一種小型疊包的制造方法
【專利摘要】一種小型疊包機是用于貨臺上輸送袋裝白糖、錳粉、水泥、化肥等產品倉庫袋裝物料疊包作業使用的疊包機械，主要左工位機架、中機架、推包裝置、分層裝置、右工位機架、升降裝置、托板進給裝置、輸送裝置、自動控制系統組合連接而成。該機是一種適合1噸電瓶叉車搬運，疊袋裝物料疊六層3包七層另2包共7層20包，1噸重的雙工位倉庫袋裝物料疊包機，其結構簡單、緊湊，作業質量好、效率高、成本低，適合1噸電瓶叉車搬運配套使用，在我國目前糖廠、化肥等倉庫袋裝物料疊包搬運具有較好的推廣應用前景。
【專利說明】一種小型疊包機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輕工機械領域，具體是一種袋裝白糖、錳粉、水泥、化肥產品倉庫袋裝物料疊包的小型疊包機。
【背景技術】
[0002]目前，袋裝物料的倉庫堆放疊包工作大多是通過人力和叉車完成，不僅工人的勞動強度大，而且裝載效率低，料包還容易出現變形和破損。現有的袋裝物料疊包機有高位輸送疊包和機器人(手)自動疊包兩種形式，高位輸送疊包機為平面橫三包直兩包共五包，疊袋裝物料8層共40包2噸重，單工位工作，除輸送疊包主要機構外還有轉彎橫包和上下、左右壓平裝置，結構復雜，而帶來造價(人民幣80萬元以上)高，要配備2噸電瓶叉車搬運，使用成本高，還帶來搬運重量大，經常壓壞倉庫地面。機器人(手)自動疊包裝置造價(人民幣100萬元以上)更高，結構復雜，維護不方便，得不到普及應用。目前糖廠、化肥倉庫搬運以使用操作方便，價格(人民幣5萬元)低I噸電瓶叉車為主。隨著袋裝物料裝載量的增加，我國糖廠、化肥倉庫現狀，急需一種小型、結構簡單、造價低、效率高的袋裝物料倉庫疊包機滿足我國輕工業產品發展實際需要。
[0003]本實用新型針對上述現有的人力和叉車作業，袋裝物料高位輸送疊包機和機器人(手)自動疊包存在的不足的問題，提供一種配套I噸電瓶叉車搬運，造價(人民幣30萬元)低，直疊袋裝物料豎三包7層共20包，雙工位I噸重的倉庫袋裝物料小型疊包機。滿足市場迫切要求。
[0004]
【發明內容】
[0005]本實用新型目的的實現方案在于所提供的倉庫小型疊包機主要左工位機架、中機架、推包裝置、分層裝置、右工位機架、升降裝置、托板進給裝置、輸送裝置、自動控制系統組合連接而成。其中，左工位機架、右工位機架為長方型2.2米高立機架，中機架為輸送皮帶機寬度的長方型3.5米高立機架；推包裝置由輸送鏈條、鏈推板、主從動鏈輪、主從訪鏈輪軸、傳動電機連接固定在移推包機架上組成；分層裝置由掉包拖板、氣動缸連接固定在分層機架上組成；升降裝置由托架、棱形升降機構、升降氣缸、下固定架連接組成；托板進給裝置由托板框架、左右限托勾、限托氣缸、升降托板、托板升降氣缸連接組成；輸送裝置由輸送滾筒、拖拉鏈條、鏈拖板、主從動鏈輪、主從訪鏈輪軸、傳動電機連接固定在軌道架上組成；自動控制系統由控制柜、氣動泵站、光電控制元件等組成。
[0006]其結構為中機架與輸送皮帶機平行安裝，其左工位機架、右工位機架連接中機架左右位置，推包裝置對中平行置裝于中機架上，分層裝置對中置裝于左、右工位機架上，分層裝置左、右設置掉包拖板，平行托板進給裝置立裝于中機架下，左、右升降裝置置裝于左、右工位機架下，輸送裝置對中平行置裝于中機架、左、右工位機架下，左、右叉車平臺上，輸送裝置輸送滾筒置裝于軌道槽中，輸送裝置輸送滾筒上平面、左或右叉車平臺與倉庫地面平行。推包裝置上、分層裝置左中右、平行托板進給裝置中間、左、右升降裝置中間、輸送裝置左中右裝有自動控制系統的光電控制元件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型小型疊包機的結構示意圖。
[0008]圖2是圖1的俯視圖示意圖。
[0009]圖3是圖1的左視圖示意圖。
[0010]圖4是圖1托板進給裝置截面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型作進一步描述:如結構示意圖所示:小型疊包機主要由左工位機架(I)、中機架(2)、推包裝置(3)、分層裝置(4)、右工位機架(5)、升降裝置(6)、托板進給裝置(7)、輸送裝置(8)、自動控制系統(9)組合連接而成。
[0012]左工位機架(I)、右工位機架(5)為長方型2.2米高立機架，中機架(2)為輸送皮帶機寬度的長方型3.5米高立機架。
[0013]推包裝置(3)由輸送鏈條、鏈推板、主從動鏈輪、主從訪鏈輪軸、傳動電機連接固定在移推包機架上組成。
[0014]分層裝置(4)由掉包拖板、氣動缸連接固定在分層機架上組成。
[0015]升降裝置(6)由托架、棱形升降機構、升降氣缸、下固定架連接組成。
[0016]托板進給裝置(7)由托板框架、左右限托勾、限托氣缸、升降托板、托板升降氣缸連接組成。
[0017]輸送裝置(8)由輸送滾筒、拖拉鏈條、鏈拖板、主從動鏈輪、主從動鏈輪軸、傳動電機連接固定在軌道槽上組成。
[0018]自動控制系統(9)由控制柜、氣動泵站、光電控制元件等組成。
[0019]中機架(2)與輸送皮帶機平行安裝，其左工位機架(I)、右工位機架(5)連接中機架(2)左右位置，推包裝置(3)對中平行置裝于中機架上，分層裝置(4)對中置裝于左、右工位機架(1、5)上，分層裝置(4)左、右設置掉包拖板，托板進給裝置立裝于中機架(2)下，左、右升降裝置(6)置裝于左、右工位機架(1、5)下，輸送裝置(8)對中平行置裝于中機架
(2)、左、右工位機架(1、5)下對應左、右叉車平臺上，輸送裝置(8)輸送滾筒置裝于軌道槽中，輸送裝置(8)輸送滾筒上平面、左或右叉車平臺與倉庫地面平行。推包裝置(3)上、分層裝置(4)左中右、托板進給裝置(7)中間、左、右升降裝置￠)中間、輸送裝置(8)左中右裝有自動控制系統(9)光電控制元件。
[0020]小型疊包機工作時，首先把托板裝入托板進給裝置(7)托板框架中，左、右升降裝置(6)托架均降至輸送裝置(8)輸送滾筒平面上，分層裝置(4)左、右掉包拖板關閉。這時，托板進給裝置(7)中間光電元件感應控制左右限托勾下掉一塊托板至輸送裝置(8)輸送滾筒上，輸送裝置(8)中光電元件感應控制輸送裝置(8)拖拉鏈條將托板拖至左或右升降裝置(6)托架上，輸送裝置(8)左或右光電元件感應控制左或右升降裝置(6)托架將托板托升至分層裝置(4)左、右掉包拖板I袋裝物料高度下等候。袋裝物料由皮帶輸送機平直送入至位于中間位置的分層輸送裝置(4)位置，分層裝置(4)中光電元件感應控制皮帶輸送機停止輸送，同時推包裝置(3)推袋裝物料向左或右移動按1、2、3次序到位后分層輸送裝置光電元件感應控制拉開分層裝置(4)左或右掉包拖板3袋平直排列袋裝物料掉至左或右升降裝置(6)托架托板上，在左或右升降裝置(6)光電元件感應控制左或右升降裝置
(6)托架下降I袋裝物料高度下等候，袋裝物料由皮帶輸送機再平直送入，依上程序自動依次輸送疊七層(六層3包第七層2包)為限，這時在左或右升降裝置(6)光電元件感應控制左或右載有20袋袋裝物料托板下降至輸送裝置(8)輸送滾筒上，輸送裝置(8)在左或右光電控制下將載有20袋袋裝物料托板拖至左或右叉車平臺上給I噸電瓶叉車搬運。一般工作程序在左邊輸送托板拖至叉車平臺上完成袋裝物料疊袋工作，右邊疊袋輸送工作開始，依次輪回完成袋裝物料疊袋輸送工作。
[0021 ] 小型疊包機是一種適合I噸電瓶叉車搬運，疊袋裝物料平疊7層20包(六層3包，第七層2包)，雙工位I噸重的倉庫袋裝物料疊包機，其結構簡單、緊湊，作業質量好、效率高、成本低，在我國目前糖廠、化肥倉庫袋裝物料疊包搬運具有較好的推廣應用前景。
【權利要求】
1.一種小型疊包機主要由左工位機架(I)、中機架(2)、推包裝置(3)、分層裝置(4)、右工位機架(5)、升降裝置(6)、托板進給裝置(7)、輸送裝置(8)、自動控制系統(9)組合連接而成，其特征在于中機架(2)與輸送皮帶機平行安裝，其左工位機架(I)、右工位機架(5)連接中機架(2)左右位置，推包裝置(3)對中平行置裝于中機架上，分層裝置(4)對中置裝于左、右工位機架(1、5)上，分層裝置(4)左、右設置掉包拖板，托板進給裝置立裝于中機架(2)下，左、右升降裝置(6)置裝于左、右工位機架(1、5)下，輸送裝置(8)對中平行置裝于中機架(2)、左、右工位機架(1、5)下對應左、右叉車平臺上，輸送裝置(8)輸送滾筒置裝于軌道槽中，輸送裝置(8)輸送滾筒上平面、左或右叉車平臺與倉庫地面平行，推包裝置(3)上、分層裝置(4)左中右、托板進給裝置(7)中間、左、右升降裝置￠)中間、輸送裝置(8)左中右裝有自動控制系統(9)光電控制元件。
2.根據權利要求書I所述的一種小型疊包機，其特征在于升降裝置(6)采用棱形升降機構。
3.根據權利要求書I所述的一種小型疊包機，其特征在于疊包裝置采用左、右雙工位。
4.根據權利要求書I所述的一種小型疊包機，其特征在于疊袋裝物料疊7層20包，I噸重。
5.根據權利要求書4所述的一種小型疊包機，其特征在為六層3包，第七層2包。
【文檔編號】B65G57/03GK204078905SQ201420278867
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】黎向新, 邱永兵, 龐承妮, 黃建程, 蒙德鈞, 梁兆新 申請人:廣西壯族自治區農業機械研究院