多輥緩沖式高速送標器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了多輥緩沖式高速送標器，包括由固定桌面、縱向旋轉機構、橫向旋轉機構，縱向升降機構和送標器連接組成，實現多方位轉動調節，送標器包括由設置在底板上的標簽托盤、主驅動輥、收紙盤、剝離板、驅動電機和多輥緩沖機構組成，所述主驅動輥一側設置有壓輥裝置，底部設置有摩擦盤，所述多輥緩沖機構由兩根大緩沖輥和兩根小緩沖輥組成，并且其中一根小緩沖輥底部與張力調節機構連接，所述張力調節機構由壓縮彈簧和滑軌連接組成。本實用新型能滿足被貼面有傾斜角度的產品，并且運行速度快、質量高，減少廢品的產生，提高工作效率。
【專利說明】多輥緩沖式高速送標器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及貼標設備領域，具體涉及一種多輥緩沖式高速送標器。
【背景技術】
[0002]一般送標器整體機構，按照被貼產品的形狀敘述，放置的位置要求嚴格，如有錐度的產品或產品被貼面有傾斜角度的產品、被貼產品與剝離板距離較遠，剝離板與產品背貼面的平行度、剝離板與被貼產品的夾角、貼標的前后位置等需要調整時，現有的這些貼標機上的送標器無法正常完成工作。按照出標速度敘述，不能適應高速貼標，并且在高速貼標時，會出現收紙收不完，出標前段過松導致標簽下墜等，以上缺點足以導致貼標精度變差甚至無法工作。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種多輥緩沖式高速送標器，本實用新型能滿足被貼面有傾斜角度的產品，并且運行速度快、質量高，減少廢品的產生，提高工作效率。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]多輥緩沖式高速送標器，包括由固定桌面、縱向旋轉機構、橫向旋轉機構，縱向升降機構和送標器連接組成；
[0006]所述固定桌面上設置有轉動軸一；
[0007]所述縱向旋轉機構由滑軌一和滑軌座一連接組成，所述滑軌一與轉動軸一垂直，并通過轉動軸一與固定桌面連接，所述滑軌座一套設在滑軌一上，所述滑軌座一表面設置有與轉動軸一垂直設置的轉動軸二 ；
[0008]所述橫向旋轉機構由滑軌二和滑軌座二連接組成，所述滑軌二垂直于轉動軸二，并通過轉動軸二與滑軌座一連接，所述滑軌座二套設在滑軌二上；
[0009]所述縱向升降機構通過旋轉固定盤固定于滑軌座二表面；
[0010]所述送標器套設在縱向升降機構上，所述送標器包括由設置在底板上的標簽托盤、主驅動輥、收紙盤、剝離板、驅動電機和多輥緩沖機構組成，所述主驅動輥一側設置有壓輥裝置，底部設置有摩擦盤，所述驅動電機通過皮帶與主驅動輥的摩擦盤和收紙盤連接，所述多輥緩沖機構設置在標簽托盤和主驅動輥之間，所述多輥緩沖機構由兩根大緩沖輥和兩根小緩沖輥組成，并且其中一根小緩沖輥底部與張力調節機構連接，所述張力調節機構由壓縮彈簧和滑軌連接組成，所述壓輥裝置與收紙盤之間設置有收紙前端緩沖結構，所述收紙前端緩沖結構由緩沖輥和拉簧組成。
[0011]進一步的，所述底板上安裝有二級剎車裝置，包括兩段剎車拉桿和兩組剎車拉簧，剎車拉緊桿和一組剎車拉簧構成剎車皮帶的離合機構，剎車二級桿和另一組剎車拉簧構成標簽紙的張力的緩沖機構，所述二級剎車裝置與標簽托盤連接。
[0012]進一步的，所述壓輥裝置為雙壓輥結構，由壓輥和膠輥組成，所述壓輥上設有壓力調節機構。
[0013]進一步的，所述剝離板上設置有剝離板調整柱，并且在剝離板下方還設置有標簽傳感器固定架。
[0014]進一步的,所述縱向旋轉機構還通過旋轉動力機構一與固定桌面側面連接。
[0015]進一步的,所述橫向旋轉機構還通過旋轉動力機構二與滑軌座一連接。
[0016]進一步的,所述底板與剝尚板之間設置有出標桿。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型可以實現八個空間方位的調整，無需借助任何工具，用手即可調整，使得本設備能夠更好、更快速的貼合異形產品或特殊材料的標簽，并且貼標質量高，送標精確，而且送標器的標簽輸送通過多個緩沖結構保護，保證標簽在送標器中始終保持標準的張緊狀態，工作可罪，提聞生廣效率，減少故障率和廢品的廣生。
[0019]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型的仰視整體結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的俯視示意圖；
[0023]圖3是本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0025]參照圖1至圖3所示，多輥緩沖式高速送標器，包括由固定桌面1、縱向旋轉機構
2、橫向旋轉機構3，縱向升降機構4和送標器5連接組成；固定桌面上設置有轉動軸一 6 ；
[0026]滑軌座一 8連接組成，滑軌一與轉動軸一垂直并連接，滑軌座一套設在滑軌一上，通過螺桿實現運動，滑軌座一表面設置有與轉動軸一垂直設置的轉動軸二 34 ;橫向旋轉機構由滑軌二 9和滑軌座二 10連接組成，所述滑軌二垂直于轉動軸二并連接，滑軌座二套設在滑軌二上，通過螺桿實現運動；縱向升降機構通過旋轉固定盤11固定于滑軌座二表面；送標器套設在縱向升降機構上，通過螺桿實現上下運動，送標器由設置在底板12上的標簽托盤13、主驅動輥14、收紙盤15、剝離板32、驅動電機16和多輥緩沖機構17組成，主驅動輥一側安裝壓輥裝置，底部安裝摩擦盤18，驅動電機通過皮帶與摩擦盤和收紙盤連接，實現同步運行，多輥緩沖機構設置在標簽托盤和主驅動輥之間，多輥緩沖機構由兩根大緩沖輥19和兩根小緩沖輥20組成，并且其中一根小緩沖輥底部與張力調節機構連接，張力調節機構由壓縮彈簧21和滑軌22連接組成，壓輥裝置與收紙盤之間設置有收紙前端緩沖結構，收紙前端緩沖結構由緩沖輥23和拉簧24組成。
[0027]其中，底板上還安裝有二級剎車裝置25，由兩段剎車拉桿和兩組剎車拉簧組成，剎車拉緊桿和一組剎車拉簧構成剎車皮帶的離合機構，剎車二級桿和另一組剎車拉簧構成標簽紙的張力的緩沖機構，二級剎車裝置與標簽托盤連接。壓輥裝置26為雙壓輥結構，由壓輥和膠輥組成，壓輥上設有壓力調節機構，調節膠輥與主驅動輥之間的間隙。剝離板上設置有剝離板調整柱27，并且在剝離板下方還設置有標簽傳感器固定架28，底板與剝離板之間設置有出標桿29。縱向旋轉機構還通過旋轉動力機構一 30與固定桌面側面連接，橫向旋轉機構還通過旋轉動力機構二 33與滑軌座一連接，旋轉動力機構由兩螺桿和調節螺紋長套組成。
[0028]本實施例的工作原理如下:首先根據產品的貼面角度從八個方位可調整送標器，調整結束后驅動電機轉動帶動主驅動輥和收紙盤轉動實現送標，標簽輸送后帶動二級剎車裝置，二級剎車裝置自動離合控制送標，標簽從標簽托盤輸送至多輥緩沖機構，多輥緩沖機構保證合適的張力并送至剝離板處進行標簽剝離，貼標后剩余的底紙由壓輥裝置和收紙前端緩沖結構輸送至收紙盤上，收紙盤底部設置有摩擦盤，線速不一致時能自動過載，使得底紙平穩繞在收紙盤上，整個動作完畢。
[0029]八個空間方位的調整:
[0030]I)剝離板上設有剝離板調整柱，實現剝離板與被貼產品的夾角大范圍調整，通過調整此機構使異形產品或特殊材料的標簽的貼標質量更高。
[0031]2)縱向旋轉機構，即調整剝離板與產品被貼面的平行度，此機構適用與有錐度的產品或產品被貼面有傾斜角度的產品，無需借助任何工具，用手即可調整。
[0032]3)橫向旋轉機構，即標簽在產品上是否傾斜，此機構同樣適用與有錐度的產品或產品被貼面有傾斜角度的產品，無需借助任何工具，用手即可調整。
[0033]4)旋轉固定盤，使貼標機上的送標器與被貼產品的角度實現大范圍調整，通過調整此機構和剝離板設有剝離板角度調整機構使異形產品或特殊材料的標簽的貼標質量更高，調整時手動旋轉即可，無需借助任何工具。
[0034]5)滑軌座一，即剝離板與產品被貼面的前后距離，適用于不同大小的產品。
[0035]6)滑軌座二，即貼標與產品的左右位置，當標簽與產品的左右位置不齊時，調整滑軌座二，將整個送標器左右移動，使得兩邊的標簽貼在合適的位置。
[0036]7)出標桿，當機器加裝特殊機構時因橫向平移機構的調整范圍不夠，則要用上該機構，并且可配合滑軌座二的調節。
[0037]8)縱向升降機構，通過旋轉升降調節機構9的手輪，可實現貼標高度的調整，側部有鎖緊裝置，使貼標機上的送標器無晃動，貼標更精確。
[0038]雙壓輥結構:采用可調節裝置，因標簽厚度不一致而產生的壓力不均衡，可通過調節，改變壓輥的壓力；也可以通過調節使壓輥上下的壓力均衡，避免標簽的高低走位；確保標簽拉緊，特別適用于透明材料的標簽，減少貼標時產生的起泡或起皺，而且又避免了因標簽底紙模切損傷而產生的斷標現象。
[0039]二級剎車裝置:采用兩段剎車拉桿和兩組剎車拉簧，剎車拉緊桿和一組剎車拉簧實現剎車皮帶的離合，剎車二級桿和另一組剎車拉簧形成緩沖作用，使得標簽紙的張力不受標簽卷的大小或標簽的長短影響，使張力更加均衡，亦可以提高標簽感應器的檢測精度。
[0040]多輥緩沖機構:采用兩根大緩沖輥和兩根小緩沖輥,一根小緩沖輥通過壓縮彈簧可在滑軌上滑動，壓縮彈簧的壓力可調，保證小緩沖輥的張力，其標簽紙31的穿設方法如圖2所示，用于吸收多余長度標簽，有效避免因慣性及剎車不及時而帶來的多余標簽。
[0041]摩擦盤:設置在收紙盤底部，可通過調節底部內六角螺絲，實現摩擦盤與收紙盤之間的摩擦力，從而實現速度不一致時的過載。
[0042]收紙前端緩沖結構:通過拉簧與底板連接，由于底板上空閑位置的關系，使用拉簧更為合理，并且能自動收取多余底紙長度，使底紙到收紙盤始終保持合適的張緊度。
[0043]本實用新型非常適用于高速貼標，相對于傳統機器能夠提高生產效率，減少貼標時的不良率。
[0044]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:包括由固定桌面、縱向旋轉機構、橫向旋轉機構，縱向升降機構和送標器連接組成； 所述固定桌面上設置有轉動軸一； 所述縱向旋轉機構由滑軌一和滑軌座一連接組成，所述滑軌一與轉動軸一垂直，并通過轉動軸一與固定桌面連接，所述滑軌座一套設在滑軌一上，所述滑軌座一表面設置有與轉動軸一垂直設置的轉動軸二； 所述橫向旋轉機構由滑軌二和滑軌座二連接組成，所述滑軌二垂直于轉動軸二，并通過轉動軸二與滑軌座一連接，所述滑軌座二套設在滑軌二上； 所述縱向升降機構通過旋轉固定盤固定于滑軌座二表面； 所述送標器套設在縱向升降機構上，所述送標器包括由設置在底板上的標簽托盤、主驅動輥、收紙盤、剝離板、驅動電機和多輥緩沖機構組成，所述主驅動輥一側設置有壓輥裝置，底部設置有摩擦盤，所述驅動電機通過皮帶與主驅動輥的摩擦盤和收紙盤連接，所述多輥緩沖機構設置在標簽托盤和主驅動輥之間，所述多輥緩沖機構由兩根大緩沖輥和兩根小緩沖輥組成，并且其中一根小緩沖輥底部與張力調節機構連接，所述張力調節機構由壓縮彈簧和滑軌連接組成，所述壓輥裝置與收紙盤之間設置有收紙前端緩沖結構，所述收紙前端緩沖結構由緩沖輥和拉簧組成。
2.根據權利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述底板上安裝有二級剎車裝置，包括兩段剎車拉桿和兩組剎車拉簧，剎車拉緊桿和一組剎車拉簧構成剎車皮帶的離合機構，剎車二級桿和另一組剎車拉簧構成標簽紙的張力的緩沖機構，所述二級剎車裝置與標簽托盤連接。
3.根據權利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述壓輥裝置為雙壓輥結構，由壓輥和膠輥組成，所述壓輥上設有壓力調節機構。
4.根據權利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述剝離板上設置有剝離板調整柱，并且在剝離板下方還設置有標簽傳感器固定架。
5.根據權利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述縱向旋轉機構還通過旋轉動力機構一與固定桌面側面連接。
6.根據權利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述橫向旋轉機構還通過旋轉動力機構二與滑軌座一連接。
7.根據權利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述底板與剝離板之間設置有出標桿。
【文檔編號】B65C9/18GK203793807SQ201420156328
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月1日 優先權日:2014年4月1日
【發明者】楊曉慶, 王傳高, 毋紅軍 申請人:廣州市瑞揚機械設備有限公司