一種全封閉皮帶輸送機犁式卸料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全封閉皮帶輸送機犁式卸料器。該全封閉皮帶輸送機犁式卸料器包括箱體，在箱體的兩側設置有出料口，在箱體的內部設置有犁架，犁架設置在出料口的上部，在箱體的底部對應犁架處設置用于托起輸送帶的托盤，所述的托盤與犁架設置有聯動的往復運動機構，用于保證犁架與抬升輸送帶的托盤相向升降。采用該技術方案的全封閉皮帶輸送機犁式卸料器，在不卸料的情況下犁架和托盤均與輸送帶均留有間隙，減少了輸送帶與托盤的磨損，提高了輸送帶的使用壽命，減少了全封閉皮帶輸送機犁式卸料器滑動阻力，便于全封閉皮帶輸送機犁式卸料器滑動定位，定點卸料。
【專利說明】一種全封閉皮帶輸送機聖式卸料器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料卸料器，尤其是涉及一種全封閉皮帶輸送機犁式卸料器。
【背景技術】
[0002]全封閉皮帶輸送機犁式卸料器用于實現皮帶輸送機多點卸料，適用于糧食倉儲物流行業。全封閉皮帶輸送機犁式卸料器包括過渡輸送段和卸料段。過渡輸送段主要為輸送帶進入卸料段展平做準備，使輸送帶由正常的承載彎曲狀態過渡到逐漸展平的狀態。卸料段由犁架、托盤、出料口、驅動裝置等組成。現有的全封閉皮帶輸送機犁式卸料器的托盤與犁架不能夠同時垂直水平升降，導致犁架與輸送帶不能夠水平接觸，容易磨損輸送帶。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種犁架與托盤使用同一動力驅動，犁架與托盤實現聯動，垂直水平相向運動，卸料時犁架與輸送帶水平接觸的全封閉皮帶輸送機犁式卸料器，減少了對輸送帶的磨損，減少了全封閉皮帶輸送機犁式卸料器滑動阻力，便于順利定位卸料。
[0004]為實現上述目的，本實用新型全封閉皮帶輸送機犁式卸料器采用的技術方案是:
[0005]一種全封閉皮帶輸送機犁式卸料器包括箱體，在箱體的兩側設置有出料口，在箱體的內部設置有犁架，犁架設置在出料口的上部，在箱體的底部對應犁架處設置有用于托起輸送帶的托盤，在箱體的頂部設置有雙聯電動推桿，該雙聯電動推桿包括第一電動推桿和第二電動推桿，犁架的端部與第一電動推桿連接，犁架的尾部與第二電動推桿連接，在托盤的底部兩側分別設置有相互交叉鉸接的剪刀狀布置的一組連桿，每組連桿的一端分別與托盤和箱體鉸接，另一端分別與托盤和箱體滑動連接，滑動連接的一端與滑塊連接，所述的滑塊通過曲柄與第二電動推桿連接，第二電動推桿的往復運動帶動曲柄動作，曲柄推動滑塊，滑塊推動剪刀式機構帶動托盤升降，雙聯電動推桿用于犁架與托盤犁架與托盤水平相向聯動。在不卸料的過程中犁架和托盤均與輸送帶分離，只有在卸料點卸料的過程中托盤才將輸送帶托起，犁架將輸送帶上的物料分向箱體的兩側的出料口。雙聯電動推桿可以保證犁架實現水平升降，托盤底部的剪刀式升降機構可以保證托盤水平升降，較少了皮帶磨損。
[0006]所述的犁架與雙聯電動推桿之間安裝有微調機構，用于調整犁架與輸送帶之間的接觸間隙。微調機構可精確的調整犁架與輸送帶接觸的間隙，保證犁架與輸送帶水平接觸不切割輸送帶，達到干凈徹底卸料的目的。
[0007]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0008]在不卸料的情況下犁架和托盤均與輸送帶均留有間隙，減少了輸送帶與托盤的磨損，提高了輸送帶的使用壽命，減少了全封閉皮帶輸送機犁式卸料器滑動阻力，便于全封閉皮帶輸送機犁式卸料器滑動定位，定點卸料；托盤與犁架采用同一聯動的驅動機構，控制簡單；曲柄連桿機構傳動，運行可靠，剪刀狀布置的連桿便于托盤水平升降，犁架采用推桿驅動也是水平升降，配合卸料，減少了輸送帶磨損，控制簡單，能耗小；犁架與托盤水平垂直相向運動以及微調機構，保證與輸送帶的有效貼合，微量調整犁架與輸送帶的間隙，保證輸送帶不被切割和磨損，達到干凈徹底卸料的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為全封閉皮帶輸送機犁式卸料器的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的側視圖。
[0011]圖3為微調結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0013]如圖1所示，公開了一種全封閉皮帶輸送機犁式卸料器，包括箱體1，箱體的兩側設置有出料口 2，在箱體的內側出料口的上側安裝有犁架3，在箱體的上側安裝有雙聯電動推桿30，雙聯電動推桿包括第一電動推桿10與第二電動推桿20，犁架的端部與第一電動推桿連接，犁架的尾部與第二電動推桿連接，用于控制犁架水平升降。在箱體的內側底部對應犁架的位置設置有托盤4，在托盤的底部安裝有用于托盤往復升降的剪刀式機構，在托盤底部的兩側分別設置有相互交叉鉸接的剪刀狀布置的一組連桿5，每組連桿5的一端分別于托盤和箱體鉸接，另一端分別與托盤和箱體滑動連接，連桿滑動連接的一端安裝有滾輪51，在托盤和箱體上分別安裝有滾輪滑動的導軌6，連桿設置有滾輪的一端連接有滑塊7，所述的滑塊通過曲柄8與第二電動推桿20連接，第二電動推桿的往復運動帶動曲柄旋轉，曲柄推動滑塊，滑塊推動剪刀式機構帶動托盤升降。
[0014]如圖2所示，所述的第二電動推桿連接在犁架尾部的方管架9，方管架9的兩端連接有拉桿91，拉桿91連接有第二橫桿92，如圖1所示在箱體上設置有用于第一橫桿與第二橫桿導向的導槽11，第二橫桿連接有曲柄8,曲柄8與滑塊7連接,滑塊7與剪刀式機構的連桿設置有滾輪的一端連接。
[0015]在不卸料的過程中犁架和托盤均與輸送帶分離，只有在卸料點卸料的過程中托盤才將輸送帶托起，犁架將輸送帶上的物料分向箱體的兩側的出料口。在不卸料的情況下犁架和托盤均與輸送帶分離，犁架抬起，托盤落下，物料正常通過。犁架和托盤的升降往復運動機構可以分別采用推桿機構、螺紋螺桿機構、剪刀式升降機構等往復運動機構，這些往復運動機構可以采用機械式的聯動，也可以采用電子方式聯動通過控制器控制。
【權利要求】
1.一種全封閉皮帶輸送機犁式卸料器包括箱體，在箱體的兩側設置有出料口，在箱體的內部設置有犁架，其特征在于:犁架設置在出料口的上部，在箱體的底部對應犁架處設置有用于托起輸送帶的托盤，在箱體的頂部設置有雙聯電動推桿，該雙聯電動推桿包括第一電動推桿和第二電動推桿，犁架的端部與第一電動推桿連接，犁架的尾部與第二電動推桿連接，在托盤的底部兩側分別設置有相互交叉鉸接的剪刀狀布置的一組連桿，每組連桿的一端分別與托盤和箱體鉸接，另一端分別與托盤和箱體滑動連接，滑動連接的一端與滑塊連接，所述的滑塊通過曲柄與第二電動推桿連接，第二電動推桿的往復運動帶動曲柄動作，曲柄推動滑塊，滑塊推動剪刀式機構帶動托盤升降，雙聯電動推桿用于犁架與托盤犁架與托盤水平相向聯動。
2.根據權利要求1所述的全封閉皮帶輸送機犁式卸料器，其特征在于:所述的犁架與雙聯電動推桿之間安裝有微調機構，用于調整犁架與輸送帶之間的接觸間隙。
3.根據權利要求2所述的全封閉皮帶輸送機犁式卸料器，其特征在于:該微調機構為左右螺旋的活節螺栓，包括兩端分別設置有左右螺紋的管體，管體的兩端分別螺紋連接有螺栓頭，螺栓頭分別連接犁架和雙聯電動推桿。
【文檔編號】B65G47/76GK203781304SQ201420126396
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】李世祥, 惠治軍, 周玉峰 申請人:江蘇牧羊控股有限公司