一種包裝袋切膜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包裝袋切膜裝置，屬于塑料加工設備領域。該實用新型包括主支架、膜卷放置支架、切膜長度計量機構、熱壓密封機構和裁切機構，膜卷放置支架上水平對稱設置有膜卷卡槽，切膜長度計量機構包括拉膜機構和軟掛簾，拉膜機構包括前拉膜機構和后拉膜機構，軟掛簾豎直設置在前拉膜機構和后拉膜機構之間的主支架上，熱壓密封機構包括密封氣缸、上熱壓板和下加熱板，熱壓密封機構后設置有膜展平機構，裁切機構包括裁切支架、裁切氣缸、壓緊板、刀槽和裁切刀，刀槽與裁切刀相適配，刀槽水平設置在主支架上。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠快速高效的將膜卷開卷后制成包裝袋，并且能根據需要計量包裝袋的長度，滿足生產的需要。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種切膜裝置，尤其是一種包裝袋切膜裝置，屬于塑料加工設備 領域。 一種包裝袋切膜裝置
【背景技術】
[0002] 目前，包裝袋由于其在使用和攜帶的過程中都比較的方便，大量的應用于我們現 在的日常生活和工作，在各種包裝袋中，由于塑料袋有其獨特的密封性和輕便型，使得塑料 包裝袋應用的尤其廣泛，塑料包裝袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋， 它不僅可以保護產品、方便儲運，也可以促進銷售、美化產品，在制作包裝袋時，需要經膜卷 進行開卷，再經過密封、裁切等工序，才能將膜卷制成包裝袋，使包裝袋能為接下來的包裝 所用，但是在現有的設備中，由于膜質地較軟，在輸送的過程中會產生較大的慣性，經常會 在傳送的過程中不能充分的展開，導致膜在熱壓密封的過程中產生褶皺，影響包裝袋的質 量，在現有的設備中，不能根據所需具體計量包裝袋的長度，導致裁切后的包裝袋長度不均 勻，并且由于膜的表面較光滑，利用一般的導膜輥不能高效的將膜進行拉動，導致膜在拉動 過程中長度不均勻，影響后一道工序的正常工作，降低了包裝袋的質量，提高了工人的勞動 強度，不能滿足生產的需要。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在上述不足，而提供一種 結構設計合理，能夠快速高效的將膜卷開卷后制成包裝袋的包裝袋切膜裝置。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種包裝袋切膜裝置，包 括主支架、膜卷放置支架、切膜長度計量機構、熱壓密封機構和裁切機構，其特征在于：所述 膜卷放置支架上水平對稱設置有膜卷卡槽；所述切膜長度計量機構包括拉膜機構和軟掛 簾，拉膜機構包括前拉膜機構和后拉膜機構，軟掛簾堅直設置在前拉膜機構和后拉膜機構 之間的主支架上；所述前拉膜機構后設置有膜緩沖平臺，膜緩沖平臺上水平均勻設置有壓 緊彈簧；所述熱壓密封機構包括密封氣缸、上熱壓板和下加熱板，下加熱板水平設置在主支 架上，密封氣缸堅直對稱設置在下加熱板兩側的主支架上，密封氣缸上設置有活塞桿，上熱 壓板水平固定在活塞桿的上端，活塞桿下端設置有緩沖彈簧；所述熱壓密封機構后設置有 膜展平機構；所述裁切機構包括裁切支架、裁切氣缸、壓緊板、刀槽和裁切刀，裁切支架對稱 設置在主支架的兩側，裁切氣缸堅直向下設置在裁切支架上，裁切氣缸下端設置有往復桿， 往復桿下端水平設置有支撐板，裁切刀水平堅直向下設置在支撐板的中間，支撐板兩側堅 直設置有伸縮桿，伸縮桿上設置有裁切彈簧，伸縮桿下端水平設置有壓緊板，刀槽與裁切刀 相適配，刀槽水平設置在主支架上。
[0005] 進一步地，所述前拉膜機構和后拉膜機構分別包括電機、主拉膜輥和輔拉膜輥，主 拉膜輥和輔拉膜輥轉動連接于主支架，主拉膜輥水平對稱設置有兩根，兩根主拉膜輥一端 分別設置有齒輪，兩個齒輪嚙合連接，電機驅動主拉膜輥，輔拉膜輥水平對稱設置有兩根， 主拉膜輥和輔拉膜輥上對應設置有彈簧導向槽，彈簧導向槽內設置有多根彈簧，彈簧設置 在主拉膜輥和輔拉膜輥的外側，兩根主拉膜輥上的彈簧均勻交錯設置，前拉膜機構堅直設 置在主支架上，后拉膜機構水平設置在主支架上。
[0006] 進一步地，膜展平機構包括螺桿、導向桿、升降塊、固定板，螺桿和導向桿分別堅直 對稱設置在主支架的兩端，導向桿穿過升降塊，螺桿與升降塊螺紋連接，升降塊上水平轉動 連接有導膜輥，螺桿上端水平設置有輔傘齒輪，固定板設置在螺桿和導向桿的上端，固定板 上水平設置有連接桿，連接桿兩端分別堅直設置有主傘齒輪，主傘齒輪和輔傘齒輪嚙合連 接，連接桿兩端分別設置有手輪。
[0007] 進一步地，所述裁切機構后水平設置有包裝袋放置平臺。
[0008] 本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型結構簡單，利用 拉膜機構的兩個主拉膜輥上錯位設置彈簧，可以將膜均勻壓緊，兩個主拉膜輥的一端分別 設置有相互嚙合的齒輪，電機驅動主拉膜輥，可以高效均勻的將膜進行傳送，避免了膜在傳 送過程中產生打滑，并且兩個前后設置的前拉膜機構和后拉膜機構，軟掛簾設置在兩個拉 膜機構之間，利用兩個拉膜機構的交替運行，軟掛簾利用重力將膜均勻展開，避免膜產生褶 皺，可以控制包裝袋的長度，膜緩沖平臺上均勻設置的壓緊彈簧可以將膜壓緊，避免膜在傳 送過程中由于慣性而使膜不能平鋪，并且熱壓密封機構和裁切機構能均勻的將膜進行密封 裁切，熱壓密封機構和裁切機構之間設置有膜展平機構，通過兩個相互嚙合的傘齒輪，調整 導膜輥的高度，使熱壓密封機構后的膜長度與包裝袋長度相等，整個包裝袋切膜裝置操作 方便，能夠快速高效的將膜卷開卷后制成包裝袋，并且能根據需要計量包裝袋的長度，滿足 生產的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型一種包裝袋切膜裝置的主視圖。
[0010] 圖2是本實用新型一種包裝袋切膜裝置的俯視圖。
[0011] 圖3是本實用新型一種包裝袋切膜裝置的拉膜機構的示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖進一步闡述一種包裝袋切膜裝置的具 體實施方式，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013] 如圖1所示，本實用新型一種包裝袋切膜裝置，它包括主支架1、膜卷放置支架2、 切膜長度計量機構、熱壓密封機構和裁切機構。膜卷放置支架2上水平對稱設置有膜卷卡 槽3。切膜長度計量機構包括拉膜機構和軟掛簾4,拉膜機構包括前拉膜機構5和后拉膜機 構6,軟掛簾4堅直設置在前拉膜機構5和后拉膜機構6之間的主支架1上，利用前拉膜機 構5和后拉膜機構6的交替運行，前拉膜機構5先進行拉膜，根據所需包裝袋的長度，利用 控制箱控制電機22驅動前拉膜機構5的時間，軟掛簾4利用重力可以將前拉膜機構5輸送 的膜均勻展開，避免產生褶皺，當前拉膜機構5停止工作后，控制箱控制后拉膜機構6的電 機22驅動后拉膜機構6開始進行拉膜，軟掛簾4被緩慢均勻的折起，確保準確的計量控制 包裝袋的長度。前拉膜機構5后設置有膜緩沖平臺7,膜緩沖平臺7上水平均勻設置有壓緊 彈簧8,壓緊彈簧8將膜壓平壓緊，避免膜由于在輸送過程中的慣性而產生褶皺重疊。
[0014] 本實用新型的熱壓密封機構包括密封氣缸9、上熱壓板10和下加熱板11，下加熱 板11水平設置在主支架1上，密封氣缸9堅直對稱設置在下加熱板11兩側的主支架1上， 密封氣缸9上設置有活塞桿，上熱壓板10水平固定在活塞桿的上端，活塞桿下端設置有緩 沖彈簧，通過密封氣缸9驅動上熱壓板10,并且活塞桿上設置有緩沖彈簧，可以確保膜被均 勻進行熱壓密封。熱壓密封機構后設置有膜展平機構。
[0015] 本實用新型的裁切機構包括裁切支架17、裁切氣缸18、壓緊板19、刀槽20和裁切 刀，裁切支架17對稱設置在主支架1的兩側，裁切氣缸18堅直向下設置在裁切支架17上， 裁切氣缸18下端設置有往復桿，往復桿下端水平設置有支撐板16,裁切刀水平堅直向下設 置在支撐板16的中間，支撐板16兩側堅直設置有伸縮桿，伸縮桿上設置有裁切彈簧，伸縮 桿下端水平設置有壓緊板19,刀槽20與裁切刀相適配，刀槽20水平設置在主支架1上，通 過裁切氣缸18驅動支撐板16,使支撐板16兩側設置的壓緊板19能均勻將膜壓緊，確保膜 裁切快速高效。
[0016] 本實用新型的前拉膜機構5和后拉膜機構6分別包括電機22、主拉膜輥23和輔 拉膜輥24,主拉膜輥23和輔拉膜輥24轉動連接于主支架1，主拉膜輥23水平對稱設置有 兩根，兩根主拉膜輥23 -端分別設置有齒輪25,兩個齒輪25嚙合連接，電機22驅動主拉 膜輥23,輔拉膜輥24水平對稱設置有兩根，主拉膜輥23和輔拉膜輥24上對應設置有彈簧 導向槽，彈簧導向槽內設置有多根彈簧26,彈簧26設置在主拉膜輥23和輔拉膜輥24的外 偵牝兩根主拉膜輥23上的彈簧26均勻交錯設置，前拉膜機構5堅直設置在主支架1上，后 拉膜機構6水平設置在主支架1上，利用兩根主拉膜輥23上錯位設置的彈簧26,可以將膜 壓緊，確保膜在傳送過程中不產生打滑，提高膜的傳送效率。
[0017] 本實用新型的膜展平機構包括螺桿12、導向桿13、升降塊14、固定板15,螺桿12 和導向桿13分別堅直對稱設置在主支架1的兩端，導向桿13穿過升降塊14,螺桿12與升 降塊14螺紋連接，升降塊14上水平轉動連接有導膜輥，螺桿12上端水平設置有輔傘齒輪， 固定板15設置在螺桿12和導向桿13的上端，固定板15上水平設置有連接桿，連接桿兩端 分別堅直設置有主傘齒輪，主傘齒輪和輔傘齒輪嚙合連接，連接桿兩端分別設置有手輪，利 用兩個相互嚙合的傘齒輪，可以調節導膜輥的高度，使熱壓密封機構后的膜長度剛好為一 個包裝袋的長度，確保膜能夠被充分展平，避免產生褶皺重疊的情況，。本實用新型的裁切 機構后水平設置有包裝袋放置平臺21。
[0018] 采用上述技術方案，本實用新型一種包裝袋切膜裝置在使用的時候，先將膜卷兩 端水平放置在膜卷卡槽3內，前拉膜機構5和后拉膜機構6的交替運行，前拉膜機構5先進 行拉膜，根據所需包裝袋的長度，利用控制箱控制電機22驅動前拉膜機構5的時間，軟掛簾 4利用重力可以將前拉膜機構5輸送的膜均勻展開，當前拉膜機構5停止工作后，控制箱控 制后拉膜機構6的電機22驅動后拉膜機構6開始進行拉膜，準確的計量控制包裝袋的長 度，膜緩沖平臺7上水平均勻設置有壓緊彈簧8,當膜經過膜緩沖平臺7時，壓緊彈簧8將膜 壓平壓緊，控制箱控制熱壓密封機構的密封氣缸9,密封氣缸9驅動上熱壓板10,使上熱壓 板10與下加熱板11貼合，對膜進行密封，膜展平機構可以將膜在傳送過程中充分展平，控 制箱控制裁切機構的裁切氣缸18驅動支撐板16,使支撐板16兩側的壓緊板19能均勻將膜 壓緊，再利用裁切刀將膜切斷，制成包裝袋。通過這樣的結構，本實用新型通過利用膜卷放 置支架2、切膜長度計量機構、熱壓密封機構和裁切機構的協同作用，能夠快速高效的將膜 卷開卷后制成包裝袋，并能根據需要計量包裝袋的長度，操作簡單，提高了包裝袋質量，滿 足生產的需要。
[0019] 本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新 型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用 類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范 圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種包裝袋切膜裝置，包括主支架、膜卷放置支架、切膜長度計量機構、熱壓密封機 構和裁切機構，其特征在于：所述膜卷放置支架上水平對稱設置有膜卷卡槽；所述切膜長 度計量機構包括拉膜機構和軟掛簾，拉膜機構包括前拉膜機構和后拉膜機構，軟掛簾堅直 設置在前拉膜機構和后拉膜機構之間的主支架上；所述前拉膜機構后設置有膜緩沖平臺， 膜緩沖平臺上水平均勻設置有壓緊彈簧；所述熱壓密封機構包括密封氣缸、上熱壓板和下 加熱板，下加熱板水平設置在主支架上，密封氣缸堅直對稱設置在下加熱板兩側的主支架 上，密封氣缸上設置有活塞桿，上熱壓板水平固定在活塞桿的上端，活塞桿下端設置有緩沖 彈簧；所述熱壓密封機構后設置有膜展平機構；所述裁切機構包括裁切支架、裁切氣缸、壓 緊板、刀槽和裁切刀，裁切支架對稱設置在主支架的兩側，裁切氣缸堅直向下設置在裁切支 架上，裁切氣缸下端設置有往復桿，往復桿下端水平設置有支撐板，裁切刀水平堅直向下設 置在支撐板的中間，支撐板兩側堅直設置有伸縮桿，伸縮桿上設置有裁切彈簧，伸縮桿下端 水平設置有壓緊板，刀槽與裁切刀相適配，刀槽水平設置在主支架上。
2. 根據權利要求1所述的一種包裝袋切膜裝置，其特征在于：所述前拉膜機構和后拉 膜機構分別包括電機、主拉膜輥和輔拉膜輥，主拉膜輥和輔拉膜輥轉動連接于主支架，主拉 膜輥水平對稱設置有兩根，兩根主拉膜輥一端分別設置有齒輪，兩個齒輪嚙合連接，電機驅 動主拉膜輥，輔拉膜輥水平對稱設置有兩根，主拉膜輥和輔拉膜輥上對應設置有彈簧導向 槽，彈簧導向槽內設置有多根彈簧，彈簧設置在主拉膜輥和輔拉膜輥的外側，兩根主拉膜輥 上的彈簧均勻交錯設置，前拉膜機構堅直設置在主支架上，后拉膜機構水平設置在主支架 上。
3. 根據權利要求1所述的一種包裝袋切膜裝置，其特征在于：所述膜展平機構包括螺 桿、導向桿、升降塊、固定板，螺桿和導向桿分別堅直對稱設置在主支架的兩端，導向桿穿過 升降塊，螺桿與升降塊螺紋連接，升降塊上水平轉動連接有導膜輥，螺桿上端水平設置有輔 傘齒輪，固定板設置在螺桿和導向桿的上端，固定板上水平設置有連接桿，連接桿兩端分別 堅直設置有主傘齒輪，主傘齒輪和輔傘齒輪嚙合連接，連接桿兩端分別設置有手輪。
4. 根據權利要求1所述的一種包裝袋切膜裝置，其特征在于：所述裁切機構后水平設 置有包裝袋放置平臺。
【文檔編號】B65B41/12GK203845081SQ201420206097
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】朱嘯天 申請人:桐鄉市紅旗塑料包裝袋廠