一種皮帶機用的下托輥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種皮帶機用的下托輥裝置，它包括有主軸、軸承機構、輥體，軸承機構為兩組，分別套裝在輥體兩端端部凹槽內，輥體通過軸承機構套裝在主軸上；所述的軸承機構包括有密封盤，其中，密封盤盤體套裝凹槽底部，密封盤的軸孔與凹槽底部軸孔之間形成錐形機構，并通過該錐形機構密封套裝在主軸上，托輥軸承套裝在主軸上，其一側緊鄰密封盤，另一側與內密封圈一側抵觸，內密封圈另一側的主軸上套裝有與其相配合的外密封圈，外密封圈外側設有相互配合的內擋圈和外擋圈，外擋圈通過擋板限位，擋板通過彈性擋圈固定在主軸上，主軸端部設有卡環，卡環兩側的軸面車削成切面。本實用新型安裝簡單、方便。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及皮帶機【技術領域】，尤其是指一種皮帶機用的下托輥裝置。 一種皮帶機用的下托輥裝置
【背景技術】
[0002] 皮帶輸送機是一種應用最為廣泛的散料輸送裝置，是物流技術裝備的重要組成部 分，廣泛應用于煤炭、電力、礦山、冶金、建材、水泥、化工、港口碼頭等行業和部門。2001年我 國帶式輸送機就達到了 200萬臺，其中，煤礦約120萬臺，隨著我國工業技術的迅速發展，傳 統的設計理論已經無法滿足實際生產需要，尤其是現有用于輸送機的托輥機構，容易磨損， 容易進入油污造成托輥停轉，給輸送帶大極大不便。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于皮帶機的結構簡單、 防油污、使用壽命長的下托輥裝置。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種皮帶機用的下托輥裝置， 它包括有主軸、軸承機構、輥體，軸承機構為兩組，分別套裝在輥體兩端端部凹槽內，輥體通 過軸承機構套裝在主軸上；所述的軸承機構包括有彈性擋圈、擋板、外擋圈、內擋圈、外密封 圈、內密封圈、托輥軸承、密封盤、輥體，其中，密封盤盤體套裝凹槽底部，密封盤的軸孔與凹 槽底部軸孔之間形成錐形機構，并通過該錐形機構密封套裝在主軸上，托輥軸承套裝在主 軸上，其一側緊鄰密封盤，另一側與內密封圈一側抵觸，內密封圈另一側的主軸上套裝有與 其相配合的外密封圈，外密封圈外側設有相互配合的內擋圈和外擋圈，其中，外密封圈的內 環處向主軸端部延伸形成密封筒，內擋圈套裝在密封筒外側壁上，外擋圈套裝在主軸上，并 與密封筒端部相抵觸；外擋圈通過擋板限位，擋板通過彈性擋圈固定在主軸上，主軸端部設 有卡環，卡環兩側的軸面車削成切面。
[0005] 本實用新型在采用了上述方案后，通過內外擋圈和密封盤的配合，能夠有效防止 油污進入軸承內，外密封圈及內密封圈背面凹槽中分別裝入4克、8克、及2克礦用鋰基潤滑 月旨，有效提高軸承的潤滑程度，延長托輥的使用壽命，主軸端部車削切面后，安裝時直接將 輥放入皮帶機輥槽內即可，安裝簡單、方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0007] 圖2為圖1中的A-A剖示意圖。
【具體實施方式】
[0008] 下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參 見附圖1和附圖2,本實施例所述的下托輥裝置包括有主軸1、軸承機構11、輥體10,軸承機 構11為兩組，分別套裝在輥體10兩端端部凹槽內，輥體10通過軸承機構11套裝在主軸1 上；所述的軸承機構11包括有彈性擋圈2、擋板3、外擋圈4、內擋圈5、外密封圈6、內密封 圈7、托輥軸承8、密封盤9、輥體10,其中，密封盤9盤體套裝凹槽底部，密封盤9的軸孔與 凹槽底部軸孔之間形成錐形機構，并通過該錐形機構密封套裝在主軸1上，托輥軸承8套裝 在主軸1上，其一側緊鄰密封盤9,另一側與內密封圈7 -側抵觸，內密封圈7另一側的主軸 1上套裝有與其相配合的外密封圈6,外密封圈6外側設有相互配合的內擋圈5和外擋圈4， 其中，外密封圈6的內環處向主軸端部延伸形成密封筒，內擋圈5套裝在密封筒外側壁上， 外擋圈4套裝在主軸1上，并與密封筒端部相抵觸；外擋圈4通過擋板3限位，擋板3通過 彈性擋圈2固定在主軸1上，主軸1端部設有卡環12,卡環12兩側的軸面車削成切面。通 過內外擋圈以及密封盤的配合，能夠有效防止油污進入軸承內，外密封圈及內密封圈背面 凹槽中分別裝入4克、8克、及2克礦用鋰基潤滑脂，有效提高軸承的潤滑程度，延長托輥的 使用壽命。主軸端部車削切面后，安裝時直接將輥放入皮帶機輥槽內即可，安裝簡單、方便。
[0009] 以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實 施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍 內。
【權利要求】
1. 一種皮帶機用的下托輥裝置，其特征在于：它包括有主軸（1)、軸承機構（11)、輥體 (10)，軸承機構（11)為兩組，分別套裝在輥體（10)兩端端部凹槽內，輥體（10)通過軸承 機構（11)套裝在主軸（1)上；所述的軸承機構（11)包括有彈性擋圈（2)、擋板（3)、外擋圈 (4)、內擋圈（5)、外密封圈（6)、內密封圈（7)、托輥軸承（8)、密封盤（9)、輥體（10)，其中， 密封盤（9)盤體套裝凹槽底部，密封盤（9)的軸孔與凹槽底部軸孔之間形成錐形機構，并通 過該錐形機構密封套裝在主軸（1)上，托輥軸承（8)套裝在主軸（1)上，其一側緊鄰密封盤 (9)，另一側與內密封圈（7) -側抵觸，內密封圈（7)另一側的主軸（1)上套裝有與其相配 合的外密封圈（6)，外密封圈（6)外側設有相互配合的內擋圈（5)和外擋圈（4)，其中，夕卜密 封圈（6)的內環處向主軸端部延伸形成密封筒，內擋圈（5)套裝在密封筒外側壁上，外擋圈 (4)套裝在主軸（1)上，并與密封筒端部相抵觸；外擋圈（4)通過擋板（3)限位，擋板（3)通 過彈性擋圈（2)固定在主軸（1)上，主軸（1)端部設有卡環（12)，卡環（12)兩側的軸面車削 成切面。
【文檔編號】B65G39/09GK203865468SQ201420286093
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月31日 優先權日:2014年5月31日
【發明者】梁康松 申請人:湖南礦友重工有限公司