一種用于管裝顏料的擠出器的制造方法
【專利摘要】一種用于管裝顏料的擠出器，殼體頭部開口，并由此向殼體內(nèi)依次設(shè)置為擠出裝置、導(dǎo)向通道和殼體尾部的出皮口，所述的擠出裝置包括滾壓組Ⅰ和滾壓組Ⅱ，并分別包括兩個上下設(shè)置且互相平行的滾軸，滾壓組Ⅰ中兩滾軸的同一端分別設(shè)置互相嚙合的齒輪，驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的手柄穿過殼體側(cè)壁固定在其中一個齒輪上，滾壓組Ⅰ和滾壓組Ⅱ中的兩個滾軸之間分別設(shè)置擠壓間隙Ⅰ和擠壓間隙Ⅱ，導(dǎo)向通道一端與出皮口連通，另一端開口于滾壓組Ⅱ的擠壓間隙Ⅱ。本實用新型對擠出器結(jié)構(gòu)以及各個組件連接關(guān)系的設(shè)置，通過不同組件的互相配合，提高顏料的擠出率，減少顏料在管內(nèi)的殘留，減少浪費。
【專利說明】—種用于管裝顏料的擠出器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種繪畫工具，主要涉及一種用于管裝顏料的擠出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著藝術(shù)市場的不斷擴大，從事繪畫工作的人群不斷增加，繪畫顏料的使用量劇增。在使用繪畫顏料繪畫的的過程中我們不難發(fā)現(xiàn)，由于顏料屬于半固體，具有一定的流動性，因此，管狀的顏料很難被擠出來，顏料被擠壓時會向各個方向擴散，不能準確的從管口擠出，更不容易被擠凈，據(jù)統(tǒng)計，管裝顏料的使用干凈程度在90%-95%，也就是說5%-10%的牙膏被浪費。因此，需要提供一種將顏料擠出的裝置，提高顏料的擠出率，減少浪費。
[0003]目前現(xiàn)有的管裝顏料擠出裝置大多采用兩個對稱設(shè)置的滾軸，由滾軸相對轉(zhuǎn)動對顏料管進行擠壓，將顏料擠出，但是這種裝置的效果并不理想，這是因為顏料在管內(nèi)具有一定的流動性，當滾軸進行擠壓時，顏料可以向前后兩個方向移動，而在滾軸后方的顏料就始終無法被擠出，造成一定的殘留。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于管裝顏料的擠出裝置，通過擠出裝置中各個組件的互相配合，提高顏料的擠出率，減少顏料在管內(nèi)的殘留，減少浪費。
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是:一種用于管裝顏料的擠出器，包括一端開口的殼體和設(shè)置在殼體空腔內(nèi)的擠出裝置，所述的擠出裝置由滾壓組I和滾壓組II組成，滾壓組I和滾壓組II中均包括兩個上下平行設(shè)置的滾軸，滾軸的兩端分別支撐在殼體側(cè)壁上，其中滾壓組I中兩個滾軸的一端設(shè)置有相互嚙合的齒輪，驅(qū)動齒輪對向轉(zhuǎn)動的手柄穿過殼體與其中任一齒輪固定連接，滾壓組I的滾軸之間設(shè)置擠壓顏料管的擠壓間隙I，滾壓組II的滾軸之間設(shè)置擠壓間隙II，位于擠壓間隙I處的顏料管通過滾壓組I的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動至擠壓間隙II處，所述的擠壓間隙II的寬度小于擠壓間隙I的寬度，以防止經(jīng)擠壓間隙I擠壓后的殘留顏料通過擠壓間隙II，所述殼體的另一端設(shè)置供顏料管管皮排出的出皮口。
[0006]進一步的，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置供顏料管管皮通過的導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道由兩塊上下平行設(shè)置的導(dǎo)向板構(gòu)成，導(dǎo)向通道一端與出皮口連通，另一端開口于擠壓間隙II。
[0007]進一步的，為了防止?jié)L軸在轉(zhuǎn)動時，滾軸與顏料管之間打滑，在所述的滾壓組I中設(shè)置防滑裝置，防滑裝置可以為設(shè)置在滾軸上的橡膠層或者是在滾軸上沿軸向均勻設(shè)置的多個凸起條。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]第一，本實用新型通過采用雙組滾軸，并由手柄驅(qū)動互相嚙合的齒輪對向轉(zhuǎn)動，帶動滾壓組I的滾軸對顏料管進行擠壓，并且滾壓組II的滾軸之間的擠壓間隙較滾壓組I的小，可以將滾壓組I擠向后方的顏料封閉在兩組滾壓組之間，并由滾壓組II的滾軸進行再次擠壓，使得顏料的擠凈率達98%以上；
[0010]第二，由于顏料管多以塑料制成，再被滾軸擠壓后會出現(xiàn)彎曲，管皮末端與出皮口不在一個水平面上，不能直接由出皮口排出，因此，本實用新型中的導(dǎo)向板一端靠近滾壓組II的滾軸，可以使被擠壓的管皮先進入導(dǎo)向板的導(dǎo)向通道，然后再由出皮口排出；
[0011]第三，由于顏料管的管皮比較光滑，而且對于新打開的顏料管，管內(nèi)的顏料較多，使得顏料管尾部形成近乎垂直的斜面，滾軸在轉(zhuǎn)動時很容易發(fā)生打滑，因此，本實用新型的滾軸上設(shè)置防滑裝置，增大與管皮之間的摩擦力，可以避免兩者之間出現(xiàn)打滑。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型中滾壓組I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型中滾壓組II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是實施例1的使用狀態(tài)圖。
[0016]圖5是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是實施例2中收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記:1、殼體，2、擠出裝置，21、滾壓組I，211、齒輪，212、手柄，213、擠壓間隙I，22、滾壓組II，221、擠壓間隙II，3、出皮口，4、導(dǎo)向板，5、轉(zhuǎn)軸，51、彈簧夾，52、皮帶輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0020]實施例1:如圖Γ3所示，一種用于管裝顏料的擠出器，殼體I采用不銹鋼材料制成，殼體I頭部開口，為顏料管入口部，并由此向殼體I內(nèi)依次設(shè)置為擠出裝置2、導(dǎo)向通道和殼體I尾部的出皮口 3，所述的擠出裝置2包括滾壓組I 21和滾壓組II 22，滾壓組
I21包括兩個上下設(shè)置且互相平行的滾軸，滾軸與殼體I側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述的滾壓組
II22采用同樣的方式設(shè)置滾軸，滾壓組I 21中的兩個滾軸的同一端分別設(shè)置互相嚙合的齒輪211，驅(qū)動齒輪211轉(zhuǎn)動的手柄212穿過殼體I側(cè)壁固定在其中一個齒輪211上，滾壓組I 21和滾壓組II 22中的上下兩個滾軸之間均具有一定寬度的擠壓間隙I 213和擠壓間隙II 221，其中滾壓組II 22的擠壓間隙II 221的寬度小于滾壓組I 21的擠壓間隙I 213，所述的導(dǎo)向通道由兩塊上下平行設(shè)置的導(dǎo)向板4構(gòu)成，導(dǎo)向通道一端與出皮口 3連通，另一端開口于滾壓組II 22的擠壓間隙II 221。
[0021]為了防止?jié)L軸在顏料管管皮上打滑，在滾壓組I 21滾軸上沿軸向平行設(shè)置若干凸起條。
[0022]如圖4所示，在使用時，將顏料管從擠出器殼體I的開口部放入，并將顏料管的尾部插入滾壓組I 21滾軸之間的擠壓間隙I 213內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動手柄212，通過齒輪211的嚙合使?jié)L壓組I 21中的滾軸對向轉(zhuǎn)動，并使得顏料管管體在滾軸的作用下向后運動，管體內(nèi)的顏料受到擠壓從管口排出，同時顏料管尾部通過滾壓組II 22的擠壓間隙II 221進入導(dǎo)向通道，并從出皮口 3排出，在顏料管經(jīng)過滾壓組II 22時，被滾壓組I 21擠壓到后面的顏料被攔截，當不需要顏料時，可以松開手柄212，直接將顏料管從擠出器殼體I內(nèi)抽出來即可。
[0023]實施例2:如圖5、6所示，一種用于管裝顏料的擠出器，殼體I采用不銹鋼材料制成，殼體I頭部開口，為顏料管入口部，并由此向殼體I內(nèi)依次設(shè)置為擠出裝置2和收集裝置，所述的擠出裝置2包括滾壓組I 21和滾壓組II 22，滾壓組I 21包括兩個上下設(shè)置且互相平行的滾軸，滾軸與殼體I側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，為了防止?jié)L軸在顏料管管皮上打滑，在滾壓組I 21滾軸上沿軸向平行設(shè)置若干凸起條，所述的滾壓組II 22采用同樣的方式設(shè)置滾軸，滾壓組I 21中的兩個滾軸的同一端分別設(shè)置互相嚙合的齒輪211，驅(qū)動齒輪211轉(zhuǎn)動的手柄212穿過殼體I側(cè)壁固定在其中一個齒輪211上，滾壓組I 21和滾壓組II 22中的上下兩個滾軸之間均具有一定寬度的擠壓間隙I 213和擠壓間隙II 221，其中滾壓組II 22的擠壓間隙II 221的寬度小于滾壓組I 21的擠壓間隙I 213，所述的收集裝置為轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體I尾部的轉(zhuǎn)軸5，并在轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置彈簧夾51，轉(zhuǎn)軸5與滾壓組I 21中的滾軸互相平行，所述轉(zhuǎn)軸5 —端設(shè)置皮帶輪52，并由滾壓組I 21上的手柄212通過皮帶驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0024]在使用時，將顏料管從擠出器殼體I的開口部放入，并將顏料管的尾部插入滾壓組I 21滾軸之間的擠壓間隙I 213內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動手柄212，通過齒輪211的嚙合使?jié)L壓組I 21中的滾軸對向轉(zhuǎn)動，并使得顏料管管體在滾軸的作用下向后運動，管體內(nèi)的顏料受到擠壓從管口排出，同時顏料管尾部通過滾壓組II 22的擠壓間隙II 221，并將其用轉(zhuǎn)軸5上的彈簧夾51進行固定，手柄212在轉(zhuǎn)動過程中，帶動轉(zhuǎn)軸5將顏料管管皮纏繞在轉(zhuǎn)軸5上，當不使用顏料或顏料用完后，直接將顏料管從殼體I 口部抽出即可。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管裝顏料的擠出器，包括一端開口的殼體(I)和設(shè)置在殼體(I)空腔內(nèi)的擠出裝置(2)，其特征在于:所述的擠出裝置(2)由滾壓組I (21)和滾壓組II (22)組成，滾壓組I (21)和滾壓組II (22)中均包括兩個上下平行設(shè)置的滾軸，滾軸的兩端分別支撐在殼體(I)側(cè)壁上，其中滾壓組I (21)中兩個滾軸的一端設(shè)置有相互嚙合的齒輪(211)，驅(qū)動齒輪(211)對向轉(zhuǎn)動的手柄(212)穿過殼體(I)與其中任一齒輪(211)固定連接，滾壓組I(21)的滾軸之間設(shè)置擠壓顏料管的擠壓間隙I (213)，滾壓組II (22)的滾軸之間設(shè)置擠壓間隙II (221)，位于擠壓間隙I (213)處的顏料管通過滾壓組I (21)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動至擠壓間隙II (221)處，所述的擠壓間隙II (221)的寬度小于擠壓間隙I (213)的寬度，以防止經(jīng)擠壓間隙I (213 )擠壓后的殘留顏料通過擠壓間隙II (221)，所述殼體(I)的另一端設(shè)置供顏料管管皮排出的出皮口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管裝顏料的擠出器，其特征在于:在所述的殼體(I)內(nèi)設(shè)置供顏料管管皮通過的導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道由兩塊上下平行設(shè)置的導(dǎo)向板(4)構(gòu)成，導(dǎo)向通道一端與出皮口( 3 )連通，另一端開口于擠壓間隙II (221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管裝顏料的擠出器，其特征在于:所述的滾壓組I(21)中設(shè)置防滑裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于管裝顏料的擠出器，其特征在于:所述的防滑裝置為設(shè)置在滾軸上的橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于管裝顏料的擠出器，其特征在于:所述的防滑裝置為在滾軸上沿軸向均勻設(shè)置的多個凸起條。
【文檔編號】B65B69/00GK203995422SQ201420364713
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】袁紅立, 宋秋芳 申請人:河南科技大學(xué)