防護。
[0023]在床身中安裝有一個驅動電機9，在驅動電機安裝底座和床身橫梁之間設有漲緊鏈傳動的結構，具體的，將驅動電機安裝底座與床身的橫梁之間設置長條孔進行安裝，通過調節位置關系并緊固即可形成一種配合。同時在兩者之間設有之間設置一個頂緊螺栓，用于輔助調節并初步確定驅動電機的位置，這種結構也是鏈傳動中經常使用的結構。
[0024]驅動電機9通過鏈傳動91驅動位于端部的一個棍子轉動，該具有動力的輥子再通過鋼絲繩7帶動所有的輥子進行轉動。而需要進行轉運的撬體等承載物則直接的放置在輥子上，形成一個承載面。
[0025]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴如本實用新型權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鋼絲繩傳動輥床，包括床身、輥子、繩輪、鋼絲繩和驅動電機，其特征在于，所述床身為框架式結構，且在所述床身的支撐腿上設有調整高度和平整度的地腳螺栓；在床身的上部設有若干彼此平行設置的且處于同一平面上的輥子，所述輥子兩端靠近床身處分別通過花鍵連接一個繩輪和一個導向輪，所述繩輪和導向輪分別通過軸承組件安裝床身上，且在所述床身中安裝有一個驅動電機，所述驅動電機通過鏈傳動驅動位于端部的一個棍子轉動，兩兩繩輪之間設有用于漲緊鋼絲繩且安裝在床身上的第二繩輪，在所述繩輪和第二繩輪所在的區域床身上方固定有一個防護罩，一首尾閉合的鋼絲繩套置在所述繩輪和第二繩輪上形成漲緊的鋼絲繩傳動。
2.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩傳動輥床，其特征在于，所述的軸承組件包括深溝球軸承、螺釘和套筒，所述套筒被螺釘緊固在床身上，且所述深溝球軸承安裝在套筒與繩輪之間或者安裝在套筒與導向輪之間。
3.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩傳動輥床，其特征在于，且在所述驅動電機安裝底座和床身橫梁之間設有漲緊鏈傳動的結構。
4.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩傳動輥床，其特征在于，所述第二繩輪的直徑小于第一繩輪的直徑，且第二繩輪的高點低于第一繩輪的高點。
5.根據權利要求4所述的一種鋼絲繩傳動輥床，其特征在于，所述第二繩輪在床身上的位置可調。
【文檔編號】B65G13/07GK204038335SQ201420378892
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】夏會新, 許振云, 鄭雯雯 申請人:濟南拓展輸送設備有限公司