自動發藥機的發藥層結構及自動發藥的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用藥房自動化【技術領域】，提供了一種自動發藥機的發藥層結構及自動發藥機，所述發藥層結構的上藥端設置一主動軸，發藥層結構的出藥端設置一從動軸，主動軸連接電機，發藥層結構包括多個藥槽單元，每個藥槽單元包括第一層板和第二層板，且第二層板垂直地固定設置于所述第一層板上表面，第一層板的上表面設置一定位槽，多個滾輪通過滾輪軸并列設置所述定位槽內，且滾輪的外徑與定位槽深度大致相同；每個藥槽單元中，沿所述多個滾輪的徑向表面的同一位置設置一凹槽，一皮帶覆蓋所述多個滾輪的凹槽且皮帶兩端分別連接主動軸和從動軸；每個藥槽單元的出藥端還固定設置一藥品發放裝置。本實用新型提高了發藥效率和發藥層使用壽命。
【專利說明】自動發藥機的發藥層結構及自動發藥機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于藥房自動化【技術領域】，尤其涉及一種自動發藥機的發藥層結構及自動發藥機。
【背景技術】
[0002]盒劑發藥系統由于具有安全衛生、效率高、實現了對藥品的科學管理等多項優點，由于系統準確記錄每天藥房藥品發放數量、現有庫存數量、藥品有效期等，實現信息化管理，因此目前國內大中城市的三甲醫院的接受程度較高。
[0003]目前，國內的盒劑自動發藥機，基本都設置了發藥層，目前市場上的發藥層有兩種結構:一種是發藥層有一定的傾斜角度，盒劑靠著自身的重力作用從傾斜的藥槽滑落；另外一種發藥層，與水平面沒有傾斜角度，組成發藥槽的板子可以拆卸，組裝比較麻煩，維修也繁瑣，另外其出藥的阻力也比較大。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種自動發藥機的發藥層結構，旨在解決現有的自動發藥機的發藥層結構出藥阻力較大、安裝復雜的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的，一種自動發藥機的發藥層結構，所述發藥層結構的上藥端設置一主動軸，發藥層結構的出藥端設置一從動軸，主動軸連接一電機，所述發藥層結構包括多個藥槽單元，每個藥槽單元包括第一層板和第二層板，且第二層板垂直地固定設置于所述第一層板上表面，所述第一層板的上表面設置一定位槽，多個滾輪通過滾輪軸并列設置所述定位槽內，且且滾輪的外徑與所述定位槽深度大致相同；每個藥槽單元中，沿所述多個滾輪的徑向表面的同一位置設置一凹槽，一皮帶覆蓋所述多個滾輪的凹槽且皮帶兩端分別連接所述主動軸和從動軸；所述每個藥槽單元的出藥端還固定設置一藥品發放裝置。
[0006]較優的，所述多個藥槽單元的藥槽寬度尺寸相同或相異。
[0007]較優的，所述藥槽單元是型材一次拉伸加工形成。
[0008]較優的，所述各藥槽單元之間通過螺釘固定連接在一起。
[0009]較優的，所述電機與所述主動軸之間通過鏈條連接。
[0010]本實用新型的另一目的在于提供一種自動發藥機，所述自動發藥機包含發藥層結構，所述發藥層結構為前述的自動發藥機的發藥層結構。
[0011]利用本實用新型提供的技術方案，其發藥層結構簡單，且由于在藥槽單元底部設置了滾輪結構，可以大大縮減藥品傳輸的阻力，提高了藥品發放的效力，且減少了對藥品重量的要求，同時，其藥槽單元之間可以通過螺釘固定，安裝和維護都比較容易。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例所提供的自動發藥機的發藥層整體結構示意圖；[0013]圖2為圖1中的A部局部放大圖；
[0014]圖3為圖1中的B部局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]請參見圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實用新型實施例所提供的自動發藥機的發藥層整體結構示意圖；圖2為圖1中的A部局部放大圖；圖3為圖1中的B部局部放大圖。
[0017]在本實施例中的自動發藥機的發藥層結構，包括上藥端和發藥端，其中，上藥端設置一主動軸，發藥端設置一個從動軸，主動軸還通過鏈條與一電機所述發藥層結構的上藥端設置一主動軸7，發藥層結構的出藥端設置一從動軸3，主動軸7連接一電機6，且發藥層結構包括多個藥槽單元，每個藥槽單元包括第一層板I和第二層板9，第二層板9垂直地固定設置于第一層板I上表面，第一層板I的上表面設置一定位槽(圖中未不出)，多個滾輪5通過滾輪軸并列設置定位槽內，滾輪5的外徑與定位槽深度大致相同，每個藥槽單元中，沿多個滾輪5的徑向表面的同一位置設置一凹槽(圖中不方便示出)，一皮帶4覆蓋多個滾輪5的凹槽且皮帶4兩端分別連接主動軸7和從動軸3 ;每個藥槽單元的出藥端還固定設置一藥品發放裝置2。
[0018]在實際操作中，每個藥槽單元都是型材一次拉伸加工形成，且針對國內盒劑廠家的包裝盒尺寸各不相同的情況，藥槽單元在進行加工時，藥槽單元的寬度尺寸可以根據盒劑的尺寸靈活設置，各個藥槽單元的藥槽寬度，可以相同，也可以不相同。然后在組裝時候，將多個藥槽單元通過螺釘等固定方式固定連接成發藥層結構。
[0019]同時，本實用新型實施例還提供了一種包含前述實施例所公開的發藥層結構的自動發藥機。
[0020]本實施例提供的發藥層結構的工作原理如下:電機6通電啟動后，由鏈條8帶動主動軸7旋轉，主動軸7同時驅動設置在藥槽的皮帶做環形運動，此時，放置在藥槽單元內的盒劑通過皮帶4的環形運動帶動藥品前進，將盒劑送往設置在藥槽單元出藥端的發放裝置2，然后發放裝置2具體控制每盒劑品的發放。在本實用新型實施例中，由于在滾輪的表面設置了皮帶，藥品通過皮帶傳送，明顯減輕了盒劑與藥槽表面的摩擦，既加快了盒劑傳輸的效率，也減少了對盒劑重量的限制，同時還降低了藥槽表面的磨損，增加了發藥層使用壽命。同時，整個發藥層采用多個藥槽單元組成，既方便了安裝和維護，又可以根據常用盒劑的尺寸，自由設定各個藥槽的寬度，可應用性較好。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動發藥機的發藥層結構，所述發藥層結構的上藥端設置一主動軸，發藥層結構的出藥端設置一從動軸，主動軸連接一電機，其特征在于，所述發藥層結構包括多個藥槽單元，每個藥槽單元包括第一層板和第二層板，且第二層板垂直地固定設置于所述第一層板上表面，所述第一層板的上表面設置一定位槽，多個滾輪通過滾輪軸并列設置所述定位槽內，且滾輪的外徑與所述定位槽深度大致相同；每個藥槽單元中，沿所述多個滾輪的徑向表面的同一位置設置一凹槽，一皮帶覆蓋所述多個滾輪的凹槽且皮帶兩端分別連接所述主動軸和從動軸；所述每個藥槽單元的出藥端還固定設置一藥品發放裝置。
2.根據權利要求1所述的自動發藥機的發藥層結構，其特征在于，所述多個藥槽單元的藥槽寬度尺寸相同或相異。
3.根據權利要求1所述的自動發藥機的發藥層結構，其特征在于，所述藥槽單元由型材一次拉伸加工形成。
4.根據權利要求1或3所述的自動發藥機的發藥層結構，其特征在于，所述各藥槽單元之間通過螺釘固定連接在一起。
5.根據權利要求1所述的自動發藥機的發藥層結構，其特征在于，所述電機與所述主動軸之間通過鏈條連接。
6.一種自動發藥機，所述自動發藥機包含發藥層結構，其特征在于，所述發藥層結構為權利要求1-5任意一項所述的發藥層結構。
【文檔編號】B65G1/04GK203819865SQ201420170208
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】劉勇, 史明白 申請人:深圳國控醫療有限公司