一種真空泵頭的制作方法
【專利摘要】一種真空泵頭，包括按頭、主柱和鎖蓋，按頭包括本體、出液嘴和進液管，所述鎖蓋包括上開口的筒形體、位于筒形體底板上的錐臺形的導流腔和位于導流腔頂部的錐臺形的閥芯座，閥芯座上有若干個出液孔；還包括一硅膠本體，所述固定套套在錐臺形的導流腔上，錐臺筒形的閥芯套在錐臺形的閥芯座上；主柱的導向筒與鎖蓋的筒形體的內壁滑動配合，導向筒的上端與筒形體內壁上端的環形凸起配合止位；硅膠本體的彈性座的上端與上座體配合，按頭的本體插入導向筒內，本體周向壁下部的環形凸起與沉孔壁上有內環形凸起配合止位、下端與導向筒內壁上的筋的上端配合止位。與現有技術相比，部件數量減少，裝配方便，成體低；二是省去了彈簧部件，可防止乳液被污染。
【專利說明】一種真空泵頭
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及液體泵，尤其是一種真空的乳液泵。
【背景技術】
[0002]目前現有技術，一種乳液泵包括主體、主柱、副柱、活塞、彈簧和按頭，存在問題是:結構復雜，金屬彈簧會污染乳液。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種真空泵頭，它不僅結構簡單，成本低，而且能防止乳液污染。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種真空泵頭，包括按頭、主柱和鎖蓋，按頭包括本體、出液嘴和進液管，其特殊之處在于:所述鎖蓋包括上開口的筒形體、位于筒形體底板上的錐臺形的導流腔和位于導流腔頂部的錐臺形的閥芯座，閥芯座上有若干個出液孔；
[0005]所述主柱包括導向筒、位于導向筒內的下開口的上座體和位于上座體頂部徑向邊緣的出液接口；
[0006]還包括一硅膠本體，硅膠本體包括上開口的彈性座，位于彈性座的底板上的錐臺形的固定套和位于固定套頂部的錐臺筒形的閥芯；
[0007]所述固定套套在錐臺形的導流腔上，錐臺筒形的閥芯套在錐臺形的閥芯座上；主柱的導向筒與鎖蓋的筒形體的內壁滑動配合，導向筒的上端與筒形體內壁上端的環形凸起配合止位；硅膠本體的彈性座的上端與上座體配合,按頭的本體插入導向筒內，本體周向壁下部的環形凸起與沉孔壁上有內環形凸起配合止位、下端與導向筒內壁上的筋的上端配合止位。
[0008]所述的一真空泵頭，其特殊之處在于:所述上座體的頂板的內表面上有呈圓形分布的若干個柱體，彈性座的上端位于柱體與上座體內壁之間的間隙內，并與上座體的頂板配合止位。
[0009]所述的一真空泵頭，其特殊之處在于:所述彈性座的周向壁的外表面包括上部的筒形部、下部的倒圓錐臺形部，筒形部的上端位于柱體與上座體內壁之間的間隙內。
[0010]所述的一真空泵頭，其特殊之處在于:所述彈性座的周向壁的內表面呈倒圓錐臺形。
[0011]所述的一真空泵頭，其特殊之處在于:所述上座體的頂板的徑向邊緣有下開口的圓環腔體，圓環腔體與上座體內腔連通；所述出液接口與圓環形腔體相交并連通。
[0012]本實用新型一真空泵頭，由于采用這樣的結構，與現有技術相比，部件數量減少，裝配方便，成體低；二是省去了彈簧部件，可防止乳液被污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體圖；
[0014]圖2是本實用新型的剖視圖；
[0015]圖3是本實用新型立體分解剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種真空泵頭，包括按頭1、主柱2和鎖蓋3，按頭I包括本體11、出液嘴12和進液管13。
[0018]所述鎖蓋3包括上開口的筒形體31、位于筒形體31底板上的錐臺形的導流腔32和位于導流腔32頂部的錐臺形的閥芯座33，閥芯座33上有若干個出液孔；
[0019]所述主柱2包括導向筒21、位于導向筒21內的下開口的上座體22和位于上座體22頂部徑向邊緣的出液接口 23 ；
[0020]還包括一娃膠本體4,娃膠本體4包括上開口的彈性座41,位于彈性座的底板上的錐臺形的固定套42和位于固定套頂部的錐臺筒形的閥芯43 ；
[0021]所述固定套42套在錐臺形的導流腔32上，錐臺筒形的閥芯43套在錐臺形的閥芯座33上；主柱2的導向筒21與鎖蓋3的筒形體31的內壁滑動配合，導向筒21的上端與筒形體31內壁上端的環形凸起配合止位；
[0022]硅膠本體4的彈性座41的上端與上座體22配合，按頭I的本體11插入導向筒21內，本體11周向壁下部的環形凸起111與導向筒21上有內環形凸起211配合止位、下端與導向筒21內壁上的筋212的上端配合止位。
[0023]所述上座體22的頂板的內表面上有呈圓形分布的若干個柱體221，彈性座41的上端位于柱體221與上座體22內壁之間的間隙內，并與上座體22的頂板配合止位。
[0024]作為本實用新型的進一步改進:所述彈性座41的周向壁的外表面包括上部的筒形部41A、下部的倒圓錐臺形部41B，筒形部22A的上端位于柱體221與上座體22內壁之間的間隙內。
[0025]所述彈性座22的周向壁的內表面呈倒圓錐臺形。
[0026]作為本實用新型的進一步改進:所述上座體22的頂板的徑向邊緣有下開口的圓環腔體222，圓環腔體22與上座體22內腔連通；所述出液接口 23與圓環形腔體222相交并連通。
[0027]圖2所述的狀態，為本實用新型靜止狀態下的剖視圖。使用時，下按按頭1，如實線箭頭方向所示，主柱2向下移動，主柱2的上座體22作用于硅膠本體4的彈性座41，彈性座41彎曲，上座體22和硅膠本體4構成的腔體的容積發生變化，錐臺筒形的閥芯43與閥芯座33出現間隙，瓶體內的液體經閥芯座33上的出液孔進入硅膠本體4內，然后出液接口23進入按頭流出。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的優先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種真空泵頭，包括按頭、主柱和鎖蓋，按頭包括本體、出液嘴和進液管，其特征在于:所述鎖蓋包括上開口的筒形體、位于筒形體底板上的錐臺形的導流腔和位于導流腔頂部的錐臺形的閥芯座，閥芯座上有若干個出液孔； 所述主柱包括導向筒、位于導向筒內的下開口的上座體和位于上座體頂部徑向邊緣的出液接口 ； 還包括一硅膠本體，硅膠本體包括上開口的彈性座，位于彈性座的底板上的錐臺形的固定套和位于固定套頂部的錐臺筒形的閥芯； 所述固定套套在錐臺形的導流腔上，錐臺筒形的閥芯套在錐臺形的閥芯座上；主柱的導向筒與鎖蓋的筒形體的內壁滑動配合，導向筒的上端與筒形體內壁上端的環形凸起配合止位；硅膠本體的彈性座的上端與上座體配合,按頭的本體插入導向筒內，本體周向壁下部的環形凸起與沉孔壁上有內環形凸起配合止位、下端與導向筒內壁上的筋的上端配合止位。
2.根據權利要求1所述的一種真空泵頭，其特征在于:所述上座體的頂板的內表面上有呈圓形分布的若干個柱體，彈性座的上端位于柱體與上座體內壁之間的間隙內，并與上座體的頂板配合止位。
3.根據權利要求2所述的一種真空泵頭，其特征在于:所述彈性座的周向壁的外表面包括上部的筒形部、下部的倒圓錐臺形部，筒形部的上端位于柱體與上座體內壁之間的間隙內。
4.根據權利要求3所述的一種真空泵頭，其特征在于:所述彈性座的周向壁的內表面呈倒圓錐臺形。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種真空泵頭，其特征在于:所述上座體的頂板的徑向邊緣有下開口的圓環腔體，圓環腔體與上座體內腔連通；所述出液接口與圓環形腔體相交并連通。
【文檔編號】B65D47/34GK204056654SQ201420364719
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】林添大 申請人:中山市聯昌噴霧泵有限公司