一種環保可收縮的輕量化塑料瓶的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料瓶領域，旨在提供一種環保可收縮的輕量化塑料瓶。該塑料瓶包括依次連接過渡的瓶口部、瓶肩部、瓶體部和瓶底部，瓶體部是上下開口的圓角方形結構的瓶體部，在瓶體部上平行設置有連續的凹槽，凹槽結構構成彈簧筋。本實用新型是可收縮拉伸的塑料瓶設置，使得塑料瓶可以靈活折疊、收縮、拉伸，在與配套的飲水機使用時，使其可以方便地收縮為緊實的厚板，直接進入回收流程，方便存儲和運輸；且本實用新型既減少了瓶原材料資源（樹脂）的使用量，也方面了運輸。
【專利說明】一種環保可收縮的輕量化塑料瓶
【技術領域】
[0001] 本實用新型是關于塑料瓶領域，特別涉及一種環保可收縮的輕量化塑料瓶。
【背景技術】
[0002] 近年來，從考慮環境的角度出發，使裝飲料用的PET瓶等的塑料瓶，在使用完進行 收縮后再進入回收流程，對于存儲和運輸來說都是非常重要的，因為小巧的體積具有較強 的可變性和靈活性。同時，盡量減少瓶原材料(樹脂)的使用量，也是近年來不斷發展的趨勢 之一。
[0003] 現在市面上最常見的飲水機都是雙向閥，當下方的水龍頭被打開后，水便會流出， 因為水桶在水流出后，體積并不會發生改變，在大氣壓的作用下，就會有一個大氣泡進入水 桶內，充滿水流出后騰出的空間。氣泡進入水桶時會發出一聲"咕咚"聲，但該氣泡同時也 可能將細菌攜帶到水桶的頂部空間中。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的主要目的在于克服現有技術中的不足，提供一種結構簡單、可收縮、 輕量化、可防止細菌進入瓶內的塑料瓶。為解決上述技術問題，本實用新型的解決方案是：
[0005] 提供一種環保可收縮的輕量化塑料瓶，主體為塑料瓶，所述塑料瓶包括依次連接 過渡的瓶口部、瓶肩部、瓶體部和瓶底部；
[0006] 所述瓶口部是頂端開口的圓柱體結構的瓶口部，圓柱體結構的側面設有沿圓周方 向的螺紋結構，螺紋結構用于增加瓶口部的強度；
[0007] 所述瓶體部是上下開口的圓角方形結構的瓶體部，在瓶體部上平行設置有連續的 凹槽，凹槽的橫剖面為圓角方形，凹槽的縱剖面為等腰直角三角形，且凹槽結構構成彈簧 筋；所述彈簧筋的縱剖面為等腰三角形，且等腰三角形頂點處是半徑為0. 5mm的圓角，彈簧 筋的筋深(筋深是指從彈簧筋的圓角到瓶體部的圓角的最大垂直距離）為6. 5mm，彈簧筋用 于實現瓶體部的收縮和拉伸；所述橫剖面是指與塑料瓶的中心軸正交的平面的剖面，縱剖 面是指包含塑料瓶的中心軸的平面的剖面；
[0008] 所述瓶肩部用于過渡連接瓶口部和瓶體部，瓶肩部上設置有梯形凹槽和短筋；所 述梯形凹槽是在瓶肩部表面上呈梯形的凹槽，梯形的上底面和下底面分別設置在瓶肩部與 瓶口部的連接處、瓶肩部與瓶體部的連接處，梯形凹槽的深度為漸變設置，且梯形凹槽的最 小深度分別設置在在瓶肩部與瓶口部的連接處、瓶肩部與瓶體部的連接處，梯形凹槽的最 深深度是4. 8_ ;短筋設置在兩個相鄰的梯形凹槽之間；
[0009] 所述瓶底部包括底平面、小凹槽和連接圓弧，底平面為方形平面，小凹槽設置在底 平面的中間，瓶體部和瓶底部通過連接圓弧實現光滑過渡。
[0010] 作為進一步的改進，所述瓶口部的螺紋結構包括上部、中部、下部三組圈數不同的 螺紋，且上部和下部的螺紋結構設有用于成形的過渡圓角。
[0011] 作為進一步的改進，所述瓶體部彈簧筋處的瓶壁厚度在〇. 06?0. 25mm之間。
[0012] 作為進一步的改進，所述瓶肩部上設有八個相同的梯形凹槽和兩條短筋。
[0013] 作為進一步的改進，所述一種環保可收縮的輕量化塑料瓶的重量在100?140克 之間。
[0014] 作為進一步的改進，所述一種環保可收縮的輕量化塑料瓶還設有瓶蓋，瓶蓋內部 能與瓶口部的螺紋結構配合實現密封。
[0015] 作為進一步的改進，所述瓶蓋上設置有插孔，在一種環保可收縮的輕量化塑料瓶 作為與飲水機配套使用的桶時，插孔用于飲水機上的聰明柱插入；所述飲水機設有單向閥， 單向閥用于阻止空氣流入飲水機水槽，單向閥設置在飲水機冷水槽的上方，且在冷水槽的 進水管處設有一個阻止空氣流入的結構裝置，結構裝置能用于防止水槽中的空氣流入一種 環保可收縮的輕量化塑料瓶內。
[0016] 作為進一步的改進，所述插孔上設置有密封體，所述密封體能在飲水機的聰明柱 插入插孔時，被聰明柱頂開，并卡持在飲水機的頂出桿上端；密封體能在飲水機的聰明柱從 插孔拔開時，重新拉回與瓶蓋的插孔卡合實現密封。
[0017] 本實用新型的工作原理：利用瓶型肩部、瓶身特殊的連續凹槽筋、平面的瓶底設 計，使其在與配套單向閥的飲水機上使用時，隨著瓶內的水逐漸流出，水瓶自身會不斷地收 縮，從而使其可以收縮成為緊實的厚板，以盡量少占用空間，也解決了單項式大容量桶裝水 在存儲和運輸過程中占用大量空間的缺點。
[0018] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0019] 1、可收縮拉伸的塑料瓶設置，使得塑料瓶可以靈活折疊、收縮、拉伸，在與配套的 飲水機使用時，使其可以方便地收縮為緊實的厚板，直接進入回收流程，方便存儲和運輸。
[0020] 2、在與配套的飲水機使用時，飲水機中的單向閥阻止了空氣進入塑料瓶內，從而 不向塑料瓶內帶入任何細菌。
[0021] 3、對于一個12L的大容量塑料瓶來說，克重僅在100g?140g之間，而普通5加侖 的可重復使用的水瓶的重量則超過650克，既減少了瓶原材料資源(樹脂)的使用量，也方面 了運輸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1為一種環保可收縮的輕量化塑料瓶的立體圖。
[0023] 圖2為另一觀察角度的一種環保可收縮的輕量化塑料瓶立體圖。
[0024] 圖3為一種環保可收縮的輕量化塑料瓶的主視圖。
[0025] 圖4為一種環保可收縮的輕量化塑料瓶以圖3的III-III線切斷的縱剖面圖。
[0026] 圖5為一種環保可收縮的輕量化塑料瓶放在配套的飲水機上的示意圖。
[0027] 圖6為一種環保可收縮的輕量化塑料瓶使用過程收縮圖。
[0028] 圖7為一種環保可收縮的輕量化塑料瓶收縮成緊實的厚板的示意圖。
[0029] 圖中的附圖標記為：1塑料瓶；2瓶口部；3瓶肩部；4瓶體部；5瓶底部；6小凹槽； 7梯形凹槽；8彈簧筋；9連接圓弧；10底平面。
【具體實施方式】
[0030] 下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述：
[0031] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種環保可收縮的輕量化塑料瓶包括塑料瓶1和瓶 蓋，塑料瓶1包括依次連接過渡的瓶口部2、瓶肩部3、瓶體部4和瓶底部5。塑料瓶1的重 量在100?140克之間。下述的橫剖面是指與塑料瓶1的中心軸正交的平面的剖面，縱剖 面是指包含塑料瓶1的中心軸的平面的剖面。
[0032] 瓶口部2是頂端開口的圓柱體結構，圓柱體結構的側面設有沿圓周方向的螺紋結 構，所述螺紋結構包括上部、中部、下部三組圈數不同的螺紋，且上部和下部的螺紋結構設 有過渡圓角，有利于成形。螺紋結構主要是為了加強瓶口的強度。
[0033] 瓶體部4是上下開口的圓角方形結構，這樣的圓角方形結構便于收縮、便于運輸、 便于貼包裝，也可以保證塑料瓶1的基本形狀與美觀。在瓶體部4上平行設置有連續的凹 槽，每個凹槽繞瓶體一周，凹槽的橫剖面為圓角方形，凹槽的縱剖面為等腰直角三角形，且 凹槽結構構成彈簧筋8 ;所述彈簧筋8的縱剖面為等腰三角形，且等腰三角形頂點處是半徑 為0. 5mm的圓角，彈簧筋8的筋深為6. 5_，筋深是指從彈簧筋8的圓角到瓶體部4的圓角 的最大垂直距離；且瓶體部4彈簧筋8處的瓶壁厚度在0. 06?0. 25mm之間，使塑料瓶1在 出水時能夠保證按照預先設計好的樣式收縮，方便存儲或運輸。薄瓶壁和彈簧筋8的設計 就是塑料瓶1能夠收縮變形的關鍵。而通常在市場上的瓶筋圓弧過渡角，都會大于或等于 1. 5mm或是梯形截面，以避免瓶體部4收縮和拉伸。
[0034] 瓶肩部3用于過渡連接瓶口部2和瓶體部4,瓶肩部3上設置有八個相同的梯形凹 槽7和兩條短筋。所述梯形凹槽7是在瓶肩部3表面上呈梯形的凹槽，以8等分分配在瓶 肩部3,梯形的上底面和下底面分別設置在瓶肩部3與瓶口部2的連接處、瓶肩部3與瓶體 部4的連接處，梯形凹槽7的深度為漸變設置，且梯形凹槽7的最小深度分別設置在在瓶肩 部3與瓶口部2的連接處、瓶肩部3與瓶體部4的連接處，梯形凹槽7的最深深度是4. 8mm。 短筋設置在兩個相鄰的梯形凹槽7之間。設計梯形凹槽7加強了肩部的強度同時又不影響 瓶形的成形，當瓶中的水快放完時瓶底會貼著瓶肩此設計會使水順利流出。梯形凹槽7和 短筋的設計有利于加強肩膀的強度。
[0035] 瓶底部5包括底平面10、小凹槽6和連接圓弧9,底平面10為方形平面，小凹槽6 設置在底平面10的中間，有利于在吹瓶時將瓶胚底部的料積在這里。在水流出的過程中， 更好地使塑料瓶1收縮，從而盡可能地減少存水量。瓶體部4和瓶底部5通過連接圓弧9 實現光滑過渡。
[0036] 在塑料瓶1上設置能與瓶口部2的螺紋結構配合實現密封的瓶蓋，在盛裝水等液 體，方便攜帶且干凈衛生。瓶蓋上設置有插孔，在一種環保可收縮的輕量化塑料瓶作為與飲 水機配套使用的桶時，插孔用于飲水機上的聰明柱插入。插孔上設置有密封體，能使塑料瓶 1內液體保持干凈衛生，不被污染。所述密封體能在飲水機的聰明柱插入插孔時，被聰明柱 頂開，并卡持在飲水機的頂出桿上端；而當水瓶內的水從頂出桿進水孔全部流入飲水機后， 密封體能在飲水機的聰明柱從插孔拔開時，重新拉回與瓶蓋的插孔卡合實現密封。這樣的 結構能使瓶內剩余的液體不流出來，保持衛生。
[0037] -種環保可收縮的輕量化塑料瓶的制造工序，具體如下所述：首先，將熱可塑性樹 脂射出到模具內，射出成形預成形件，預成形件由與瓶口部2相同形狀的口部和與其下側 相連的有底的筒狀部構成；在射出成形后，將預成形件設置在吹塑成形機中，對預成形件的 筒狀部進行加熱，并且利用拉伸桿使筒狀部在縱向延伸，然后吹入壓縮空氣，使筒狀部在橫 向延伸；最后將延伸了的筒狀部的部位按壓到模具的內表面，然后使其固化，由此實現瓶肩 部3、瓶體部4以及瓶底部5的一系列的成形完成。例如，塑料瓶1的高度可取340. 5_，注 滿容量約為12500ml，預成形件的重量約為100g?140g。
[0038] 用于和塑料瓶1配套使用的飲水機，該飲水機與普通的飲水機不一樣，普通的飲 水機在水流出過程中，有一個個氣泡進入塑料瓶1內，并充滿水流出后騰出的頂部空間內， 配套的新設計的飲水機設有單向閥，單向閥用于阻止空氣流入飲水機水槽，單向閥設置在 飲水機冷水槽的上方，且在冷水槽的進水管處設有一個阻止空氣流入的結構裝置，結構裝 置能用于防止水槽中的空氣流入一種環保可收縮的輕量化塑料瓶內。
[0039] 如圖5、所示，使一種環保可收縮的輕量化塑料瓶在配套飲水機上使用時，飲水機 上的一個單向閥會阻止空氣進入水瓶，雖然沒有了悅耳的"咕咚"聲，但也不帶入任何細菌， 且隨著塑料瓶1內的水逐漸流出，利用瓶肩部3、瓶體部4特殊的連續彈簧筋8、瓶底部5的 的平面設計，在大氣壓力的作用下塑料瓶1自身會不斷地收縮，如圖6所示，當水流不出來 時，塑料瓶1收縮為緊實的厚板，盡量減少了空間的占用，如圖7所示。
[0040] 最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新 型不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的 內容中直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種環保可收縮的輕量化塑料瓶，主體為塑料瓶，其特征在于，所述塑料瓶包括依次 連接過渡的瓶口部、瓶肩部、瓶體部和瓶底部； 所述瓶口部是頂端開口的圓柱體結構的瓶口部，圓柱體結構的側面設有沿圓周方向的 螺紋結構，螺紋結構用于增加瓶口部的強度； 所述瓶體部是上下開口的圓角方形結構的瓶體部，在瓶體部上平行設置有連續的凹 槽，凹槽的橫剖面為圓角方形，凹槽的縱剖面為等腰直角三角形，且凹槽結構構成彈簧筋； 所述彈簧筋的縱剖面為等腰三角形，且等腰三角形頂點處是半徑為0. 5mm的圓角，彈簧筋 的筋深(筋深是指從彈簧筋的圓角到瓶體部的圓角的最大垂直距離）為6. 5mm，彈簧筋用于 實現瓶體部的收縮和拉伸；所述橫剖面是指與塑料瓶的中心軸正交的平面的剖面，縱剖面 是指包含塑料瓶的中心軸的平面的剖面； 所述瓶肩部用于過渡連接瓶口部和瓶體部，瓶肩部上設置有梯形凹槽和短筋；所述梯 形凹槽是在瓶肩部表面上呈梯形的凹槽，梯形的上底面和下底面分別設置在瓶肩部與瓶口 部的連接處、瓶肩部與瓶體部的連接處，梯形凹槽的深度為漸變設置，且梯形凹槽的最小深 度分別設置在在瓶肩部與瓶口部的連接處、瓶肩部與瓶體部的連接處，梯形凹槽的最深深 度是4. 8mm ;短筋設置在兩個相鄰的梯形凹槽之間； 所述瓶底部包括底平面、小凹槽和連接圓弧，底平面為方形平面，小凹槽設置在底平面 的中間，瓶體部和瓶底部通過連接圓弧實現光滑過渡。
2. 根據權利要求1所述的一種環保可收縮的輕量化塑料瓶，其特征在于，所述瓶口部 的螺紋結構包括上部、中部、下部三組圈數不同的螺紋，且上部和下部的螺紋結構設有用于 成形的過渡圓角。
3. 根據權利要求1所述的一種環保可收縮的輕量化塑料瓶，其特征在于，所述瓶體部 彈簧筋處的瓶壁厚度在0. 06?0. 25mm之間。
4. 根據權利要求1所述的一種環保可收縮的輕量化塑料瓶，其特征在于，所述瓶肩部 上設有八個相同的梯形凹槽和兩條短筋。
5. 根據權利要求1所述的一種環保可收縮的輕量化塑料瓶，其特征在于，所述一種環 保可收縮的輕量化塑料瓶的重量在1〇〇?140克之間。
6. 根據權利要求1所述的一種環保可收縮的輕量化塑料瓶，其特征在于，所述一種環 保可收縮的輕量化塑料瓶還設有瓶蓋，瓶蓋內部能與瓶口部的螺紋結構配合實現密封。
7. 根據權利要求6所述的一種環保可收縮的輕量化塑料瓶，其特征在于，所述瓶蓋上 設置有插孔，在一種環保可收縮的輕量化塑料瓶作為與飲水機配套使用的桶時，插孔用于 飲水機上的聰明柱插入；所述飲水機設有單向閥，單向閥用于阻止空氣流入飲水機水槽，單 向閥設置在飲水機冷水槽的上方，且在冷水槽的進水管處設有一個阻止空氣流入的結構裝 置，結構裝置能用于防止水槽中的空氣流入一種環保可收縮的輕量化塑料瓶內。
8. 根據權利要求7所述的一種環保可收縮的輕量化塑料瓶，其特征在于，所述插孔上 設置有密封體，所述密封體能在飲水機的聰明柱插入插孔時，被聰明柱頂開，并卡持在飲水 機的頂出桿上端；密封體能在飲水機的聰明柱從插孔拔開時，重新拉回與瓶蓋的插孔卡合 實現密封。
【文檔編號】B67D3/00GK203877119SQ201420194155
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】程峰, 肖衛軍, 羅琴, 崔燕燕, 金漢洋, 王岳, 駱武強, 周雄飛 申請人:西帕機械（杭州）有限公司