氣動輸灰系統分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及氣力輸送領域，尤其涉及氣動輸灰系統分離器。本實用新型提供的氣動輸灰系統分離器，容置腔包括用于粉碎物料的粉碎室和用于將粉碎物料輸出容置腔的輸送室，所述輸送室通過送料管與進料管相接，被氣力輸送分離器分離出的直徑較大的物料進入容置腔后直接在粉碎室內過行粉碎，物料粉碎后輸送室經送料管將粉碎后的物料送入進料管內，位于容置腔內被分離出的物料不需經人工清理，直接粉碎后送入進料管再經氣力輸送分離器過濾，通過氣力輸送系統輸送，減少了氣力輸送系統工作時的人工操作，降低了操作人員的勞動強度，使用非常方便。
【專利說明】氣動輸灰系統分離器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣力輸送領域，尤其涉及氣動輸灰系統分離器。
【背景技術】
[0002]氣力輸送技術在國際上屬于新型學科，它具有可靠性高、設備及管道布置靈活、占地面積小、無環境污染、系統能耗較低、磨損較小、自動化程度高等優點得到廣泛應用，由于氣力輸送是通過氣體作為動力，物料輸送過程中容易因物料的直徑過大而堵塞管道，造成氣力輸送系統不能正常工作。
[0003]現有技術中的氣力輸送裝置，專利號為CN201220490925.5公開的一種帶分離功能的石子煤進料裝置，其原理是通過調節彎管的彎度來實現分離重量不同的物料，在彎管的出料端設有用于收積重量過大的物料收集室，該專利的原理是通過彎管的物料，在運動過程中會由于慣性而沿拋物線的路徑運動，當物料重量過大的時候，由于地球引力作用使物料降落的時間早于重量較輕的物料，重量較大的物料會落入收集室內，而重量較輕的物料會在氣力系統動力下繼續在管道內輸送；專利號為CN200920049387.4分開的粉粒氣力輸送分離器，該專利公開的技術方案是在輸料管道中串設一段直徑大于輸料管道直徑的分離管，在分離管上設有用收集重量較大物料的收集裝置內，其原理是當物料經過分離管時，由于分離管的直徑大于輸料管的直徑，這時氣力輸送系統的動力會減小，物料在分離管內的動力速度會變慢，這時候重量較大的物料會由于地球引力而落入收集裝置內，從而實現對重量較大的物料進行分離；上述兩個專利都是都能很好地對重量較大的物料進行分離，但是物料分離后需要人工取出后再做進一步粉碎處理，然后再通過氣力輸送裝置輸送，上述兩專利存在處理過程復雜，操作不便的不足。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供的氣動輸灰系統分離器，旨在克服現有技術中操作不方便的不足。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:氣動輸灰系統分離器，包括呈筒狀的主體，所述主體一端設有與進料管道相接的進料嘴，所述主體另一端設有用于與出料管道相接的出料嘴，所述主體內設有用于過濾物料的過濾裝置，所述主體側壁上設有用于容納濾出物料的容置腔，所述容置腔包括用于粉碎物料的粉碎室和用于將粉碎物料輸出容置腔的輸送室，所述輸送室通過送料管與進料管相接，所述粉碎室內設有用于將物料粉碎的粉碎裝置。
[0006]作為優選，所述粉碎室與輸送室之間設有濾網，所述輸送室通過送料管與出料管相接，粉碎室與輸送室之間設有濾網，破碎后的物料經濾網過濾直接送入出料管，進行輸送，提高了輸送效率，使用方便。
[0007]作為優選，所述濾網通過螺栓設置在粉碎室與輸送室之間，濾網通過螺栓設置在粉碎室與輸送室之間，在使用過程中濾網可以根據需要進行更換，使氣力輸送分離器具有良好的通用性。
[0008]作為優選，所述容置腔上設有用于檢修的檢修口，所述檢修口設有用于封閉檢修口的密封蓋，在容置腔上設置檢修口，使容置腔檢修方便，提高與檢修效率，使用方便。
[0009]作為優選，所述密封蓋一端轉動連接設置在容置腔上，所述密封蓋另一端通過螺栓鎖緊在容置腔上，密封蓋在打開或閉合時操作方便，由于密封蓋一端轉動連接在容置腔上另一端通過螺栓鎖緊在容置腔上，操作上時只需鎖緊或打開螺栓即可操作密封蓋鎖緊或打開，操作非常方便。
[0010]作為優選，所述密封蓋與檢修口之間設有密封圈，通過設置密封圈可以提高了密封蓋的密封性能，使氣力輸送系統在使用過程中更加穩定，使用方便。
[0011]作為優選，所述輸送室與送料管之間通過接頭連接，通過更換不同的接頭即可使輸送室與不同直徑的送料管相接，提高了氣力輸送分離器的通用性能。
[0012]本實用新型提供的氣動輸灰系統分離器，具有如下優點:容置腔包括用于粉碎物料的粉碎室和用于將粉碎物料輸出容置腔的輸送室，所述輸送室通過送料管與進料管相接，被氣力輸送分離器分離出的直徑較大的物料進入容置腔后直接在粉碎室內過行粉碎，物料粉碎后輸送室經送料管將粉碎后的物料送入進料管內，位于容置腔內被分離出的物料不需經人工清理，直接粉碎后送入進料管再經氣力輸送分離器過濾，通過氣力輸送系統輸送，減少了氣力輸送系統工作時的人工操作，降低了操作人員的勞動強度，使用非常方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實用新型實施例一的示意圖，
[0014]附圖2是本實用新型實施例二的示意圖，
[0015]附圖3是附圖2中A處放大剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例一
[0017]下面結合附圖，對本實用新型的氣動輸灰系統分離器作進一步說明。如圖1所示，氣動輸灰系統分離器，包括呈筒狀的主體1，所述主體I 一端設有與進料管2道相接的進料嘴，所述主體I另一端設有用于與出料管3道相接的出料嘴，即所述氣力輸送分離器在接入氣力輸送系統管道中的方式為串接，通過管道內的物料都要通過氣力輸送分離器，所述主體I內設有用于過濾物料的過濾裝置4，所述過濾裝置4為過濾網6，所述過濾網6焊接在主體I內，所述過濾裝置4為通過主體I內的物料直徑大于過濾裝置4設定的通過直徑時，該物料即被過濾裝置4分離，不能通過過濾裝置4，當主體I內通過的物料小于過濾裝置4設定直徑時，該物料可以通過過濾裝置4繼續被氣力輸送系統輸送，所述主體I側壁上設有用于容納濾出物料的容置腔11，所述容置腔11與主體I內腔相通，過濾裝置4分離出的物料落入容置腔11內，避免被分離的物料停留在主體I內，影響過濾裝置4的過濾效果，所述容置腔11包括用于粉碎物料的粉碎室112和用于將粉碎物料輸出容置腔11的輸送室111，即所述容置腔11包括粉碎室112和輸送室111，粉碎室112內的物料經粉碎后進入輸送室111，所述粉碎室112內設有用于將物料粉碎的粉碎裝置，在氣力輸送系統輸送物料過程中，由于某些物料比較容易固結，形成大塊物料，尤其是氣力輸送輸灰系統，即用來輸送灰塵的裝置，這些大塊物料雖然很容易就能被粉碎，但必須要在外力作用下才能粉碎，氣力輸送管道中物料的運動不足以使這些大塊物料自行粉碎，所述粉碎室112內設有用于將物料粉碎的粉碎裝置，所述粉碎裝置設置在粉碎室112內，所述粉碎裝置可以通過電動機驅動，所述粉碎裝置可以為軋輥，即物料進入容置腔后即被軋輥粉碎，即所述軋輥設置在容置腔11與主體I相通的通道處，所述粉碎裝置不僅限于軋輥，只要能將易碎的大塊物料粉碎即可，由于輸送室111通過粉碎室112與主體I相通，送料管5與輸送室111相通，由體I內輸送物料的動力完成輸送經粉碎室112粉碎后的物料，通過在容置腔11內設置用于粉碎物料的粉碎室112和用于將粉碎物料輸出容置腔11的輸送室111，所述輸送室111通過送料管5與進料管2相接，被氣力輸送分離器分離出的直徑較大的物料進入容置腔11后直接在粉碎室112內進行粉碎，物料粉碎后輸送室111經送料管5將粉碎后的物料送入進料管2內，位于容置腔11內被分離出的物料不需經人工清理，直接粉碎后送入進料管2再經氣力輸送分離器過濾，通過氣力輸送系統輸送，減少了氣力輸送系統工作時的人工操作，降低了操作人員的勞動強度，使用非常方便。
[0018]進一步的，所述容置腔11上設有用于檢修的檢修口，所述檢修口設有用于封閉檢修口的密封蓋7，所述密封蓋7 —端轉動連接設置在容置腔11上，所述密封蓋7另一端通過螺栓鎖緊在容置腔11上，在密封腔上設置檢修口使檢修操作非常方便，打開密封蓋7即可進行檢修，操作方便，而且通過螺栓將密封蓋7鎖緊在容置腔11上，密封蓋7鎖緊效果好，密封蓋7打開或鎖緊操作方便。
[0019]為了提高密封蓋7的密封性能，所述密封蓋7與檢修口之間設有密封圈，通過設置密封圈可以有效地提高密封蓋7的密封性能，避免氣力輸送系統工作時出現漏氣，使用非常方便。
[0020]實施例二
[0021]如圖2，圖3所示，所述粉碎室112與輸送室111之間設有濾網6，所述輸送室111通過送料管5與出料管3相接，粉碎室112與輸送室111之間設有濾網6，破碎后的物料經濾網6過濾直接送入出料管3，進行輸送，提高了輸送效率，使用方便，所述濾網6通過螺栓設置在粉碎室112與輸送室111之間，在具體使用過程中還可以通過更換不同規格的濾網6使氣力輸送分離器能夠適應不同物料的分離需求，所述濾網6通過螺栓設置在粉碎室112和輸送室111之間，使用過程中拆下螺栓即可更換濾網6，使用方便。
[0022]實施例三
[0023]為了進一步提高氣力輸送分離器的通用性，所述輸送室111與送料管5之間通過接頭連接，即所述接頭與輸送室111相接的一端可以為固定的直徑，所述接頭與送料管5相接的一端具有不同的直徑，即該接頭具有多種規格，可以與多種不同直徑的管道相接，使氣力輸送分離器能與不同直徑的管道相接，使氣力輸送管道分離器具有良好的通用性，使用方便。
[0024]上述技術方案在使用過程中，氣力輸送系統工作時,被氣力輸送分離器分離出的直徑較大的物料進入容置腔11后直接在粉碎室112內過行粉碎，容置腔11包括用于粉碎物料的粉碎室112和用于將粉碎物料輸出容置腔11的輸送室111，所述輸送室111通過送料管5與進料管2相接，物料粉碎后輸送室111經送料管5將粉碎后的物料送入進料管2內，位于容置腔11內被分離出的物料不需經人工清理，直接粉碎后送入進料管2再經氣力輸送分離器過濾，通過氣力輸送系統輸送，減少了氣力輸送系統工作時的人工操作，降低了操作人員的勞動強度，使用非常方便。
[0025]以上僅為本發明的優選實施方式，旨在體現本發明的突出技術效果和優勢，并非是對本發明的技術方案的限制。本領域技人員應當了解的是，一切基于本發明技術內容所做出的修改、變化或者替代技術特征，皆應涵蓋于本發明所附權利要求主張的技術范疇內。
【權利要求】
1.氣動輸灰系統分離器，包括呈筒狀的主體(I)，所述主體(I)一端設有與進料管(2)道相接的進料嘴，所述主體(I)另一端設有用于與出料管(3)道相接的出料嘴，所述主體(I)內設有用于過濾物料的過濾裝置(4)，所述主體(I)側壁上設有用于容納濾出物料的容置腔(11)，其特征在于:所述容置腔(11)包括用于粉碎物料的粉碎室(112)和用于將粉碎物料輸出容置腔(11)的輸送室(111)，所述輸送室(111)通過送料管(5)與進料管(2)相接，所述粉碎室(112)內設有用于將物料粉碎的粉碎裝置。
2.根據權利要求1所述的氣動輸灰系統分離器，其特征在于:所述粉碎室(112)與輸送室(111)之間設有濾網(6)，所述輸送室(111)通過送料管(5)與出料管(3)相接。
3.根據權利要求2所述的氣動輸灰系統分離器，其特征在于:所述濾網(6)通過螺栓設置在粉碎室(112)與輸送室(111)之間。
4.根據權利要求1所述的氣動輸灰系統分離器，其特征在于:所述容置腔(11)上設有用于檢修的檢修口，所述檢修口設有用于封閉檢修口的密封蓋(7)。
5.根據權利要求4所述的氣動輸灰系統分離器,其特征在于:所述密封蓋(7)—端轉動連接設置在容置腔(11)上，所述密封蓋(7)另一端通過螺栓鎖緊在容置腔(11)上。
6.根據權利要求4所述的氣動輸灰系統分離器,其特征在于:所述密封蓋(7)與檢修口之間設有密封圈。
7.根據權利要求1或2所述的氣動輸灰系統分離器,其特征在于:所述輸送室(111)與送料管(5)之間通過接頭連接。
【文檔編號】B65G53/50GK203833244SQ201420288338
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】楊宏飛 申請人:長興三重窯爐科技有限公司