商品裁切裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的商品裁切裝置，在一機臺上依序設有一料帶導引模組、一裁線成型模組、一下料模組，以及一料帶拖曳模組；主要在料帶拖曳模組及料帶導引模組的輔助作用下，以預設的速率及步進距離拖曳料帶依序通過裁線成型模組及下料模組，由裁切成型模組對料帶產生裁切動作，使在料帶的相鄰的商品之間加工產生裁線刀痕，以及由下料模組對料帶產生沖壓動作，令預設數量且相連的商品與料帶脫離。從而達到可針對個別包裝的商品施以裁切處理，使預定數量商品之間保持應有的連接作用，且有助于商品個別拆封使用的目的。
【專利說明】商品裁切裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型有關一種裁切裝置，特別是指一種針對個別包裝的商品施以裁切處理，使預定數量商品之間保持應有的連接作用，且有助于商品個別拆封使用的商品裁切裝置。
【背景技術】
[0002]按，一般市面上廣泛運用的商品包裝容器，除主要用以美化被包裝的商品，及對商品產生預期的保護效果之外，更具有確定商品數量的功能；常見的商品包裝方式，多采用將數個產品未加以區隔的方式收容在同一個包裝容器中。
[0003]但對于許多需要儲存條件較為嚴苛的產品(如藥錠、食品、個人衛生用品、隱形眼鏡等)，則需要采用個別包裝的方式進行運輸或儲存，以利消費者視需求每次拆封一個商品使用，而不至于影響其它暫未使用的商品的保存功能。
[0004]已知可用以將商品個別包裝的包裝容器，大部分具有數個獨立的隔室，且為因應自動化生產的作業需求,類似的包裝容器的本體多由塑料薄片以模塑方式加工形成數個開口朝同一方向的隔室，以便于各隔室內置入所欲包裝的商品后，再于各隔室的開口處熔接一外輪廓概與本體相符的封膜，由該封膜將全數隔室的開口封閉，以達到將商品個別包裝的目的。
[0005]類似的包裝容器所采用的封膜視商品保存條件的需求，則可以為質地較為脆弱的鋁箔，質地較為堅韌的膠膜或其它多層復合膜；相對的，隨著封膜材料特性的不同，類似商品的拆封使用方式，可以直接由手指戳破封膜或將將封膜撕除的方式讓商品可被取出使用；其中，質地較為堅韌的膠膜，為避免在將封膜撕除的使用過程中，因為封膜斯除的力道過大而破壞鄰近隔室的密封效果，多在完成商品包裝后逐一將每一個隔室的區域自容器本體或料帶上裁切分離，成為獨立的隔室單體，再將預定數量的隔室單體裝入一外盒或包裝袋中。
[0006]然而，由于經過裁切分開后的隔室單體之間已失去原有的連接作用，較不容易并排固定，反而會增加后續被裝入外盒或包裝袋中的作業難度，且置入外盒或包裝袋中的隔室單體固定在預期的位置，進而增加商品于運輸過程中毀損的風險。
[0007]因此，如何提供一種商品裁切裝置，能夠以自動化作業方式，讓個別包裝的商品得以在完成封裝后，仍然維持預定數量的連接作用，且進一步于相鄰的商品之間加工可限制封膜或包裝容器本體斷裂位置的裁線，長久一來一直是產業界所亟欲解決的課題。
實用新型內容
[0008]本實用新型所解決的技術問題即在提供一種針對個別包裝的商品施以裁切處理，使預定數量商品之間保持應有的連接作用，且有助于商品個別拆封使用的商品裁切裝置。
[0009]本實用新型所采用的技術手段如下所述。
[0010]本實用新型的商品裁切裝置，在一機臺上依序設有一料帶導引模組、一裁線成型模組、一下料模組，以及一料帶拖曳模組；其中，該料帶導引模組軸設有一供將料帶拖撐且可隨料帶被拖曳而配合轉動的滾輪；該裁線成型模組設有一相對位于料帶拖曳行程上方處的第一刀座，于該第一刀座上設有至少一裁刀，另在相對位于料帶拖曳行程下方處，設有一與該第一刀座對應配置的第一砧座，以及一供帶動該第一砧座朝該第一刀座往復位移的第一驅動組件；該下料模組設有一相對位于料帶拖曳行程上方處的第二刀座，于該第二刀座上貫穿有至少一具預定輪廓造型的刀模，另在相對位于料帶拖曳行程下方處，設有一與該第二刀座對應配置的第二砧座，以及一供帶動該第二砧座朝該第二刀座往復位移的第二驅動組件；該料帶拖曳模組具有一相對位于料帶拖曳行程下方處的第一線性滑座，及一供帶動該第一線性滑座橫向往復位移的第三驅動組件，于該第一線性滑座上設有一第二線性滑座，及一驅動該第二線性滑座朝該第一線性滑座往復位移的第四驅動組件，該第二線性滑座在料帶拖曳行程兩側位置，分別對應設有一相對位于料帶拖曳行程上方的壓板。
[0011]利用上述結構特征，本實用新型的商品裁切裝置，于使用時，供架設于包裝設備的料帶輸出端，供承接包裝設備送出的料帶，且在料帶拖曳模組及料帶導引模組的輔助作用下，以預設的速率及步進距離拖曳料帶依序通過裁線成型模組及下料模組，由裁切成型模組對料帶產生裁切動作，使在料帶的相鄰的商品之間加工產生裁線刀痕，以及由下料模組對料帶產生沖壓動作，令預設數量且相連的商品與料帶脫離。從而達到可針對個別包裝的商品施以裁切處理，使預定數量商品之間保持應有的連接作用，且有助于商品個別拆封使用的目的。
[0012]依據上述結構特征，所述商品裁切裝置，進一步于該機臺邊側處設有一取料模組，該取料模組設有一機架，及一供帶動該機架往復進出料帶拖曳行程的第五驅動組件，于該機架上設有一第三線性滑座及一帶動該第三線性滑座垂直往復位移的第六驅動組件，于該機架設有一供對應伸入該至少一刀模的商品擷取組件。
[0013]依據上述結構特征，所述商品裁切裝置，進一步于該機臺后端處設有一廢料卷取模組，該廢料卷取模組設有一供架設集料盤的轉軸，及一供驅動該轉軸旋轉的第七驅動組件。
[0014]依據上述結構特征，所述商品裁切裝置，進一步于該機臺邊側處設有一取料模組，該取料模組設有一機架，及一供帶動該機架往復進出料帶拖曳行程的第五驅動組件，于該機架上設有一第三線性滑座及一帶動該第三線性滑座垂直往復位移的第六驅動組件，于該機架設有一供對應伸入該至少一刀模的商品擷取組件；以及，于該機臺后端處設有一廢料卷取模組，該廢料卷取模組設有一供架設集料盤的轉軸，及一供驅動該轉軸旋轉的第七驅動組件。
[0015]所述料帶導引模組于該滾輪的上方處設有一第四線性滑座，及一帶動該第四線性滑座朝該滾輪往復位移的第八驅動組件，該第四線性滑座上且設有一供將料帶朝向該滾輪壓抵的墊體。
[0016]所述裁線成型模組于該第一刀座底部兩側對應設有一供與料帶接觸的彈性緩沖元件；該下料模組于該第二刀座底部兩側對應設有一供與料帶接觸的彈性緩沖元件。
[0017]所述第一驅動組件、第二驅動組件、第三驅動組件、第四驅動組件、第五驅動組件、第六驅動組件、第八驅動組件分別由一氣壓缸構成；該第七驅動組件由一伺服馬達構成。
[0018]具體而言，本實用新型所揭露的商品裁切裝置，可以產生下列優點。
[0019]1.以自動化作業方式針對個別包裝的商品施以裁切處理，使預定數量商品之間保持應有的連接作用，且有助于商品個別拆封使用。
[0020]2.可將用以產生裁線的刀痕隱藏在商品底面，相對提升商品外觀美感，且可避免使消費者遭刀痕刮傷。
[0021]3.尚可在取料模組的作用下，完成自動將下料的商品擷取收集的動作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型所裁切下料后的商品外觀立體圖。
[0023]圖2為本實用新型的商品裁切裝置外觀立體圖。
[0024]圖3為本實用新型中裁線成型模組的局部放大圖。
[0025]圖4為本實用新型中裁線成型模組的工作狀態示意圖。
[0026]圖5為本實用新型中取料模組的工作狀態示意圖。
[0027]圖號說明:
[0028]10 料帶
[0029]11 商品
[0030]12 裁線
[0031]20 機臺
[0032]30料帶導引模組
[0033]31 滾輪
[0034]32第四線性滑座
[0035]33第八驅動組件
[0036]34 墊體
[0037]40裁線成型模組
[0038]41第一刀座
[0039]411 裁刀
[0040]42 第一站■座
[0041]43第一驅動組件
[0042]50下料模組
[0043]51第二刀座
[0044]511 刀模
[0045]52第二砧座
[0046]53第二驅動組件
[0047]60料帶拖曳模組
[0048]61第一線性滑座
[0049]62第三驅動組件
[0050]63第二線性滑座
[0051]64第四驅動組件
[0052]65 壓板
[0053]70取料模組
[0054]71 機架
[0055]72第五驅動組件
[0056]73第三線性滑座
[0057]74第六驅動組件
[0058]75商品擷取組件
[0059]80廢料卷取模組
[0060]81集料盤
[0061]82 轉軸
[0062]83第七驅動組件。
【具體實施方式】
[0063]本實用新型主要提供一種針對如圖1所示的個別包裝的商品11施以裁切處理，使預定數量商品11之間保持應有的連接作用，且于相鄰的商品11之間加工產生裁線12，而有助于商品11個別拆封使用的商品裁切裝置，如圖2本實用新型的商品裁切裝置外觀立體圖、圖3本實用新型中裁線成型模組的局部放大圖所示，本實用新型的商品裁切裝置，在一機臺20上依序設有一料帶導引模組30、一裁線成型模組40、一下料模組50，以及一料帶拖曳模組60 ;其中:該料帶導引模組30軸設有一供將料帶10拖撐且可隨料帶10被拖曳而配合轉動的滾輪31 ;于實施時，該滾輪31可采用自由轉動的方式隨料帶10拖曳而配合轉動，或是配合于滾輪31處裝設彈性回復元件，使可配合對料帶10產生拉撐效果。
[0064]該裁線成型模組40設有一相對位于料帶10拖曳行程上方處的第一刀座41，于該第一刀座41上設有至少一裁刀411,另在相對位于料帶10拖曳行程下方處,設有一與該第一刀座41對應配置的第一砧座42，以及一供帶動該第一砧座42朝該第一刀座41往復位移的第一驅動組件43 ;于實施時，該第一驅動組件43可以由一氣壓缸構成。
[0065]該下料模組50設有一相對位于料帶10拖曳行程上方處的第二刀座51，于該第二刀座51上貫穿有至少一具預定輪廓造型的刀模511，另在相對位于料帶10拖曳行程下方處，設有一與該第二刀座51對應配置的第二砧座52，以及一供帶動該第二砧座52朝該第二刀座51往復位移的第二驅動組件53 ;同樣的，該第二驅動組件52可以由一氣壓缸構成。
[0066]該料帶拖曳模組60具有一相對位于料帶10拖曳行程下方處的第一線性滑座61，及一供帶動該第一線性滑座61橫向往復位移的第三驅動組件62,于該第一線性滑座61上設有一第二線性滑座63，及一驅動該第二線性滑座63朝該第一線性滑座61往復位移的第四驅動組件64，該第二線性滑座63在料帶10拖曳行程兩側位置，分別對應設有一相對位于料帶10拖曳行程上方的壓板65。
[0067]原則上，本實用新型的商品裁切裝置，于使用時，供架設于包裝設備的料帶輸出端，供承接包裝設備送出的料帶，且在料帶拖曳模組60及料帶導引模組30的輔助作用下，以預設的速率及步進距離拖曳料帶10依序通過裁線成型模組40及下料模組50，由裁切成型模組40對料帶10產生裁切動作，如圖4及圖1所示，使在料帶10的相鄰的商品11之間加工產生裁線12刀痕。
[0068]如圖2所示，當完成裁線加工動作的料帶10被拖曳進入下料模組50的作業區域后，即由下料模組50對料帶10產生沖壓動作，令預設數量且相連的商品與料帶脫離。從而達到可針對個別包裝的商品施以裁切處理，使預定數量商品之間保持應有的連接作用，且有助于商品個別拆封使用的目的；甚至，可將用以產生裁線12的刀痕隱藏在商品底面(如圖1所示)，相對提升商品外觀美感，且可避免使消費者遭刀痕刮傷。
[0069]再者，本實用新型的商品裁切裝置，于實施時，可進一步于該機臺20邊側處設有一取料模組70，該取料模組70設有一機架71，及一供帶動該機架71往復進出料帶10拖曳行程的第五驅動組件72，于該機架71上設有一第三線性滑座73及一帶動該第三線性滑座73垂直往復位移的第六驅動組件74，于該第三線性滑座73上設有至少一供對應伸入該至少一刀模511的商品擷取組件75。
[0070]于實施時，所述商品擷取組件75可以由復數與負壓產生裝置連接的吸嘴構成。從而可在如圖5所示，取料模組70的作用下，完成自動將下料的商品11擷取收集的動作，除可降低人工成本支出外，更能夠以相對更為積極、可靠的手段防止商品遭污染。
[0071]以及，本實用新型的商品裁切裝置，亦可進一步于該機臺20后端處設有一廢料卷取模組80，該廢料卷取模組80設有一供架設集料盤81的轉軸82，及一供驅動該轉軸82旋轉的第七驅動組件83，使得以在廢料卷取模組80的作用下，達到自動將通過下料模組50的料帶(廢料)卷取收集的目的；當然，整體商品裁切裝置如圖所示，于該機臺20邊側處設有一取料模組70，以及于該機臺20后端處設有一廢料卷取模組80為佳。
[0072]如圖2及圖5所示，甚至所述料帶導引模組30可進一步于該滾輪31的上方處設有一第四線性滑座32，及一帶動該第四線性滑座32朝該滾輪31往復位移的第八驅動組件33，該第四線性滑座32上且設有一供將料帶10朝向該滾輪31壓抵的墊體34，使增加對料帶10的拉撐效果，進而維持商品的裁切質量。
[0073]同樣的，上揭第三驅動組件、第四驅動組件、第五驅動組件、第六驅動組件、第八驅動組件分別由一氣壓缸構成；至于，該第七驅動組件可以由一伺服馬達構成；以及，所述裁線成型模組于該第一刀座底部兩側對應設有一供與料帶接觸的彈性緩沖元件；至于，該下料模組則可于該第二刀座底部兩側對應設有一供與料帶接觸的彈性緩沖元件。可在彈性緩沖元件的作用下，避免料帶沾黏在第一、第二刀座底面，確保料帶行進的順暢性。
[0074]與傳統現有結構相較，本實用新型所揭露的商品裁切裝置，可以產生下列優點。
[0075]1.以自動化作業方式針對個別包裝的商品施以裁切處理，使預定數量商品的間保持應有的連接作用，且有助于商品個別拆封使用。
[0076]2.可將用以產生裁線的刀痕隱藏在商品底面，相對提升商品外觀美感，且可避免使消費者遭刀痕刮傷。
[0077]3.尚可在取料模組的作用下，完成自動將下料的商品擷取收集的動作。
【權利要求】
1.一種商品裁切裝置，其特征在于:在一機臺上依序設有一料帶導引模組、一裁線成型模組、一下料模組，以及一料帶拖曳模組；其中: 該料帶導引模組軸設有一供將料帶拖撐且可隨料帶被拖曳而配合轉動的滾輪；該裁線成型模組設有一相對位于料帶拖曳行程上方處的第一刀座，于該第一刀座上設有至少一裁刀，另在相對位于料帶拖曳行程下方處，設有一與該第一刀座對應配置的第一站座，以及一供帶動該第一砧座朝該第一刀座往復位移的第一驅動組件；該下料模組設有一相對位于料帶拖曳行程上方處的第二刀座，于該第二刀座上貫穿有至少一具預定輪廓造型的刀模，另在相對位于料帶拖曳行程下方處，設有一與該第二刀座對應配置的第二砧座，以及一供帶動該第二砧座朝該第二刀座往復位移的第二驅動組件；該料帶拖曳模組具有一相對位于料帶拖曳行程下方處的第一線性滑座，及一供帶動該第一線性滑座橫向往復位移的第三驅動組件，于該第一線性滑座上設有一第二線性滑座，及一驅動該第二線性滑座朝該第一線性滑座往復位移的第四驅動組件，該第二線性滑座在料帶拖曳行程兩側位置，分別對應設有一相對位于料帶拖曳行程上方的壓板。
2.如權利要求1所述的商品裁切裝置，其特征在于，該商品裁切裝置，于該機臺邊側處設有一取料模組，該取料模組設有一機架，及一供帶動該機架往復進出料帶拖曳行程的第五驅動組件，于該機架上設有一第三線性滑座及一帶動該第三線性滑座垂直往復位移的第六驅動組件，于該機架設有一供對應伸入該至少一刀模的商品擷取組件。
3.如權利要求1所述的商品裁切裝置，其特征在于，該商品裁切裝置，于該機臺后端處設有一廢料卷取模組，該廢料卷取模組設有一供架設集料盤的轉軸，及一供驅動該轉軸旋轉的第七驅動組件。
4.如權利要求1所述的商品裁切裝置，其特征在于，該商品裁切裝置，于該機臺邊側處設有一取料模組，該取料模組設有一機架，及一供帶動該機架往復進出料帶拖曳行程的第五驅動組件，于該機架上設有一第三線性滑座及一帶動該第三線性滑座垂直往復位移的第六驅動組件，于該機架設有一供對應伸入該至少一刀模的商品擷取組件；以及，于該機臺后端處設有一廢料卷取模組，該廢料卷取模組設有一供架設集料盤的轉軸，及一供驅動該轉軸旋轉的第七驅動組件。
5.如權利要求1至4其中任一所述的商品裁切裝置，其特征在于，該料帶導引模組于該滾輪的上方處設有一第四線性滑座，及一帶動該第四線性滑座朝該滾輪往復位移的第八驅動組件，該第四線性滑座上且設有一供將料帶朝向該滾輪壓抵的墊體。
6.如權利要求1至4其中任一所述的商品裁切裝置，其特征在于，該裁線成型模組于該第一刀座底部兩側對應設有一供與料帶接觸的彈性緩沖元件；該下料模組于該第二刀座底部兩側對應設有一供與料帶接觸的彈性緩沖元件。
7.如權利要求1所述的商品裁切裝置，其特征在于，該第一驅動組件、該第二驅動組件、該第三驅動組件、該第四驅動組件分別由一氣壓缸構成。
8.如權利要求2所述的商品裁切裝置，其特征在于，該第一驅動組件、該第二驅動組件、該第三驅動組件、該第四驅動組件、該第五驅動組件、該第六驅動組件分別由一氣壓缸構成。
9.如權利要求3所述的商品裁切裝置，其特征在于，該第一驅動組件、該第二驅動組件、該第三驅動組件、該第四驅動組件分別由一氣壓缸構成，該第七驅動組件由一伺服馬達構成。
10.如權利要求4所述的商品裁切裝置，其特征在于，該第一驅動組件、該第二驅動組件、該第三驅動組件、該第四驅動組件、該第五驅動組件、該第六驅動組件，該第七驅動組件由一伺服馬達構成。
11.如權利要求5所述的商品裁切裝置，其特征在于，該第八驅動組件由一氣壓缸構成。
【文檔編號】B65B61/00GK203946320SQ201420253502
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】鍾開沐 申請人:磊登自動控制有限公司, 永勝光學股份有限公司