撳壓式外置彈簧香水噴霧器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種撳壓式外置彈簧香水噴霧器,其針對同類產品結構設計欠佳的技術問題而設計的。該噴霧器的活塞、閥針、內塞、長彈簧、短彈簧、閥桿組成閥針組件,所述閥針組件與泵體、玻璃球組成泵體組件,氧化鋁按帽、噴片和頭帽組成泵頭組件,其要點是所述閥針組件的閥針過盈套入活塞,活塞過盈套入內塞,內塞與泵體扣合,閥針與閥桿扣合;內塞與閥桿之間設有長彈簧,閥桿與閥針之間設有短彈簧,長彈簧設置于短彈簧的外徑。閥針組件通過長彈簧、短彈簧實現雙程按壓,通過泵體內徑的臺階端角限位活塞。其結構設計合理,密封性好,裝配生產、使用方便,雙程按壓噴霧效果好,適用于香水等同類產品,及其同類產品的結構改進。
【專利說明】撳壓式外置彈簧香水噴霧器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及微型噴霧器,是一種撳壓式外置彈簧香水噴霧器。
【背景技術】
[0002] 目前,市場上銷售的微型噴霧器產品很多,這些微型噴霧器通過按壓扳手或頭帽, 將容器內的液體霧化噴出;其工作原理是:活塞在泵體中運動,使泵體內氣體流動,壓強變 小,泵體外的壓強不變,泵體內、外產生壓強差,通過壓強差將就液體導流出泵體,當液體 碰到高速氣流時瞬間霧化;即利用伯努利原理:同一流質中,流速大,壓強小;流速小,壓強 大。這些噴霧器產品廣泛地應用于養花、美發店、美容等領域,其中一些按壓頭帽的微型噴 霧器,主要應用于美容領域的香水噴灑。如中國專利文獻中披露的申請號200510061898. 4,
【公開日】2006年5月24日,實用新型名稱"微型噴霧器密封裝置"。為使此類微型噴霧器中 的彈簧不易與化學成分的香水反應,一些噴霧器的彈簧采用外置的方式,如中國專利文獻 中披露的申請號201120016388. 6,授權公告日2011年8月24日,實用新型名稱"一種可用 作乳液泵或噴霧泵的泵體結構"。該泵體結構包括有乳液按頭或噴霧按頭、泵室、上泵桿、彈 簧、鎖瓶蓋、上蓋及吸管,所述泵室內設有泵珠,所述上泵桿內設有通道,其特征在于所述乳 液按頭或噴霧按頭任選其一設置在上泵桿的上端,且所述彈簧套在上泵桿的外側與泵室內 部相隔離,且所述彈簧的上端撐在乳液按頭或噴霧按頭的底部,其下端限定在鎖瓶蓋的上 端口內。但上述噴霧泵主要為乳液泵,其較難應用于香水噴霧器;同時,其外置彈簧噴霧效 果較差。
【發明內容】
[0003] 為克服上述存在的不足,本實用新型旨在向本領域提供一種撳壓式外置彈簧香水 噴霧器,使其解決現有同類產品較難應用于香水噴霧器,及其外置彈簧噴霧效果較差的技 術問題,其目的是通過如下技術方案實現的。
[0004] 一種撳壓式外置彈簧香水噴霧器,該香水噴霧器的活塞、閥針、內塞、長彈簧、短彈 簧、閥桿組成閥針組件,所述閥針組件與泵體、玻璃球組成泵體組件,氧化鋁按帽、噴片和頭 帽組成泵頭組件,泵體組件設置于氧化鋁卡口,泵體組件與泵頭組件連接,泵體的活塞處設 有泵孔;氧化鋁卡口通過緊口機鎖緊泵體的泵口外徑,泵體和內塞固定于氧化鋁卡口,墊片 過盈套入泵體的外徑固定于氧化鋁卡口內。其結構設計要點是所述閥針組件的閥針過盈套 入活塞,活塞過盈套入內塞,內塞與泵體扣合,閥針與閥桿扣合;內塞與閥桿之間設有長彈 簧,閥桿與閥針之間設有短彈簧,長彈簧設置于短彈簧的外徑。活塞與閥針、活塞與內塞、活 塞與泵體分別活動密封配合,防止液體從閥針與活塞之間流入彈簧腔。按壓頭帽時,短彈簧 和長彈簧同時發生形變,閥桿帶動閥針向泵體內移動,短彈簧按壓至最短長度時,泵體組件 內壓強增大至最大值;繼續按壓頭帽,長彈簧繼續發生形變,閥桿帶動閥針和活塞向泵體內 移動,泵體內的高壓液體通過活塞的壓力高速噴出。
[0005] 所述長彈簧的一端套入活塞的塞套臺外徑與內塞的塞彈簧槽之間,另一端套入閥 桿的桿套臺外徑與閥桿的內徑的桿彈簧槽之間,長彈簧的一端與活塞相抵,另一端與閥桿 相抵;短彈簧套入閥桿,短彈簧的一端與活塞的塞套臺相抵,另一端與閥桿的桿套臺相抵。 從而使長彈簧與短彈簧在工作時相互間不產生影響,并使長彈簧和短彈簧的位置固定。
[0006] 所述長彈簧與活塞的相抵端設有彈簧筋,從而進一步固定長彈簧的位置,防止長 彈黃移動。
[0007] 所述內塞與氧化鋁卡口的連接處設有筋圈,內塞與泵體通過泵塞凹凸筋位密封扣 合;所述活塞呈"工"字形,活塞的一端內徑與閥針的一端過盈密封扣合,活塞的另一端內徑 與內塞的底部外徑相抵,活塞與內塞之間呈內塞腔。內塞的筋圈防止內塞與氧化鋁卡口之 間相互滑動,內塞與泵體之間的泵塞凹凸筋位便于兩者之間的裝配和密封,工字形活塞便 于活塞的兩端外徑與泵體的內徑之間密封,液體在產品關閉靜止情況下無法從進氣孔滲入 到密封腔內,杜絕液體從泵體的泵孔進入內塞腔和彈簧腔。
[0008] 所述內塞的塞口內徑設有塞筋圈,閥桿的內塞端圈口外徑設有桿筋圈,閥桿的桿 筋圈通過內塞的塞筋圈過盈套入內塞的塞彈簧槽內。上述設計防止閥桿與內塞之間脫離, 并使閥針組件連為一體。
[0009] 所述閥針的活塞端設有塞座,閥針的閥桿端外徑設有桿凹凸筋位,閥針內設有出 水孔,閥針的塞座與活塞的相抵處設有通孔,通孔與出水孔相通呈"T"字形,閥針的桿凹凸 筋位與閥桿的內徑扣合,出水孔與閥桿的出水口相通。閥針向泵體內移動時,閥針的通孔打 開,液體從泵體經閥針的通孔進入出水孔,經閥針的出水孔和閥桿的出水口進入泵頭組件。 桿凹凸筋位防止在彈簧作用下閥針與閥桿之間的分離,閥針的端面與閥桿內的平面緊密相 抵,防止閥桿在組裝時產生桿凹凸筋位過位的現象發生,
[0010] 所述玻璃球設置于泵體吸管端的球扣孔內,玻璃球與球扣孔的斜面活動配合密 封。球扣孔使玻璃球固定于泵體的進水口,并由球扣孔的扣點固定控制玻璃球的活動行程 距離,起到逆止閥的作用。
[0011] 所述泵體內徑的玻璃球端設有臺階端角,臺階端角的水平面低于球扣孔的端部水 平面。臺階端角使活塞止動于此,該結構提高了長彈簧的使用壽命;同時,球扣孔的高度不 影響活塞和閥針的塞座套入球扣孔。
[0012] 本實用新型的長彈簧和短彈簧設置于泵芯的外徑,液體不與彈簧直接接觸,避免 因液體的化學成分與彈簧材質起化學反應,使彈簧生銹而影響彈簧的外觀、功能,及液體的 污染變質等異常。其結構設計合理,密封性好,裝配生產、使用方便,雙程按壓噴霧效果好, 適用于香水等同類產品的噴霧,及其同類產品的結構改進。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。
[0014] 圖2是圖1的第一行程狀態剖視結構示意圖。
[0015] 圖3是圖1的第二行程狀態剖視結構示意圖,圖中箭頭為水流方向。
[0016] 圖4是本實用新型的閥針組件與泵體、玻璃球組成泵體組件剖視結構示意圖。 [0017] 圖5是本實用新型的部分爆炸結構示意圖。
[0018] 圖6是本實用新型的泵體剖視結構示意圖。
[0019] 圖7是本實用新型的內塞和閥桿改進型剖視結構示意圖,圖中A部作了框定。
[0020] 圖8是圖7的A部放大圖。
[0021] 以上附圖序號及名稱:1、吸管,2、泵體,201、球扣孔,202、泵孔,203、斜面,204、臺 階端角,3、玻璃球,4、活塞,401、塞套臺,402、內塞腔,5、氧化鋁卡口,6、閥針,601、出水孔, 602、通孔,603、桿凹凸筋位,604、塞座,7、墊片,8、內塞,801、塞彈簧槽,802,彈簧筋,803、筋 圈,804、塞筋圈,9、長彈簧,10、短彈簧,11、閥桿,1101、桿套臺,1102、桿彈簧槽,1103、出水 口,1104、桿筋圈,12、頭帽,13、噴片,14、氧化鋁按帽。
【具體實施方式】
[0022] 現結合附圖,對本實用新型的裝配結構和使用工作原理進一步描述。如圖1、圖4、 圖5所示,該香水噴霧器的閥針6過盈套入活塞4,活塞呈"工"字形,閥針活塞端的塞座604 與活塞的內徑過盈密封扣合,塞座與活塞相抵處的閥針設有通孔602,通孔與閥桿內的出水 孔601相通呈"T"字形;活塞過盈套入內塞8,活塞的內徑與內塞的底部外徑相抵,活塞與 內塞之間呈內塞腔402 ;長彈簧9的一端套入活塞的塞套臺401外徑與內塞8的塞彈簧槽 801之間,該端的長彈簧與活塞的彈簧筋802相抵,短彈簧10套入閥桿,短彈簧的一端與活 塞的塞套臺相抵,長彈簧設置于短彈簧的外徑;閥桿的內徑過盈套入閥針孔口外徑桿凹凸 筋位603的同時,長彈簧的另一端套入閥桿的桿套臺1101外徑與閥桿內徑的桿彈簧槽1102 之間,該端的長彈簧與與閥桿相抵,短彈簧的另一端與閥桿的桿套臺相抵;上述活塞、閥針、 內塞、長彈簧、短彈簧、閥桿組成閥針組件。泵體吸管端的球扣孔201內設置玻璃球3,內塞 與泵體2通過泵塞凹凸筋位密封扣合,上述閥針組件與泵體、玻璃球組成泵體組件,活塞、 閥針、泵體、玻璃球四者形成密封腔,泵體的活塞處設有泵孔202。頭帽12的噴口端設置噴 片13,帶有噴片的頭帽過盈套入氧化鋁按帽14,即組成泵頭組件。泵體的泵口外徑鎖緊設 置于氧化鋁卡口 5,內塞與氧化鋁卡口的連接處設有筋圈803,泵體和內塞固定于氧化鋁卡 口;墊片過盈套入泵體的外徑固定于氧化鋁卡口內,泵體過盈套入吸管1,閥桿過盈套入泵 頭組件,該香水噴霧器即可裝配完成。
[0023] 該香水噴霧器通過密封腔內、外形成壓力差,使高壓液體受到噴片阻擋時,從泵頭 組件霧化噴出。其具體工作原理是:產品使用時,撳壓頭帽,頭帽帶動閥桿、活塞、閥針一起 下移,此時活塞、閥針、泵體、玻璃球四者形成的密封腔內壓力大于外部壓力,密封腔內、夕卜 形成壓力差;即上述過程中第一行程為短彈簧和長彈簧的同時形變,閥桿帶動閥針移動,第 二行程為長彈簧的繼續形變,閥桿帶動活塞和閥針繼續向下移動,閥針的通孔露出活塞;當 活塞抵住泵體的臺階端角204,繼續按壓頭帽,活塞與閥桿之間的通孔進一步打開,壓力通 過閥針排出;松開頭帽,彈簧回彈力迫使零部件復位,此時密封腔內部壓力減小,在外部壓 力作用下,玻璃球與泵體球扣孔的斜面自動打開,液體在壓力的推動下經吸管進入密封腔 內;經反復循環,液體即可噴灑而出。
[0024] 如圖7、圖8所示,為增強閥桿與內塞之間裝配的牢固度,防止長彈簧和短彈簧 對閥桿的過度作用,內塞的塞口內徑設有塞筋圈804,閥桿的內塞端圈口外徑設有桿筋圈 1104,閥桿的桿筋圈通過內塞的塞筋圈過盈套入內塞的塞彈簧槽內,閥針組件連為一體。
[0025] 本實用新型的多數零配件互配入口處采用為R角圓滑順接導入,以及產品組裝過 程采用組件工序組裝,更有利于自動化機器的組裝,降低了大量人工全手工組裝的生產成 本,提高了生產效率。同時,如玻璃球、氧化鋁按帽、氧化鋁卡口采用塑料制成,回收利用時, 只需將泵頭組件、閥桿與內塞分離,取出長彈簧和短彈簧,其它塑料制品部件即可回收利 用。
【權利要求】
1. 一種撳壓式外置彈簧香水噴霧器,該香水噴霧器的活塞(4)、閥針(6)、內塞(8)、長 彈簧(9)、短彈簧(10)、閥桿(11)組成閥針組件,所述閥針組件與泵體(2)、玻璃球(3)組成 泵體組件,氧化鋁按帽(14)、噴片(13)和頭帽(12)組成泵頭組件,泵體組件設置于氧化鋁 卡口(5),泵體組件與泵頭組件連接,泵體的活塞處設有泵孔(202);其特征在于所述閥針組 件的閥針(6)過盈套入活塞(4),活塞過盈套入內塞(8),內塞與泵體(2)扣合,閥針與閥桿 (11)扣合;內塞與閥桿之間設有長彈簧(9),閥桿與閥針之間設有短彈簧(10),長彈簧設置 于短彈簧的外徑。
2. 根據權利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器,其特征在于所述長彈簧(9)的一 端套入活塞(4)的塞套臺(401)外徑與內塞(8)的塞彈簧槽(801)之間,另一端套入閥桿 (11)的桿套臺(1101)外徑與閥桿的內徑的桿彈簧槽(1102 )之間,長彈簧的一端與活塞相 抵,另一端與閥桿相抵;短彈簧(10)套入閥桿,短彈簧的一端與活塞的塞套臺相抵,另一端 與閥桿的桿套臺相抵。
3. 根據權利要求2所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器,其特征在于所述長彈簧(9)與活 塞(4)的相抵端設有彈簧筋(802)。
4. 根據權利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器,其特征在于所述內塞(8)與氧化 鋁卡口(5)的連接處設有筋圈(803),內塞與泵體(2)通過泵塞凹凸筋位密封扣合;所述活 塞(4)呈"工"字形,活塞的一端內徑與閥針(6)的一端過盈密封扣合,活塞的另一端內徑與 內塞的底部外徑相抵,活塞與內塞之間呈內塞腔(402)。
5. 根據權利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器,其特征在于所述內塞(8)的塞口 內徑設有塞筋圈(804),閥桿(11)的內塞端圈口外徑設有桿筋圈(1104),閥桿的桿筋圈通 過內塞的塞筋圈過盈套入內塞的塞彈簧槽(801)內。
6. 根據權利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器,其特征在于所述閥針(6)的活塞 端設有塞座(604),閥針的閥桿端外徑設有桿凹凸筋位(603),閥針內設有出水孔(601),閥 針的塞座與活塞(4)的相抵處設有通孔(602),通孔與出水孔相通呈"T"字形,閥針的桿凹 凸筋位與閥桿(11)的內徑扣合,出水孔與閥桿的出水口(1103)相通。
7. 根據權利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器,其特征在于所述玻璃球(3)設置 于泵體(2)吸管端的球扣孔(201)內,玻璃球與球扣孔的斜面(203)活動配合密封。
8. 根據權利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器,其特征在于所述泵體(2)內徑的 玻璃球端設有臺階端角(204),臺階端角的水平面低于球扣孔(201)的端部水平面。
【文檔編號】B65D83/44GK203845175SQ201420231656
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】黃建藝 申請人:寧波正莊噴霧器有限公司