一種分段式輥道移載的制造方法
【專利摘要】一種分段式輥道移載機，具有一固定支架和升降裝置以及輥道輸送裝置，升降裝置包括有一臺升降電機和兩根分別與升降電機構成驅動連接的傳動軸，傳動軸的兩端裝配有凸輪狀升降轉臂，升降轉臂的另一端通過固定軸安裝有一托輪，其特征是：輥道輸送裝置具有一底座，底座上安裝有兩個間隔有一定距離的輥道支架，底座的下端沿側向設有兩個軌道槽；所述升降裝置的四個托輪置于軌道槽之中并承托軌道槽；所述兩個輥道支架的上端均水平并排布置有若干滾筒，輥道支架內部安裝有用于驅動滾筒轉動的鏈條傳動機構；本實用新型結構簡單，不僅實現了兩個輥道移載機的合一使用，縮減了設備成本，而且同步性高，操作方便，提高了貨物的輸送效率。
【專利說明】一種分段式輥道移載機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輥道裝置，尤其是一種分段式輥道移載機。
【背景技術】
[0002]目前，在許多工廠中，貨物在主線與分線之間輸送轉換時，大多涉及到輸送貨物直角轉向的問題，一般采用一種帶升降功能的輥道移載機，即輥道移載機配合鏈條輸送機，將貨物舉升后進行輸送方向的改變，從分線送入或送出主輸送線，完成貨物的變向輸送。
[0003]然而,在輸送線中，有部分鏈條輸送機米用的是三鏈條輸送方式,兩邊各一排，中間還有一排，即在普通鏈式輸送機基礎增加一排鏈條，一般移載機則無法配合使用，這種情況下需用兩個移載機同時進行，這樣兩個輥道移載機不僅同步性很難保證，而且操作麻煩，嚴重影響貨物的輸送效率，增加了廠房設備成本。因此，在現有的基礎上提供一種能夠保證同步移載貨物的輥道移載機就顯得尤為重要。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決現有輥道移載機不能滿足與三鏈條輸送機配合使用的要求，而且兩個輥道移載機配合使用同步性難以保證，嚴重影響生產效率和增加了設備成本等的問題，提供一種分段式輥道移載機。
[0005]本實用新型的具體方案是:一種分段式輥道移載機，具有一固定支架和升降裝置以及輥道輸送裝置，升降裝置包括有一臺升降電機和兩根分別與升降電機構成驅動連接的傳動軸，傳動軸的兩端裝配有凸輪狀升降轉臂，升降轉臂的另一端通過固定軸安裝有一托輪，所述升降電機與傳動軸均安裝在固定支架上，其特征是:輥道輸送裝置具有一底座，底座上安裝有兩個間隔有一定距離的輥道支架，底座的下端沿側向設有兩個軌道槽；所述升降裝置的四個托輪置于軌道槽之中并承托軌道槽；所述兩個輥道支架的上端均水平并排布置有若干滾筒，輥道支架內部安裝有用于驅動滾筒轉動的鏈條傳動機構。
[0006]本實用新型中所述固定支架上裝有若干導向座，導向座的兩側面各開有一導向槽，兩個導向槽上各放置有一導向輪，所述導向輪均轉動安裝于輥道支架上。
[0007]本實用新型中所述升降電機位于兩根傳動軸之間且與傳動軸平行布置，并以鏈條與兩根傳動軸構成驅動連接。
[0008]本實用新型中所述底座下端的兩個軌道槽開口相對應呈側向布置。
[0009]本實用新型中所述所述鏈條傳動機構包括有一臺驅動電機、兩個主動鏈輪、兩個傳動鏈輪以及若干從動鏈輪；所述驅動電機和傳動鏈輪分別安裝于兩個軌道支架上，驅動電機的軸伸端安裝主動鏈輪；所述從動鏈輪安裝于滾筒的端部；其中一個主動鏈輪通過鏈條與一個傳動鏈輪構成驅動連接，而另一個主動鏈輪與另一個傳動鏈輪，分別通過鏈條與其所在輥道支架上的兩個從動鏈輪構成驅動連接。
[0010]本實用新型中所述傳動鏈輪和兩個從動鏈輪所組成的轉動構件與主動鏈輪和兩個從動鏈輪所組成的轉動構件的傳動比相同。[0011]本實用新型實現了兩個輥道移載機的合一使用，尤其適用于三鏈條輸送線路中主線路與分線路之間貨物的換向輸送，不僅結構簡單，大大縮減了設備成本，而且同步性高，操作方便，提高了貨物的輸送效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視示意圖；
[0013]圖2是圖1中B-B處剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型與鏈條輸送機相配合的左視示意圖；
[0015]圖4是本實用新型與鏈條輸送機相配合的俯視示意圖；
[0016]圖中:1 一固定支架，2—傳動軸，3—升降轉臂，4一固定軸，5—托輪，6—底座，7—棍道支架，8—滾筒,9一從動鏈輪，10一傳動鏈輪，11一主動鏈輪，12一鏈條,13一驅動電機，14一升降電機，15—軌道槽，16—導向座，17—導向輪，18—三鏈條輸送機。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1、2，一種分段式輥道移載機，具有一固定支架I和升降裝置以及輥道輸送裝置，升降裝置包括有一臺升降電機14和兩根分別與升降電機14構成驅動連接的傳動軸2，傳動軸2的兩端裝配有凸輪狀升降轉臂3，升降轉臂3的另一端通過固定軸4安裝有一托輪5，所述升降電機14與傳動軸2均安裝在固定支架I上，所述輥道輸送裝置具有一底座6，底座6上安裝有兩個間隔有一定距離的輥道支架7，底座6的下端沿側向設有兩個軌道槽15 ;所述升降裝置的四個托輪5置于軌道槽15之中并承托軌道槽15 ;所述兩個輥道支架7的上端均水平并排布置有若干滾筒8，輥道支架7內部安裝有用于驅動滾筒8轉動的鏈條傳動機構。
[0018]本實施例中所述固定支架I上裝有若干豎直放置的導向座16 (具體為3個導向座)，導向座16的兩側面各開有一導向槽,兩個導向槽上各放置有一導向輪17,所述導向輪17轉動安裝在輥道支架7上；當輥道支架7上下移動時，導向輪17隨之在導向槽中上下移動，從而確保了輥道支架7只能垂直地上升與下降。
[0019]本實施例中所述升降電機14位于兩根傳動軸2之間且與傳動軸2平行布置，并以鏈條12與兩根傳動軸2構成驅動連接。
[0020]本實施例中所述底座6下端的兩個軌道槽15開口相對應呈側向布置。
[0021]本實施例中所述所述所述鏈條傳動機構包括有一臺驅動電機13、兩個主動鏈輪
11、兩個傳動鏈輪10以及若干從動鏈輪9 ;所述驅動電機13和傳動鏈輪10分別安裝于兩個軌道支架7上，驅動電機13的軸伸端安裝主動鏈輪11 ;所述從動鏈輪9安裝于滾筒8的端部；其中一個主動鏈輪11通過鏈條12與一個傳動鏈輪10構成驅動連接，而另一個主動鏈輪11與另一個傳動鏈輪10，分別通過鏈條12與其所在輥道支架7上的兩個從動鏈輪9構成驅動連接。
[0022]本實施例中所述傳動鏈輪10和兩個從動鏈輪9所組成的轉動構件與主動鏈輪11和另外兩個從動鏈輪9所組成的轉動構件的傳動比相同。
[0023]本實施例中，在棍道移載機的外圍布置有三鏈條輸送機18,參見圖3,所述兩個棍道支架7之間所留開口 D的距離為113mm，用以防止三鏈條輸送機18中間的鏈條12與輥道移載機發生干涉。
[0024]參見圖3-4，本實施例中輥道移載機的工作狀態如下:
[0025](I)在分線路不需要輸送貨物的情況下，輥道移載機不工作，兩個輥道支架7均處于三鏈條輸送機18的下方，三鏈條輸送機18在主線路上可以前后輸送貨物；
[0026](2)當某一分線路需要輸送貨物時，工作人員控制三鏈條輸送機18，將需要轉移的貨物，輸送到該分線路的輥道移載機的上方，此時啟動輥道移載機上的升降電機14，控制兩個輥道支架7同時的上升，直到貨物置于輥道支架7的滾筒8上，并與輸送線路上的輥道輸送機處于同一高度時，升降電機14停止工作；此時,啟動鏈條傳動機構的驅動電機13,通過鏈條傳動機構控制兩個輥道支架7上的滾筒8同時以相同的方向旋轉，從而把貨物輸送到該分線路的輥道輸送機上；同理，當貨物從分線路輸送到主線路上時，輥道移載機的工作狀態正好相反。
【權利要求】
1.一種分段式輥道移載機，具有一固定支架和升降裝置以及輥道輸送裝置，升降裝置包括有一臺升降電機和兩根分別與升降電機構成驅動連接的傳動軸，傳動軸的兩端裝配有凸輪狀升降轉臂，升降轉臂的另一端通過固定軸安裝有一托輪，所述升降電機與傳動軸均安裝在固定支架上，其特征是:輥道輸送裝置具有一底座，底座上安裝有兩個間隔有一定距離的輥道支架，底座的下端沿側向設有兩個軌道槽；所述升降裝置的四個托輪置于軌道槽之中并承托軌道槽；所述兩個輥道支架的上端均水平并排布置有若干滾筒，輥道支架內部安裝有用于驅動滾筒轉動的鏈條傳動機構。
2.根據權利要求1所述的一種分段式輥道移載機，其特征是:所述固定支架上裝有若干個導向座，導向座的兩側面各開有一導向槽，兩個導向槽上各放置有一導向輪，所述導向輪均轉動安裝于輥道支架上。
3.根據權利要求1所述的一種分段式輥道移載機，其特征是:所述升降電機位于兩根傳動軸之間且與傳動軸平行布置，并以鏈條與兩根傳動軸構成驅動連接。
4.根據權利要求1所述的一種分段式輥道移載機，其特征是:所述底座下端的兩個軌道槽開口相對應呈側向布置。
5.根據權利要求1所述的一種分段式輥道移載機，其特征是:所述鏈條傳動機構包括有一臺驅動電機、兩個主動鏈輪、兩個傳動鏈輪以及若干從動鏈輪；所述驅動電機和傳動鏈輪分別安裝于兩個軌道支架上，驅動電機的軸伸端安裝主動鏈輪；所述從動鏈輪安裝于滾筒的端部；其中一個主動鏈輪通過鏈條與一個傳動鏈輪構成驅動連接，而另一個主動鏈輪與另一個傳動鏈輪，分別通過鏈條與其所在輥道支架上的兩個從動鏈輪構成驅動連接。
6.根據權利要求5所述的一種分段式輥道移載機，其特征是:所述傳動鏈輪和兩個從動鏈輪所組成的轉動構件與主動鏈輪和兩個從動鏈輪所組成的轉動構件的傳動比相同。
【文檔編號】B65G47/56GK203806653SQ201420227575
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】裴強龍, 朱漢敏, 江強 申請人:湖北三豐小松自動化倉儲設備有限公司