一種茶葉自動包裝流水線的制作方法
【專利摘要】一種茶葉自動包裝流水線，包括用于將茶葉裝入包裝體長袋并將該包裝體長袋切斷成多個包裝體的裝袋系統，用于將包裝體裝入包裝盒中的裝盒系統，以及將包裝體從裝袋系統轉移至裝盒系統的第一傳輸機構。第一傳輸機構包括機架，設置在機架上的第一步進電機，以及由第一步進電機驅動的傳動鏈，該傳動鏈上設有一組間隔布置的隔板，機架上還設有上下往復運動且與傳動鏈上的包裝體相互配合的壓板結構，該壓板結構上下往復的速度與傳動鏈的運動速度保持同步。本實用新型解決現有茶葉各包裝設備單獨工作，包裝節拍不同步，費時費力的問題。該包裝流水線實現了茶葉成品的全自動包裝，降低了勞動強度，節省了人力物力，而且降低了安裝空間要求。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種茶葉包裝系統，尤其是涉及一種茶葉包裝自動化流水線。 一種茶葉自動包裝流水線
【背景技術】
[0002] 目前茶葉的包裝多采用半自動的包裝方式，即第一步，先將茶葉通過包裝機進行 封袋，并用收集箱將包裝體進行收集；第二步，將收集箱搬運至裝盒機，手工將包裝體放置 在裝盒機的送料帶上，待紙盒定型后，再次通過收集箱進行收集；第三步，將上一步中的收 集箱移至包膜機處，通過手工移動的方式將包裝盒順次有序的安放在包膜機的熟料帶處， 最終完成包裝。
[0003] 如中國專利申請號"201220132267. 2"公開的一種顆粒包裝機的花刀切刀 裝置，中國專利申請號"201310091206. 5"公開的茶葉裝盒機，以及中國專利申請號 "200810059684. 7"公開的盒式透明膜三維包裝機，分別對應上述的第一至三步的包裝設 備，雖然采用如上半自動的包裝設備較之傳統的手工包裝，在效率上得到了大大提高，均是 各包裝設備彼此單獨工作，因而存在包裝節拍不同步，費時費力的缺陷。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種茶葉自動包裝流水線，解決了現有茶葉各包裝設備 (如包裝機、裝盒機、包膜機）單獨工作，包裝節拍不同步，費時費力的問題。該包裝流水線 實現了茶葉成品的全自動包裝，降低了勞動強度，節省了人力物力，而且降低了安裝空間要 求。
[0005] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種茶葉自動包裝流水線，包 括用于將茶葉裝入包裝體長袋并將該包裝體長袋切斷成多個包裝體的裝袋系統，用于將包 裝體裝入包裝盒中的裝盒系統，以及將所述包裝體從裝袋系統轉移至裝盒系統的第一傳輸 機構。第一傳輸機構包括機架，設置在機架上的第一步進電機，以及由第一步進電機驅動 的傳動鏈，該傳動鏈上設有一組間隔布置的隔板，機架上還設有上下往復運動且與傳動鏈 上的包裝體相互配合的壓板結構，該壓板結構上下往復的速度與傳動鏈的運動速度保持同 步。上述壓板結構用于將包裝過后的包裝體壓平，以方便包裝體推進包裝盒中。
[0006] 作為本實用新型的進一步改進，機架上設置有堅直布置的導滑槽，所述壓板結構 由與導滑槽相接的連接桿，以及與連接桿相固定的壓板組成。當然可以實現壓板結構上下 往復運動的方式有很多種，比如說：在機架上設置一個Η型支架，Η型支架下部內側設置導 向槽，壓板結構安裝在導向槽內，該支架上部安置有一曲柄連桿機構，通過電機帶動皮帶， 皮帶帶動齒輪，齒輪驅動曲柄連桿機構同樣可以實現壓板結構的上下往復運動。
[0007] 具體的，裝袋系統由輸料管道，料斗，包裝設備，切刀，落料滑板順次連接構成。該 料斗優選為封閉式料斗，茶葉經輸料管道進入料斗中，通過包裝設備將茶葉均勻的裝入包 裝體長袋中，并通過切刀將其切斷成多個包裝體，最后經落料滑板，移動至第一傳輸機構的 傳動鏈上。全過程在封閉狀態下自動完成，無需人工干預，保證了茶葉的清潔衛生，避免與 外界接觸而污染。
[0008] 作為本實用新型的進一步的改進，機架上對應落料滑板位置安裝有用于防止包裝 體滑出傳動鏈的擋板。傳動鏈上相鄰隔板之間的距離與包裝體的寬度相適配。
[0009] 具體的，裝盒系統包括紙盒料倉組件，紙盒成型模塊組件，紙盒折耳組件，推料機 構，上膠機構和紙盒成型機構。當包裝體進入裝盒系統后，紙盒經初次成型形成開口，包裝 體在推料機構的帶動下進入包裝盒中，而后通過上膠機構在包裝盒兩側邊涂上膠液，經紙 盒成型機構最終成型。
[0010] 作為本實用新型的進一步改進，該茶葉自動包裝流水線還包括用于將包裝盒進行 包膜的包膜系統，以及實現將包裝盒轉運至包膜系統上的第二傳輸機構。所述包膜系統包 括送料帶，安裝在送料帶上的光電傳感器，以及與送料帶相連的包膜設備；所述送料帶上還 設置有一組間隔布置的限位塊。所述第二傳輸機構包括架體，設置在架體上的第二步進電 機，以及由第二步進電機驅動的傳動帶，該傳動帶與包膜系統的送料帶相連接。
[0011] 當光電傳感器感應到一個包裝盒移動至包膜系統的送料帶上時，該光電傳感器向 第二步進電機發出停機信號，同時包裝盒在送料帶上限位塊的帶動下進入包膜設備進行包 膜。上述結構保證了 一個限位塊對應帶動一個包裝盒進入包膜設備中，實現了包裝盒順次 有序的進入包膜設備的同時，也實現了裝盒系統與包膜系統的無縫對接。
[0012] 為了防止包裝盒在傳動帶上的位置發生偏轉，架體上還設置有沿傳動帶兩側平行 布置的一對導板。
[0013] 本實用新型的有益效果：本實用新型通過第一傳輸機構、第二傳輸機構，實現了裝 袋系統、裝盒系統和包膜系統的無縫對接，本實用新型結構簡單，占用空間小，有效的解決 了茶葉各包裝設備（如包裝機、裝盒機、包膜機）單獨工作，包裝節拍不同步，費時費力的問 題，并且整個過程在封閉狀態下自動完成，無需人工干預，保證了茶葉的清潔衛生，避免與 外界接觸而污染。此外，為了防止包裝袋高度高于包裝盒使得包裝袋無法推入包裝盒中，在 裝袋系統與裝盒系統之間還設置有一用于將包裝袋壓平的壓板結構。
[0014] 以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的系統框圖。
[0016] 圖2為實施例1中裝袋系統的結構示意圖。
[0017] 圖3為實施例1中第一傳輸機構的結構示意圖。
[0018] 圖4為實施例1中壓板結構的立體示意圖。
[0019]圖5為實施例2中第二傳輸機構與包膜系統的對接示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 實施例1，
[0021] 如圖1所示，一種茶葉自動包裝流水線，包括用于將茶葉裝入包裝體長袋并將該 包裝體長袋切斷成多個包裝體的裝袋系統1，用于將包裝體裝入包裝盒中的裝盒系統2,以 及將所述包裝體從裝袋系統1轉移至裝盒系統2的第一傳輸機構3。
[0022] 如圖2所示，裝袋系統由輸料管道11，料斗12,包裝設備13,切刀14,落料滑板15 順次連接構成。該料斗12為封閉式料斗。
[0023] 如圖3至4所示，第一傳輸機構3包括機架31，設置在機架31上的第一步進電機， 以及由第一步進電機驅動的傳動鏈32,該傳動鏈32上設有一組間隔布置的隔板33,機架上 31還設有上下往復運動且與傳動鏈上的包裝體相互配合的壓板結構34,該壓板結構34上 下往復的速度與傳動鏈的運動速度保持同步。機架上31設置有堅直布置的導滑槽，壓板結 構34由與導滑槽相接的連接桿341，以及與連接桿341相固定的壓板342組成。優選的，壓 板342設置有三個，并且三個壓板的位置與傳動鏈32上隔板33之間距離相適配，該結構使 得每個包裝袋均需要經過三次逐級壓平，有效防止了包裝袋因一次擠壓過猛而導致破裂的 情形，機架31上對應落料滑板15位置安裝有用于防止包裝體滑出傳動鏈的擋板35。傳動 鏈32上相鄰隔板33之間的距離與包裝體的寬度相適配。
[0024] 裝盒系統2包括紙盒料倉組件，紙盒成型模塊組件，紙盒折耳組件，推料機構，上 膠機構和紙盒成型機構。
[0025] 操作時，茶葉經輸料管道11進入料斗12中，通過包裝設備13將茶葉均勻的裝入 包裝體長袋中，并通過切刀14將其切斷成多個包裝體，最后經落料滑板15,落入傳動鏈32 的隔板內。之后，包裝體經壓板結構34壓平并進入裝盒系統2中，紙盒經初次成型形成開 口，包裝體在裝盒系統2的推料機構帶動下進入包裝盒中，而后通過上膠機構在包裝盒兩 側邊涂上膠液，經紙盒成型機構最終成型。
[0026] 實施例2，
[0027] 請一并參閱圖1、5,茶葉自動包裝流水線還包括用于將包裝盒進行包膜的包膜系 統4,以及實現將包裝盒轉運至包膜系統4上的第二傳輸機構5。包膜系統4包括送料帶 41，安裝在送料帶41上的光電傳感器42,以及與送料帶相連的包膜設備43。送料帶41上 還設置有一組間隔布置的限位塊44。第二傳輸機構5包括架體51，設置在架體51上的第 二步進電機，以及由第二步進電機驅動的傳動帶52,該傳動帶52與包膜系統的送料帶41相 連接。為了防止包裝盒在傳動帶上的位置發生偏轉，架體51上還設置有沿傳動帶52兩側 平行布置的一對導板53。其余同實施例1。
[0028] 包裝盒經裝盒系統2的出料口進入第二傳輸機構5,在傳動帶52的帶動下移至包 膜系統4,當光電傳感器42感應到一個包裝盒移動至包膜系統4的送料帶41上時，該光電 傳感器42向第二步進電機發出停機信號，同時包裝盒在送料帶上限位塊44的帶動下進入 包膜設備43進行包膜。上述結構保證了一個限位塊對應帶動一個包裝盒進入包膜設備中， 實現了包裝盒順次有序的進入包膜設備的同時，也實現了裝盒系統與包膜系統的無縫對 接。
[0029] 因包裝設備13、裝盒系統2和包膜設備43均為現有技術，其具體結構可參閱背景 技術部分的專利文獻，在此不再贅述。
[0030] 以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定， 故在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型所述的構 造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，如通過曲柄連桿機構來實現壓板結構的上下往復 運動或其他的方式，均應落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種茶葉自動包裝流水線，其特征在于：所述流水線包括用于將茶葉裝入包裝體長 袋并將該包裝體長袋切斷成多個包裝體的裝袋系統（1)，用于將包裝體裝入包裝盒中的裝 盒系統（2)，以及將所述包裝體從裝袋系統轉移至裝盒系統的第一傳輸機構（3); 所述第一傳輸機構（3)包括機架（31)，設置在機架（31)上的第一步進電機，以及由第 一步進電機驅動的傳動鏈（32)，該傳動鏈（32)上設有一組間隔布置的隔板（33)，所述機架 (31)上還設有上下往復運動且與傳動鏈（32)上的包裝體相互配合的壓板結構（34)，該壓 板結構（34)上下往復的速度與傳動鏈（32)的運動速度保持同步。
2. 如權利要求1所述的茶葉自動包裝流水線，其特征在于：所述機架（31)上設置有堅 直布置的導滑槽，所述壓板結構（34)由與導滑槽相接的連接桿（341)，以及與連接桿相固 定的壓板（342)組成。
3. 如權利要求1所述的茶葉自動包裝流水線，其特征在于：所述裝袋系統（1)由輸料 管道（11)，料斗（12)，包裝設備（13)，切刀（14)，落料滑板（15)順次連接構成。
4. 如權利要求3所述的茶葉自動包裝流水線，其特征在于：所述機架（31)上對應落料 滑板（15)位置安裝有用于防止包裝體滑出傳動鏈的擋板（35)。
5. 如權利要求1所述的茶葉自動包裝流水線，其特征在于：所述相鄰隔板（33)間的距 離與包裝體的寬度相適配。
6. 如權利要求1至5任一項所述的茶葉自動包裝流水線，其特征在于：所述流水線還 包括用于將包裝盒進行包膜的包膜系統（4)，以及實現將包裝盒轉運至包膜系統上的第二 傳輸機構（5); 所述包膜系統（4)包括送料帶（41)，安裝在送料帶上的光電傳感器（42)，以及與送料 帶相連的包膜設備（43);所述送料帶（41)上還設置有一組間隔布置的限位塊（44); 所述第二傳輸機構（5)包括架體（51)，設置在架體上的第二步進電機，以及由第二步 進電機驅動的傳動帶（52),該傳動帶（52)與包膜系統的送料帶（41)相連接；當光電傳感 器（42)感應到一個包裝盒移動至包膜系統的送料帶（41)上時，該包裝盒在限位塊（44)的 帶動下進入包膜設備（43)中進行包膜。
7. 如權利要求6所述的茶葉自動包裝流水線，其特征在于：所述架體（51)上還設置有 沿傳動帶（52)兩側平行布置的一對導板（53)。
【文檔編號】B65B35/44GK203845048SQ201420253643
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】程富壽, 章榮劍, 程偉民 申請人:黃山一品有機茶業有限公司