一種膠囊板包裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠囊板包裝裝置，包括電熱底板、履帶、主動輪、被動輪、電機和電極，所述電機與主動輪相連，所述履帶上方水平依次排列著放板裝置、放藥裝置、鋪膜裝置、加熱壓板、壓印裝置、噴字裝置，所述放板裝置、放藥裝置、鋪膜裝置、加熱壓板、壓印裝置、噴字裝置均與中控裝置相連，所述履帶上間隔分布著固定柱與支撐柱，履帶下方有成品箱，所述電熱底板一端固定在固定柱上，另一端與支撐柱接觸，電熱底板上設(shè)有定位板、定位孔和電觸片。本實用通過膠囊板和薄膜同時加熱，保證了兩者的有效粘合，電極和電觸片的設(shè)計既保證了加熱的需要，也節(jié)約了能源，裝置可以順序完成壓印與噴字的步驟，提高了效率。
【專利說明】一種膠囊板包裝裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及制藥機械的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是膠囊板包裝裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在膠囊生產(chǎn)過程中，有許多都是將膠囊包裝在膠囊板中的，包裝好后還要經(jīng)過壓印、噴字等步驟，在一條生產(chǎn)線上將整個過程連續(xù)高效的完成，是提高效率的關(guān)鍵。膠囊板和薄膜的有效加熱粘合是整個包裝過程的核心，只有做好了這關(guān)鍵的一步才能生產(chǎn)出合格的廣品。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種膠囊板包裝裝置，能夠使膠囊板和薄膜有效的加熱粘合，整個過程連續(xù)高效。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種膠囊板包裝裝置，包括電熱底板、履帶、主動輪、被動輪、電機和電極，所述電機與主動輪相連，所述履帶上方水平依次排列著放板裝置、放藥裝置、鋪膜裝置、加熱壓板、壓印裝置、噴字裝置，所述放板裝置、放藥裝置、鋪膜裝置、加熱壓板、壓印裝置、噴字裝置均與中控裝置相連，所述履帶上間隔分布著固定柱與支撐柱，履帶下方有成品箱，所述電熱底板一端固定在固定柱上，另一端與支撐柱接觸，電熱底板上設(shè)有定位板、定位孔和電觸片。
[0005]作為優(yōu)選，所述電熱底板設(shè)有2片定位板，兩定位板之間的距離和膠囊板的寬度一致，電熱底板上的定位孔形狀和分布與膠囊板上氣泡的形狀與分布一致。
[0006]作為優(yōu)選，所述電極數(shù)量為2，電極在加熱壓板下方，電極間的距離為電熱底板的覽度。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定柱高度等于支撐柱高度。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將電觸片設(shè)置在電熱底板的兩側(cè)，在膠囊板填充入膠囊后，隨著加熱底板的移動，電觸片與電極接觸，電熱底板通電開設(shè)加熱膠囊板，加熱壓板加熱薄膜，兩種共同作用，將膠囊板用薄膜有效塑封住，完成后電觸板與電極分離，停止加熱，節(jié)約了能源；將壓印裝置設(shè)置在加熱壓板的后面，可以有效利用塑封后的余溫，更容易壓??；后面的噴字裝置完成碰字，使整個流程都能在一條生產(chǎn)線上完成，提高了效率。
[0009]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型一種膠囊板包裝裝置的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型一種膠囊板包裝裝置的電熱底板和電極的配合示意圖。
[0012]圖中:1_電熱底板、2-履帶、3-電機、4-中控裝置、5-成品箱、11-定位孔、12-定位板、13-電觸片、21-固定柱、22-支撐柱、31-主動輪、32-被動輪、41-放板裝置、42-放藥裝置、43-鋪膜裝置、44-加熱壓板、45-壓印裝置、46-噴字裝置、131-電極。
【【具體實施方式】】
[0013]參閱圖1和圖2，本實用新型一種膠囊板包裝裝置，包括電熱底板1、履帶2、主動輪31、被動輪32、電機3和電極131，所述電機3與主動輪31相連，所述履帶2上方水平依次排列著放板裝置41、放藥裝置42、鋪膜裝置43、加熱壓板44、壓印裝置45、噴字裝置46，所述放板裝置41、放藥裝置42、鋪膜裝置43、加熱壓板44、壓印裝置45、噴字裝置46均與中控裝置4相連，所述履帶2上間隔分布著固定柱21與支撐柱22，履帶2下方有成品箱5，所述電熱底板I 一端固定在固定柱21上，另一端與支撐柱22接觸，電熱底板I上設(shè)有定位板12、定位孔11和電觸片13 ;所述電熱底板I設(shè)有2片定位板12，兩定位板12之間的距離和膠囊板的寬度一致，電熱底板上I的定位孔11形狀和分布與膠囊板上氣泡的形狀與分布一致；所述電極131數(shù)量為2，電極131在加熱壓板44下方，電極131間的距離為電熱底板I的寬度；所述固定柱21高度等于支撐柱22高度。
[0014]本實用新型工作過程:
[0015]本實用新型一種膠囊板包裝裝置在工作過程中，膠囊板通過放板裝置41放在電熱底板I上，膠囊板上的氣泡穿過定位孔11，定位板11固定了膠囊板的橫向移動，膠囊通過放藥裝置42填充入膠囊板的氣泡中，膠囊板上鋪設(shè)薄膜后，加熱壓板44加熱薄膜，電熱底板I上的電觸片13與電極131接觸，電熱底板I加熱膠囊板，使膠囊板與薄膜有效的粘合，粘合后隨著電熱底板I的移動，電觸片13與電極分離，停止加熱，節(jié)約了能源，然后經(jīng)過壓印和噴字，完成包裝；當電熱底I板移動至被動輪32的下部時，膠囊板在重力作用下落入成品箱5 ；電熱底板I在主動輪31和被動輪32的半圓面上時，電熱底板I不與支撐柱22接觸，當轉(zhuǎn)至水平面時，電熱底板I才與支撐柱22接觸。
[0016]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠囊板包裝裝置，其特征在于:包括電熱底板(I)、履帶(2)、主動輪(31)、被動輪(32)、電機(3)和電極(131)，所述電機(3)與主動輪(31)相連，所述履帶(2)上方水平依次排列著放板裝置(41)、放藥裝置(42)、鋪膜裝置(43)、加熱壓板(44)、壓印裝置(45)、噴字裝置(46)，所述放板裝置(41)、放藥裝置(42)、鋪膜裝置(43)、加熱壓板(44)、壓印裝置(45)、噴字裝置(46)均與中控裝置(4)相連，所述履帶(2)上間隔分布著固定柱(21)與支撐柱(22)，履帶(2)下方有成品箱(5)，所述電熱底板(I) 一端固定在固定柱(21)上，另一端與支撐柱(22)接觸，電熱底板(I)上設(shè)有定位板(12)、定位孔(11)和電觸片(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊板包裝裝置，其特征在于:所述電熱底板(I)設(shè)有2片定位板(12)，兩定位板(12)之間的距離和膠囊板的寬度一致，電熱底板上(I)的定位孔(11)形狀和分布與膠囊板上氣泡的形狀與分布一致。
3.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊板包裝裝置，其特征在于:所述電極(131)數(shù)量為2，電極(131)在加熱壓板(44)下方，電極(131)間的距離為電熱底板(I)的寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊板包裝裝置，其特征在于:所述固定柱(21)高度等于支撐柱(22)高度。
【文檔編號】B65B61/26GK203975338SQ201420373738
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】王三林 申請人:浙江越溪膠丸有限公司