一種雙封口薄膜封口的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙封口薄膜封口機，薄膜封口機包括工作臺、底座、控制臺、吹氣裝置、傳動機構和封口機構，底座位于工作臺的底面上，控制臺位于工作臺的頂面上，底座的下方設置有電機箱和支架，支架的底端設置有滾輪；封口機構包括第一封口機構和第二封口機構，第一封口機構與第二封口機構之間設置有第一移動平臺，第一封口機構的上方設置有兩個吹氣孔，第二封口機構的下方設置有第二移動平臺。本實用新型通過雙層封口結構實現封口效率至少提高了一倍，同時通過電機帶動絲杠轉動來調節移動移動平臺，有效提高了封口位置的精確度，縮短了工作時間，降低了生產成本，降低了次品率。
【專利說明】一種雙封口薄膜封口機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種薄膜封口機，尤其涉及一種雙封口薄膜封口機。
【背景技術】
[0002]薄膜封口機是采用電子恒溫控制和無級調速的傳動機構，用于各種材料塑料薄膜、鋁箔封口包裝的設備，它由機架、減速調速傳動機構，封口印字機構、輸送機構及電器電子控制系統等部件組成，能在各種包裝流水線上配套使用，其封口長度不受限制。
[0003]現有技術中的薄膜封口機主要有立臥兩用薄膜封口機、自動充氣薄膜封口機、自動薄膜封口機和薄膜連續封口機，雖然封口機得到了不斷的發展和改進，但是仍存在很多問題:1、一般都只有一個封口平臺，每次封口只能通過一個薄膜，封口效率較低；2、沒有吹掃清理裝置，封口機在封口完畢或長時間停放不用，加熱板、冷卻板和封口帶上會有灰塵，進而影響封口的質量，次品率較高；3、支撐臺只能橫向移動，并不能縱向移動，使用的靈活性大大降低。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種雙封口薄膜封口機的技術方案，通過雙層封口有效提高了封口效率，縮短了工作時間，降低生產成本，吹氣裝置可以對加熱板、冷卻板及封口帶進行清理，防止灰塵進入薄膜內而影響產品的質量，可以根據實際操作的需要，通過絲杠調節升降板的高低，進而調節支撐臺的高度，使封口位置達到最佳。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種雙封口薄膜封口機，其特征在于:薄膜封口機包括工作臺、底座、控制臺、吹氣裝置、傳動機構和封口機構，底座位于工作臺的底面上，控制臺位于工作臺的頂面上，底座的下方設置有電機箱和支架，支架的底端設置有滾輪；封口機構包括第一封口機構和第二封口機構，第一封口機構包括第一上主動棍、第一下主動棍、第一上加熱板、第一下加熱板、第一上冷卻板、第一下冷卻板、第一上輔助輥和第一下輔助輥，第一上主動輥與第一上輔助輥之間通過第一上封口帶連接，第一下主動輥與第一下輔助輥之間通過第一下封口帶連接，第一封口機構與第二封口機構之間設置有第一移動平臺，第一封口機構的上方設置有兩個吹氣孔；第二封口機構包括第二上主動輥、第二下主動輥、第二上加熱板、第二下加熱板、第二上冷卻板、第二下冷卻板、第二上輔助輥和第二下輔助輥，第二上主動輥與第二上輔助輥之間通過第二上封口帶連接，第二下主動輥與第二下輔助輥之間通過第二下封口帶連接，第二封口機構的下方設置有第二移動平臺；吹氣裝置可以有效對加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理，有效防止灰塵進入薄膜內，滾輪使薄膜封口機移動更方便快捷，降低使用者的勞動強度，薄膜通過主動輥，在封口帶的牽引下移動至加熱板，上加熱板向下擠壓，在上下加熱板共同作用下使薄膜口熔化，然后經過冷卻板冷卻，使袋口密封。
[0007]進一步，吹氣裝置包括固定管、噴頭、T型分管和兩個橡膠軟管，固定管與吹氣孔相匹配，T型分管的一個接口連接固定管，T型分管的另兩個接口分別連接橡膠軟管，橡膠軟管的另一端通過轉動機構連接噴頭，當封口完畢或經過長時間停放后使用封口機，通過吹氣裝置將加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理，提高封口效率，降低次品率，T型分管可以將氣體通過兩個橡膠軟管輸出，提高清潔效率。
[0008]進一步，轉動機構包括限位柱和限位槽，限位柱位于橡膠軟管上，限位槽位于噴頭內，限位柱與限位槽上均設置有螺紋，限位柱與限位槽相匹配，當噴頭損壞時只需更換噴頭即可，降低維修成本，同時可以在限位柱上再接橡膠軟管，提高吹氣裝置的使用范圍，增強其實用性。
[0009]進一步，傳動機構包括第一限位塊、第二限位塊、絲杠、第一升降板和第二升降板，第一限位塊和第二限位塊分別位于工作臺的兩側，第一限位塊與第二限位塊上下分布，絲杠位于第一限位塊與第二限位塊之間，第一升降板和第二升降板分別套接于絲杠上，根據實際情況的需要通過電機轉動絲杠來調節第一升降板和第二升降板的高低，不需要人為操作，提高了調節的精確度，使封口質量更高。
[0010]進一步，第一移動平臺包括第一支撐臺和第一傳送帶，第一支撐臺固定連接第一升降板，第一支撐臺上設置有第一手柄，第一傳送帶可以將薄膜運輸到相應工位上進行牽弓丨、壓燙、冷卻，當電機無法正常工作時，可以通過第一手柄調節第一升降板的高低來實現第一移動平臺的移動，同時可以有效彌補電機只能使絲杠向一個方向轉動，不能帶動第一升降塊和第二升降塊反向移動的缺陷。
[0011]進一步，第二移動平臺包括第二支撐臺和第二傳送帶，第二支撐臺固定連接第二升降板，第二支撐臺上設置有第二手柄，第二傳送帶可以將薄膜運輸到相應工位上進行牽弓丨、壓燙、冷卻，當電機無法正常工作時，可以通過第二手柄調節第二升降板的高低來實現第二移動平臺的移動。
[0012]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0013]提高了封口機的封口效率，縮短了工作時間，降低了生產成本，降低了次品率，提高了封口位置的精確度:本實用新型通過雙層封口結構實現封口效率至少提高了一倍，同時通過電機帶動絲杠轉動來調節移動移動平臺，有效提高了封口位置的精確度；第一手柄和第二手柄的設計可以實現第一升降臺和第二升降臺的同向和反向移動，提高了升降板的靈活性；當封口完畢或經過長時間停放后使用封口機，通過吹氣裝置將加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理，提高封口效率，降低次品率，T型分管可以將氣體通過兩個橡膠軟管輸出，提高清潔效率，橡膠軟管通過轉動機構連接噴頭，當噴頭損壞時只需更換噴頭即可，降低維修成本，同時可以在限位柱上再接橡膠軟管，提高吹氣裝置的使用范圍，增強其實用性。本實用新型結構設計簡單，實用性強，提高了薄膜封口機的封口效率，降低了次品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型一種雙封口薄膜封口機的主視圖；
[0016]圖2為本實用新型的左視圖；
[0017]圖3為本實用新型中吹氣裝置的結構示意圖。
[0018]圖中，1-工作臺；2-底座；3_控制臺；4_第一支撐臺；5_第一傳送帶；6_第一上主動棍-J-第一下主動棍；8_第一上加熱板；9_第一下加熱板；10_吹氣孔；11_第一上冷卻板；12-第一下冷卻板；13-第一上輔助輥；14-第一下輔助輥；15-第一上封口帶；16_第一下封口帶；17_第二上主動輥；18_第二下主動輥；19_第二上加熱板；20_第二下加熱板；21-第二上冷卻板；22_第二下冷卻板；23_第二上輔助輥；24_第二下輔助輥；25_第二上封口帶；26_第二下封口帶；27_第二傳送帶；28_第二支撐臺；29_電機箱；30_支架；31_滾輪；32_第一限位塊；33_第二限位塊；34_絲杠；35_第一升降板；36_第二升降板；37_第一手柄；38_第二手柄；39_固定管；40_T型分管；41_橡膠軟管；42_噴頭；43_限位柱；44_限位槽。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖3所示，為本實用新型一種雙封口薄膜封口機，薄膜封口機包括工作臺
1、底座2、控制臺3、吹氣裝置、傳動機構和封口機構，底座2位于工作臺I的底面上，控制臺3位于工作臺I的頂面上，底座2的下方設置有電機箱29和支架30，支架30的底端設置有滾輪31，吹氣裝置包括固定管39、噴頭42、Τ型分管40和兩個橡膠軟管41，固定管39與吹氣孔10相匹配，T型分管40的一個接口連接固定管39，T型分管40的另兩個接口分別連接橡膠軟管41，橡膠軟管41的另一端通過轉動機構連接噴頭42，當封口完畢或經過長時間停放后使用封口機，通過吹氣裝置將加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理，提高封口效率，降低次品率，T型分管40可以將氣體通過兩個橡膠軟管41輸出，提高清潔效率，轉動機構包括限位柱43和限位槽44，限位柱43位于橡膠軟管41上，限位槽44位于噴頭42內，限位柱43與限位槽44上均設置有螺紋，限位柱43與限位槽44相匹配，當噴頭42損壞時只需更換噴頭42即可，降低維修成本，同時可以在限位柱43上再接橡膠軟管41，提高吹氣裝置的使用范圍，增強其實用性；傳動機構包括第一限位塊32、第二限位塊33、絲杠34、第一升降板35和第二升降板36，第一限位塊32和第二限位塊33分別位于工作臺I的兩偵牝第一限位塊32與第二限位塊33上下分布，絲杠34位于第一限位塊32與第二限位塊33之間，第一升降板35和第二升降板36分別套接于絲杠34上，根據實際情況的需要通過電機轉動絲杠34來調節第一升降板35和第二升降板36的高低，不需要人為操作，提高了調節的精確度，使封口質量更高；封口機構包括第一封口機構和第二封口機構，第一封口機構包括第一上主動棍6、第一下主動棍7、第一上加熱板8、第一下加熱板9、第一上冷卻板11、第一下冷卻板12、第一上輔助輥13和第一下輔助輥14，第一上主動輥6與第一上輔助輥13之間通過第一上封口帶15連接，第一下主動輥7與第一下輔助輥14之間通過第一下封口帶16連接，第一封口機構與第二封口機構之間設置有第一移動平臺，第一移動平臺包括第一支撐臺4和第一傳送帶5，第一支撐臺4固定連接第一升降板35，第一支撐臺4上設置有第一手柄37，第一傳送帶5可以將薄膜運輸到相應工位上進行牽引、壓燙、冷卻，當電機無法正常工作時，可以通過第一手柄37調節第一升降板35的高低來實現第一移動平臺的移動，同時可以有效彌補電機只能使絲杠34向一個方向轉動，進而帶動第一升降塊和第二升降塊向同一個方向轉動的缺陷，第一封口機構的上方設置有兩個吹氣孔10 ;第二封口機構包括第二上主動輥17、第二下主動輥18、第二上加熱板19、第二下加熱板20、第二上冷卻板21、第二下冷卻板22、第二上輔助輥23和第二下輔助輥24，第二上主動輥17與第二上輔助輥23之間通過第二上封口帶25連接，第二下主動輥18與第二下輔助輥24之間通過第二下封口帶26連接，第二封口機構的下方設置有第二移動平臺，第二移動平臺包括第二支撐臺28和第二傳送帶27，第二支撐臺28固定連接第二升降板36，第二支撐臺28上設置有第二手柄38，第二傳送帶27可以將薄膜運輸到相應工位上進行牽引、壓燙、冷卻，當電機無法正常工作時，可以通過第二手柄38調節第二升降板36的高低來實現第二移動平臺的移動；吹氣裝置可以有效對加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理，有效防止灰塵進入薄膜內，滾輪31使薄膜封口機移動更方便快捷，降低使用者的勞動強度，薄膜通過主動輥，在封口帶的牽引下移動至加熱板，上加熱板向下擠壓，在上下加熱板共同作用下使薄膜口熔化，然后經過冷卻板冷卻，使袋口密封。
[0020]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種雙封口薄膜封口機，其特征在于:所述薄膜封口機包括工作臺、底座、控制臺、吹氣裝置、傳動機構和封口機構，所述底座位于所述工作臺的底面上，所述控制臺位于所述工作臺的頂面上，所述底座的下方設置有電機箱和支架，所述支架的底端設置有滾輪；所述封口機構包括第一封口機構和第二封口機構，所述第一封口機構包括第一上主動棍、第一下主動輥、第一上加熱板、第一下加熱板、第一上冷卻板、第一下冷卻板、第一上輔助輥和第一下輔助輥，所述第一上主動輥與所述第一上輔助輥之間通過第一上封口帶連接，所述第一下主動輥與所述第一下輔助輥之間通過第一下封口帶連接，所述第一封口機構與所述第二封口機構之間設置有第一移動平臺，所述第一封口機構的上方設置有兩個吹氣孔；所述第二封口機構包括第二上主動輥、第二下主動輥、第二上加熱板、第二下加熱板、第二上冷卻板、第二下冷卻板、第二上輔助輥和第二下輔助輥，所述第二上主動輥與所述第二上輔助輥之間通過第二上封口帶連接，所述第二下主動輥與所述第二下輔助輥之間通過第二下封口帶連接，所述第二封口機構的下方設置有第二移動平臺。
2.根據權利要求1所述的一種雙封口薄膜封口機，其特征在于:所述吹氣裝置包括固定管、噴頭、T型分管和兩個橡膠軟管，所述固定管與所述吹氣孔相匹配，所述T型分管的一個接口連接所述固定管，所述T型分管的另兩個接口分別連接所述橡膠軟管，所述橡膠軟管的另一端通過轉動機構連接所述噴頭。
3.根據權利要求2所述的一種雙封口薄膜封口機，其特征在于:所述轉動機構包括限位柱和限位槽,所述限位柱位于所述橡膠軟管上,所述限位槽位于所述噴頭內，所述限位柱與所述限位槽上均設置有螺紋，所述限位柱與所述限位槽相匹配。
4.根據權利要求1所述的一種雙封口薄膜封口機，其特征在于:所述傳動機構包括第一限位塊、第二限位塊、絲杠、第一升降板和第二升降板，所述第一限位塊和所述第二限位塊分別位于所述工作臺的兩側，所述第一限位塊與所述第二限位塊上下分布，所述絲杠位于所述第一限位塊與所述第二限位塊之間，所述第一升降板和所述第二升降板分別套接于所述絲杠上。
5.根據權利要求4所述的一種雙封口薄膜封口機，其特征在于:所述第一移動平臺包括第一支撐臺和第一傳送帶，所述第一支撐臺固定連接所述第一升降板，所述第一支撐臺上設置有第一手柄。
6.根據權利要求4所述的一種雙封口薄膜封口機，其特征在于:所述第二移動平臺包括第二支撐臺和第二傳送帶，所述第二支撐臺固定連接所述第二升降板，所述第二支撐臺上設置有第二手柄。
【文檔編號】B65B51/10GK203854893SQ201420211899
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】王玲, 舒建生, 方利明, 方瑜 申請人:浙江金明生物科技有限公司