一種大尺寸板料自動送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大尺寸板料自動送料裝置，包括板料輸送架以及設置在板料輸送架上的驅動機構和多個導向輪。板料輸送架為長條形框架；驅動機構包括一個驅動電機、多個鏈條鏈輪組和多根動力滾軸；驅動電機設置在板料輸送架的一端的底部；多根動力滾軸均勻平鋪設置在板料輸送架的上部，并與板料輸送架轉動連接；所述驅動電機與最靠近的一根動力滾軸相連，該動力滾軸通過鏈輪鏈條組與下一根動力滾軸相連，依此類推。本實用新型解決了現有“銅牌”沖壓工藝中輸送板料勞動強度大、輸送效率低的問題，并能適用于不同規格板料的送料。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種大尺寸板料自動送料裝置。 一種大尺寸板料自動送料裝置
【背景技術】
[0002] 隨著國民經濟的快速發展以及生產技術的不斷進步和勞動力成本的不斷上升，如 何進一步提高生產率、提高產品質量、降低勞動強度、改善勞動條件已經成為不少企業不得 不考慮的問題。目前制造業已急需技術和設備的升級改造。在傳統的大尺寸"銅牌"沖壓 工藝中，由于銅板尺寸較大（長7〇〇mm ;寬40-400mm ;厚度：3-10mm)，靠人工送料滿足不了 連續送料的要求，不但勞動強度大，而且生產效率較低。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種適合于大尺寸板料的自動送料裝置，能大幅度降低 勞動強度并提高勞動效率。
[0004] 實現本實用新型目的的技術方案是一種大尺寸板料自動送料裝置，包括板料輸送 架以及設置在板料輸送架上的驅動機構和多個導向輪。所述板料輸送架為長條形框架；所 述驅動機構包括一個驅動電機、多個鏈條鏈輪組和多根動力滾軸；所述驅動電機設置在板 料輸送架的一端的底部；所述多根動力滾軸均勻平鋪設置在板料輸送架的上部，并與板料 輸送架轉動連接；所述驅動電機與最靠近的一根動力滾軸相連，該動力滾軸通過鏈輪鏈條 組與下一根動力滾軸相連，依此類推。
[0005] 作為優選方案，還包括多根被動輥筒；所述多根被動輥筒間隔設置在相鄰的兩根 動力滾軸之間。
[0006] 為了能適應各種寬度的板料，還包括調距機構；所述調距機構包括調距電機、絲杠 螺母傳動組、調距桿和調距導向輪；所述調距電機通過電機安裝側板設置在板料輸送架的 側面，其輸出軸通過絲杠螺母傳動組將動力傳送給調距桿；所述調距導向輪設置在調距桿 的上端，隨調距桿移動。
[0007] 所述調距電機為伺服電機。
[0008] 作為最佳的實施方案，所述動力滾軸和被動輥筒均為25根；所述導向輪和調距導 向輪均為6個。
[0009] 為了保護勞動者，所述板料輸送架的四周還設置有防護罩。
[0010] 采用了上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：（1)本實用新型在電動 機的驅動下，通過一組鏈輪鏈條的傳動，帶動驅動滾軸一起轉動，在摩擦力的作用下，帶動 板料能均勻平穩前進，完成大尺寸板料沖壓工藝中連續送料的任務，結構設置合理，能實現 自動送料，解決了現有"銅牌"沖壓工藝中輸送板料勞動強度大、輸送效率低的問題，并能適 用于不同規格的板料的送料。
[0011] (2)本實用新型將一組驅動滾軸和一組被動輥筒間隔設計，這樣能在取得同樣的 技術效果的前提下，節省驅動滾軸和鏈條鏈輪組，而且被動輥筒能起到支承板料的作用，且 減少與板料之間的摩擦和板料前進中的振動和噪音，使板料平穩、勻速前進。
[0012] (3)本實用新型還設置有調距機構，當要更換板料規格時，在伺服電機的驅動下， 一側6個調距離導向輪便可調整到所需的導向寬度，因此能適用于各種寬度尺寸的板料， 大大地拓寬了本實用新型的使用范圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0014] 圖1為本實用新型的結構圖。
[0015] 圖2為本實用新型的側視圖。
[0016] 圖3為圖2的俯視圖。
[0017] 圖4為圖2的A處放大圖。
[0018] 附圖中標號為：
[0019] 板料輸送架1、驅動電機21、鏈條鏈輪組22、動力滾軸23、被動輥筒24、導向輪3、 調距電機41、調距桿42、調距導向輪43、電機安裝側板44。
【具體實施方式】
[0020] (實施例1)
[0021] 見圖1至圖4,本實施例為一個最佳方案，包括板料輸送架1以及設置在板料輸送 架1上的驅動機構、六個導向輪3和調距機構。板料輸送架1為長條形框架；驅動機構包 括一個驅動電機21、二十五個鏈條鏈輪組22和二十五根動力滾軸23 ;驅動電機21設置在 板料輸送架1的一端的底部；二十五根動力滾軸23均勻平鋪設置在板料輸送架1的上部， 并與板料輸送架1轉動連接；二十五組鏈條鏈輪組22中的一組鏈條鏈輪的兩個鏈輪設置 在驅動電機21的輸出軸上，以及最靠近驅動電機21的一根動力滾軸23的端部上，鏈條套 設在兩個鏈輪上；其余的二十四組鏈條鏈輪組22設置于相鄰的兩根動力滾軸23的端部之 間。二十五根被動輥筒24間隔設置在相鄰的兩根動力滾軸23之間。調距機構包括調距電 機41、絲杠螺母傳動組、調距桿42和六個調距導向輪43 ;調距電機41通過電機安裝側板 44設置在板料輸送架1的側面，其輸出軸通過絲杠螺母傳動組將動力傳送給調距桿42 ;調 距導向輪43設置在調距桿42的上端，隨調距桿42移動。調距電機41為伺服電機。板料 輸送架1的四周還設置有防護罩。
[0022] 啟動驅動電機21，通過一組鏈輪鏈條傳動，帶動二十五根動力滾軸23 -起轉動， 在摩擦力的作用下，帶動動力滾軸23上方的板料前進，被動輥筒24起到支承板料的作用， 且減少與板料之間的摩擦和板料前進中的振動和噪音，使板料平穩、勻速前進。兩側的導向 輪在板料前進中起到導向的作用。當輸送的銅板規格發生變化時，由調距電機41控制一側 的六個調距導向輪43前后移動，調整到板料所需的導向寬度。從而提高了輸送板料的效 率。
[0023] 以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一 步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本 實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包
【權利要求】
1. 一種大尺寸板料自動送料裝置，其特征在于：包括板料輸送架（1)以及設置在板料 輸送架（1)上的驅動機構和多個導向輪（3)，所述板料輸送架（1)為長條形框架；所述驅動 機構包括一個驅動電機（21)、多個鏈條鏈輪組（22)和多根動力滾軸（23);所述驅動電機 (21)設置在板料輸送架（1)的一端的底部；所述多根動力滾軸（23)均勻平鋪設置在板料 輸送架（1)的上部，并與板料輸送架（1)轉動連接；所述驅動電機（21)與最靠近的一根動 力滾軸（23)相連，該動力滾軸（23)通過鏈輪鏈條組（22)與下一根動力滾軸（23)相連，依 此類推。
2. 根據權利要求1所述的一種大尺寸板料自動送料裝置，其特征在于：還包括多根被 動輥筒（24);所述多根被動輥筒（24)間隔設置在相鄰的兩根動力滾軸（23)之間。
3. 根據權利要求2所述的一種大尺寸板料自動送料裝置，其特征在于：還包括調距機 構；所述調距機構包括調距電機（41)、絲杠螺母傳動組、調距桿（42)和調距導向輪（43); 所述調距電機（41)通過電機安裝側板（44)設置在板料輸送架（1)的側面，其輸出軸通過 絲杠螺母傳動組將動力傳送給調距桿（42);所述調距導向輪（43)設置在調距桿（42)的上 端，隨調距桿（42)移動。
4. 根據權利要求3所述的一種大尺寸板料自動送料裝置，其特征在于：所述調距電機 (41)為伺服電機。
5. 根據權利要求1至4之一所述的一種大尺寸板料自動送料裝置，其特征在于：所述 動力滾軸（23)和被動輥筒（24)均為25根；所述導向輪（3)和調距導向輪（43)均為6個。
6. 根據權利要求5所述的一種大尺寸板料自動送料裝置，其特征在于：所述板料輸送 架（1)的四周還設置有防護罩。
【文檔編號】B65G13/11GK203877324SQ201420288855
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】朱俊 申請人:常州信息職業技術學院