一種鋁箔加工分切打卷系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁箔加工分切打卷系統，其屬于軟性金屬加工設備【技術領域】。它解決了現有技術中鋁箔開卷分切收卷系統因手動分步調節而使得調整時間較長、工作效率較低的缺陷，其主要包括按照動作關系安裝的開卷滾子、帶有壓平滾子甲的進給電機、裁刀、對壓滾子和力矩電機甲、氣壓滾子甲、力矩電機乙、氣壓滾子乙和電控箱；所述電控箱內設有實現控制力矩電機甲、力矩電機乙和進給電機的控制器甲、控制器乙和變頻器；所述開卷滾子與進給電機之間設有壓平滾子乙和設有壓力傳感器的壓平滾子丙，所述開卷滾子上設有磁粉制動器；所述電控箱連接有電氣控制裝置。本實用新型主要用于鋁箔加工中的分切打卷，還可以用于其它軟性金屬的分切打卷。
【專利說明】一種鋁箔加工分切打卷系統
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種加工分切打卷系統，尤其涉及一種鋁箔加工分切打卷系統， 其屬于軟性金屬加工設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 軟性金屬（主要是指金屬鋁箔）在加工的過程中，如上色、分切等，必然要面臨著 開卷和收卷時力矩和轉速（角速度）自動變化的問題。同時由于金屬厚度等因素要求的加 工工藝不同：如染色時間、加熱時長和切割速度的要求不同；需要操作員能掌控整體的加 工速度。
[0003] 現有的開卷分切收卷系統一般為手動分步調節。首先人工拽出鋁箔，穿過送進電 機與壓平滾子之間，三把刀將其分割，分別繞緊于左右兩端力矩電機連接的收卷滾子上；調 節兩個力矩電機調壓旋鈕，將旋鈕調整到約150VU60V，此時兩個收卷力矩電機暫時堵轉； 當鋁箔拉緊后，開始緩慢調節送進電機變頻器，逐步提高鋁箔送進速度。此時力矩電機在慢 速送進中開始起步，由于兩力矩電機電壓不高，如果送進電機起步電頻過快會使壓平滾子 與刀之間的鋁箔打卷，因此起步后力矩電機需人工慢慢調力矩電機輸入電壓。反復調節變 頻器的輸出電壓、電頻，直到進給電機送進鋁箔速度為200m/min，此時對應的力矩輸入電壓 應達到300V以上，此后系統開始正常快速工作，但是之前調整時間較長，使得工作效率較 低。 實用新型內容
[0004] 本實用新型針對現有技術中鋁箔開卷分切收卷系統因手動分步調節而使得調整 時間較長、工作效率較低的不足，提供一種由PLC為主體控制的鋁箔加工分切打卷系統。
[0005] 本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：
[0006] -種鋁箔加工分切打卷系統，包括按照動作關系安裝的開卷滾子、帶有壓平滾子 甲的進給電機、裁刀、對壓滾子和力矩電機甲、氣壓滾子甲、力矩電機乙、氣壓滾子乙和電控 箱；所述電控箱內設有實現控制力矩電機甲、力矩電機乙和進給電機的控制器甲、控制器 乙和變頻器；所述開卷滾子與進給電機之間設有壓平滾子乙和設有壓力傳感器的壓平滾子 丙，所述開卷滾子上設有磁粉制動器；所述電控箱連接有電氣控制裝置。
[0007] 進一步地，所述電氣控制裝置包括通過通信電纜連接的控制面板和PLC，所述PLC 通過數據線連接有一個模擬量輸入模塊EM231和兩個模擬量輸出模塊EM232 ;所述模擬量 輸入模塊EM231負責閉環反饋壓力傳感器張緊值、力矩電機甲和力矩電機乙的電壓、以及 進給電機的變頻器輸入頻率；所述一個模擬量輸出模塊EM232的兩路模擬量輸出端子分別 連接到力矩電機甲和力矩電機乙的調壓輸入端子，另一個模擬量輸出模塊EM232的兩路模 擬量輸出端子分別連接到變頻器模擬量調頻輸入端子和經過放大3. 6倍電路送入磁粉制 動器。
[0008] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：增加兩個平壓滾子，并增加壓力傳感 器，可以通過壓力傳感器o-iov的模擬輸出檢測鋁箔的張緊程度；為防止低速加工時，力矩 電機由于低功率運行而所需電壓過低的情況，在開卷滾子上增加磁粉制動器來平衡系統低 速加工時力矩電機保持300V以上電壓的需要。
[0009] 采用PLC為主體的電氣控制裝置，使得用戶可以在控制面板上即可實現開卷設備 的綜合控制，力矩電動機的電壓和制動器的模擬量輸入可由程序自動控制，有效避免了加 工前的調整時間，從而大大提高加工質量和加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011] 圖2為本實用新型的電氣控制裝置的結構示意圖。
[0012] 在圖中，1、開卷滾子；2、磁粉制動器；3、壓平滾子乙；4、壓力傳感器；5、壓平滾子 丙；6、進給電機；7、壓平滾子甲；8、電控箱；9、電氣控制裝置；10、控制面板；11、變頻器； 12、控制器乙；13、控制器甲；14、力矩電機乙；15、氣壓滾子乙；16、裁刀；17、對壓滾子；18、 氣壓滾子甲；19、力矩電機甲；91、模擬量輸入模塊EM231 ;92、兩個模擬量輸出模塊EM232。
【具體實施方式】
[0013] 以下結合附圖對本實用新型進行進一步描述：
[0014] 一種鋁箔加工分切打卷系統，包括按照動作關系安裝的開卷滾子1、帶有壓平滾子 甲7的進給電機6、裁刀16、對壓滾子17和力矩電機甲19、氣壓滾子甲18、力矩電機乙14、 氣壓滾子乙15和電控箱8 ;所述電控箱8內設有實現控制力矩電機甲19、力矩電機乙14和 進給電機6的控制器甲13、控制器乙12和變頻器11 ;所述開卷滾子1與進給電機6之間設 有壓平滾子乙3和設有壓力傳感器4的壓平滾子丙5,所述開卷滾子1上設有磁粉制動器 2 ;所述電控箱8連接有電氣控制裝置9。
[0015] 所述電氣控制裝置9包括通過通信電纜連接的控制面板10和PLC，所述PLC通過 數據線連接有一個模擬量輸入模塊EM23191和兩個模擬量輸出模塊EM23292 ;所述模擬量 輸入模塊EM23191負責閉環反饋壓力傳感器4張緊值、力矩電機甲19和力矩電機乙14的 電壓、以及進給電機6的變頻器11輸入頻率；所述一個模擬量輸出模塊EM23292的兩路模 擬量輸出端子分別連接到力矩電機甲19和力矩電機乙14的調壓輸入端子，另一個模擬量 輸出模塊EM23292的兩路模擬量輸出端子分別連接到變頻器11模擬量調頻輸入端子和經 過放大3. 6倍電路送入磁粉制動器2。
[0016] 本實用新型在運行時，首先將重約5噸，直徑1. 7米，展開長度約為3000米，厚度 約為0. 1mm的光箔，寬度約為1米（標準尺寸為950mm)的原料鋁箔卷安裝在開卷滾子1上， 由進給電機6帶動展開后，經裁刀16分切成三股寬度精準為300mm的成品窄鋁箔條；然后 收卷在力矩電機甲19和力矩電機乙14連接的收卷滾子上形成三個小卷。操作員可控制進 給電機6的送進速度（即每分鐘加工多少米的線速度；單位是m/min)。而開卷（工況是卷 越來越小，角速度越來越快，力矩越來越小）和收卷（工況是卷越來越大，角速度越來越慢， 力矩越來越大）的力矩和角速度由力矩電機甲19和力矩電機乙14自動調整。電氣控制裝 置9同時按照操作員設置的力矩電機輸入電壓自動調整力矩電機的最大輸出轉矩和轉速。
【權利要求】
1. 一種鋁箔加工分切打卷系統，包括按照動作關系安裝的開卷滾子（1)、帶有壓平滾 子甲⑵的進給電機（6)、裁刀（16)、對壓滾子（17)和力矩電機甲（19)、氣壓滾子甲（18)、 力矩電機乙（14)、氣壓滾子乙（15)和電控箱（8);所述電控箱（8)內設有實現控制力矩 電機甲（19)、力矩電機乙（14)和進給電機（6)的控制器甲（13)、控制器乙（12)和變頻器 (11);其特征在于：所述開卷滾子（1)與進給電機（6)之間設有壓平滾子乙（3)和設有壓力 傳感器（4)的壓平滾子丙（5)，所述開卷滾子（1)上設有磁粉制動器（2);所述電控箱（8) 連接有電氣控制裝置（9)。
2. 根據權利要求1所述的鋁箔加工分切打卷系統，其特征在于：所述電氣控制裝置（9) 包括通過通信電纜連接的控制面板（10)和PLC，所述PLC通過數據線連接有一個模擬量輸 入模塊EM231(91)和兩個模擬量輸出模塊EM232(92);所述模擬量輸入模塊EM231(91)負 責閉環反饋壓力傳感器（4)張緊值、力矩電機甲（19)和力矩電機乙（14)的電壓、以及進給 電機（6)的變頻器（11)輸入頻率；所述一個模擬量輸出模塊EM232 (92)的兩路模擬量輸出 端子分別連接到力矩電機甲（19)和力矩電機乙（14)的調壓輸入端子，另一個模擬量輸出 模塊EM232 (92)的兩路模擬量輸出端子分別連接到變頻器（11)模擬量調頻輸入端子和經 過放大3. 6倍電路送入磁粉制動器（2)。
【文檔編號】B65H23/198GK203877608SQ201420265712
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】段彩云 申請人:山東商務職業學院